【技术实现步骤摘要】
一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统及方法
[0001]本专利技术涉及醇制备
,具体为一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统及方法。
技术介绍
[0002]聚四氢呋喃醚二醇是一种化学物质,白色蜡状固体,当温度超过室温时会变成透明液体,易溶解于醇、酯、酮、芳烃和氯化烃,不溶于酯肪烃和水。
[0003]多元醇的制备需要多种原料的共同反应,需要通过搅拌方可使原料充分混合,而传统反应装置的搅拌叶片与搅拌轴为固定设置。
[0004]现有的搅拌操作虽然能够实现搅拌,但是搅拌的过程中会使得内部的原材料承旋涡式转动,以至于混合的操作不够完全,并且原材料容易沾附在罐体的内壁,不方便后续的清理,因此,无法实现对内壁清理、原材料的混合、以及清理混合角度调节的同步操作,为此,本专利技术提供了一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统及方法。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统及方法,解决了无法实现对内壁清理、原材料的混合、以及清理混合角度调节的同步操作的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统,包括用于四氢呋喃共聚醚二醇原材料搅拌用的制备罐,所述制备罐表面的顶部与底部均固定安装有环形架,且环形架的相对侧之间固定连接有支撑板,所述制备罐的内部设置有制备搅拌机构,所述制备搅拌机构中包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在支撑板的一侧,所述驱动电机输出轴的一端通过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统,包括用于四氢呋喃共聚醚二醇原材料搅拌用的制备罐(1),所述制备罐(1)表面的顶部与底部均固定安装有环形架(3),且环形架(3)的相对侧之间固定连接有支撑板(4),其特征在于:所述制备罐(1)的内部设置有制备搅拌机构(5);所述制备搅拌机构(5)中包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)固定安装在支撑板(4)的一侧,所述驱动电机(51)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(52),所述驱动转轴(52)的表面通过啮合组件(58)使得上转轴(53)和下转轴(54)在环形架(3)上进行转动,所述上转轴(53)的表面通过传动组件(55)使得搅拌转轴(512)在制备罐(1)内腔的顶部转动,所述下转轴(54)的表面通过链动组件(56)使得调节转轴(59)在环形架(3)上转动,所述搅拌转轴(512)的底端固定连接有控制箱(510),所述调节转轴(59)的表面设置有角度调节组件(57)带动刮片(511)进行移动,且角度调节组件(57)用于实现刮片进行上下的移动。2.根据权利要求1所述的一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统,其特征在于:所述啮合组件(58)中包括第一锥齿轮(58
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1)和第二锥齿轮(58
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2),所述第一锥齿轮(58
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1)固定安装在驱动转轴(52)的表面,所述第二锥齿轮(58
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2)固定安装在上转轴(53)和下转轴(54)的表面,所述第一锥齿轮(58
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1)和第二锥齿轮(58
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2)的表面啮合。3.根据权利要求2所述的一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统,其特征在于:所述传动组件(55)中包括驱动轮(55
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1)和传动轮(55
‑
2),所述驱动轮(55
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1)固定安装在上转轴(53)的表面,所述传动轮(55
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2)固定安装在搅拌转轴(512)的表面,所述驱动轮(55
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1)和传动轮(55
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2)的表面通过传动带(55
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3)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统,其特征在于:所述链动组件(56)中包括第一链轮(56
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1)和第二链轮(56
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2),所述第一链轮(56
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1)固定安装在下转轴(54)的表面,所述第二链轮(56
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2)固定安装在调节转轴(59)的表面,所述第一链轮(56
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1)和第二链轮(56
‑
2)的表面通过链带(56
‑
3)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统,其特征在于:所述角度调节组件(57)中包括固定安装在调节转轴(59)顶部的螺纹杆(57
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1),所述螺纹杆(57
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1)的顶端与控制箱(510)内腔的顶部转动,所述控制箱(510)的内部固定安装有框型架(57
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2),所述螺纹杆(57
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1)的表面螺纹连接有移动环(57
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3),所述移动环(57
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3)的一侧固定连接有延伸杆(57
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4),所述框型架(57
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2)的内部开设有圆环槽(57
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5),所述延伸杆(57
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4)的表面通过限位转动组件(57
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6)实现在圆环槽(57
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5)内部的滑动。6.根据权利要求5所述的一种高均一性四氢呋喃共聚醚二醇的制备系统,其特征在于:所述控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:施可彬,易杰,
申请(专利权)人:杭州三隆新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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