聚醚多元醇的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种聚醚多元醇的混料装置，其特征在于，它包括：底座，其固定在地面上；第一混料桶，其固定在底座上，第一混料桶上端开有出气口；第二混料桶，其固定在底座上，且位于第一混料桶一侧；废气收集装置，其固定在底座上，且所述的废气收集装置的收集端与第一混料桶的出气口连接；加热装置，其固定在底座上，且所述的加热装置的加热端与第一混料桶、第二混料桶连接，且用于加热第一混料桶、第二混料桶；所述的第一混料桶与第二混料桶通过送料管连通。本申请的混料装置设置有废气收集装置，可以将易挥发的PO物料收集起来，减少空气的污染，且可将该物料二次回收利用。且可将该物料二次回收利用。且可将该物料二次回收利用。

【技术实现步骤摘要】
聚醚多元醇的混料装置


[0001]本技术涉及一种聚醚多元醇的混料装置

技术介绍

[0002]目前，通常聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用)，通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
[0003]反应体系中的反应物PO,其用量大，易挥发，在PO罐区，由于PO的易挥发性，四个罐排出的气体中含有大量的PO，不但造成了空气的污染，还导致浪费了大量的PO物料，增加了生产成本，减低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有废气收集装置的混料装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种聚醚多元醇的混料装置，其特征在于，它包括：
[0006]底座，其固定在地面上；
[0007]第一混料桶，其固定在底座上，第一混料桶上端开有出气口；
[0008]第二混料桶，其固定在底座上，且位于第一混料桶一侧；
[0009]废气收集装置，其固定在底座上，且所述的废气收集装置的收集端与第一混料桶的出气口连接；
[0010]加热装置，其固定在底座上，且所述的加热装置的加热端与第一混料桶、第二混料桶连接，且用于加热第一混料桶、第二混料桶；
[0011]所述的第一混料桶与第二混料桶通过送料管连通。
[0012]进一步的，所述的第一混料桶内设有横向搅拌杆，所述的第一混料桶下端固定有第一电机且横向搅拌杆与第一电机连接。
[0013]进一步的，所述的第二混料桶内设有多层搅拌杆，所述的第二混料桶下端固定有第二点击，所述的多层搅拌杆与第二电机连接。
[0014]进一步的，所述的加热装置包括固定在底座上的加热器和套设在第一混料桶、第二混料桶上的加热套，加热器与加热套连接。
[0015]进一步的，所述的废气收集装置包括收集罩、收集箱和输气管道，所述的收集箱固定在底座上，所述的收集罩与出气口连接，所述的输气管道一端连接收集箱另一端连接收集罩，所述的输气管道与收集箱的连接处设有吸风机。
[0016]与现有技术相比，本申请的优点为：本申请的混料装置设置有废气收集装置，可以将易挥发的PO物料收集起来，减少空气的污染，且可将该物料二次回收利用。
附图说明
[0017]图1是混料装置示意图；
[0018]图中，1、收集罩；2、输气管道；3、出气口；4、吸风机；5、收集箱；6、底座；7、加热套；8、第一混料桶；9、第二混料桶；10、横向搅拌杆；11、多层搅拌杆；12、输料管；13、第一电机；14、第二电机；15、加热器。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述。
[0020]如图1所示，一种聚醚多元醇的混料装置，其特征在于，它包括：
[0021]底座6，其固定在地面上；
[0022]第一混料桶8，其固定在底座6上，第一混料桶8上端开有出气口3；
[0023]第二混料桶9，其固定在底座6上，且位于第一混料桶8一侧；
[0024]废气收集装置，其固定在底座6上，且所述的废气收集装置的收集端与第一混料桶8的出气口3连接；
[0025]加热装置，其固定在底座6上，且所述的加热装置的加热端与第一混料桶8、第二混料桶9连接，且用于加热第一混料桶8、第二混料桶9；
[0026]所述的第一混料桶8与第二混料桶9通过送料管12连通。
[0027]上述结构中，第一混料桶8进行初步混料，其中加入的PO物料容易挥发，部分挥发之后会被废气收集装置收集起来，防止会发到空气中造成污染，加热装置通过将第一混料桶8和第二混料桶9加热，减少内部挥发，且可使内部反应更加稳定，保持混料桶内适宜的反应温度，第一混料桶8初步混料结束后，将半成料输送到第二混料桶9进行后续步骤混料。
[0028]进一步的，所述的第一混料桶8内设有横向搅拌杆10，所述的第一混料桶8下端固定有第一电机13且横向搅拌杆10与第一电机13连接。
[0029]进一步的，所述的第二混料桶9内设有多层搅拌杆11，所述的第二混料桶9下端固定有第二点击，所述的多层搅拌杆11与第二电机14连接。横向搅拌杆10和多层搅拌杆11用于混料桶内部混料的动作，加速混料进度。
[0030]进一步的，所述的加热装置包括固定在底座6上的加热器15和套设在第一混料桶8、第二混料桶9上的加热套7，加热器15与加热套7连接。
[0031]进一步的，所述的废气收集装置包括收集罩1、收集箱5和输气管道2，所述的收集箱5固定在底座6上，所述的收集罩1与出气口3连接，所述的输气管道2一端连接收集箱5另一端连接收集罩1，所述的输气管道2与收集箱5的连接处设有吸风机4。PO物料挥发后进入收集罩1，再被吸风机4吸入到收集箱5内，防止散发到空气中造成污染。
[0032]与现有技术相比，本申请的优点为：本申请的混料装置设置有废气收集装置，可以将易挥发的PO物料收集起来，减少空气的污染，且可将该物料二次回收利用。
[0033]以上本技术的技术方案，针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，不再赘述。
[0034]以上实施例中的技术方案已经对本技术的内容进行清楚、完整地描述，显然，
所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚醚多元醇的混料装置，其特征在于，它包括：底座，其固定在地面上；第一混料桶，其固定在底座上，第一混料桶上端开有出气口；第二混料桶，其固定在底座上，且位于第一混料桶一侧；废气收集装置，其固定在底座上，且所述的废气收集装置的收集端与第一混料桶的出气口连接；加热装置，其固定在底座上，且所述的加热装置的加热端与第一混料桶、第二混料桶连接，且用于加热第一混料桶、第二混料桶；所述的第一混料桶与第二混料桶通过送料管连通。2.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇的混料装置，其特征在于：所述的第一混料桶内设有横向搅拌杆，所述的第一混料桶下端固定有第一电机且横向搅拌杆与第一电机连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：成莉莉，李志平，
申请(专利权)人：浙江永杰汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：