一种精确加工数控刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控刀具技术领域，具体是一种精确加工数控刀具，所述精确加工数控刀具包括：安装框，所述安装框的中部设置有刀具头，安装框内部转动连接有调节组件；驱动组件，所述驱动组件转动连接于安装框内部且与调节组件传动连接；与现有技术相比较，通过该装置能够对刀具头进行固定安装，能够避免刀具头在进行切削加工稳定性不足，进而导致加工效果不够精确，又由于蜗轮蜗杆具有自锁性质，能够避免安装框内部的调节组件出现松动现象。安装框内部的调节组件出现松动现象。安装框内部的调节组件出现松动现象。

【技术实现步骤摘要】
一种精确加工数控刀具


[0001]本技术涉及数控刀具
，具体是一种精确加工数控刀具。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
[0003]由于刀具的使用性质，数控刀具一天内的加工中次数较为频繁，对刀具的损耗也较为严重，而一般刀具在安装过程中较为麻烦且稳定性不强，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精确加工数控刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精确加工数控刀具，所述精确加工数控刀具包括：
[0007]安装框，所述安装框的中部设置有刀具头，安装框内部转动连接有调节组件，所述调节组件用于对刀具头进行固定调节；
[0008]驱动组件，所述驱动组件转动连接于安装框内部且与调节组件传动连接，用于驱动调节组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装框靠近刀具头的一端设置有滑槽，滑槽关于安装框呈圆周阵列设置。
[0010]作为本技术再一步的方案：所述调节组件包括：
[0011]丝杆，所述丝杆转动连接于安装框远离刀具头的一端，安装框的中部设置有调节块，调节块中部开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔螺纹连接，调节块的弧形侧面固定连接有连接块一，连接块一关于调节块呈圆周阵列设置；
[0012]滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内部，滑块靠近调节块的一端固定连接有连接块二，滑块的中部设置有卡槽；
[0013]连接杆，所述连接杆的两端分别与连接块一和连接块二铰接。
[0014]作为本技术再一步的方案：所述驱动组件包括：
[0015]连接轴，所述连接轴转动连接于安装框内部，连接轴的外侧面固定连接有蜗杆；
[0016]蜗轮，所述蜗轮固定连接于丝杆外侧面且与蜗杆传动连接。
[0017]作为本技术再一步的方案：所述刀具头位于安装框内部一端固定连接有圆柱块，圆柱块与卡槽卡接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术的一种精确加工数控刀具，将刀具头的一端放入安装框的内部后，通过驱动件带动安装框内部的连接轴转动，连接轴进一步带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮传
动连接，能够进一步带动丝杆转动，而通过调节块与丝杆螺纹连接能够进一步带动调节块沿丝杆方向上下移动，通过调节块上下移动能够进一步带动连接杆绕连接块一转动，通过连接杆转动能够进一步带动滑块沿滑槽水平滑动，而滑块中部设置有卡槽，而刀具头位于安装框的一端固定连接有圆柱块，通过圆柱块与卡槽卡接，能够对刀具头进行固定安装，与现有技术相比较，通过该装置能够对刀具头进行固定安装，能够避免刀具头在进行切削加工稳定性不足，进而导致加工效果不够精确，又由于蜗轮蜗杆具有自锁性质，能够避免安装框内部的调节组件出现松动现象。
附图说明
[0020]图1为本技术精确加工数控刀具的结构示意图。
[0021]图2为本技术精确加工数控刀具中安装框的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术精确加工数控刀具中调节块的三维结构示意图。
[0023]图中：1
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刀具头、2
‑
安装框、21
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滑槽、3
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连接轴、4
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蜗杆、5
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蜗轮、6
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丝杆、7
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调节块、71
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连接块一、72
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螺纹孔、8
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连接杆、9
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滑块、91
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连接块二、92
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卡槽、10
‑
圆柱块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
3所示，本技术实施例中，一种精确加工数控刀具，所述精确加工数控刀具包括：
[0027]安装框2，所述安装框2的中部设置有刀具头1，安装框2内部转动连接有调节组件，所述调节组件用于对刀具头1进行固定调节；
[0028]驱动组件，所述驱动组件转动连接于安装框2内部且与调节组件传动连接，用于驱动调节组件；
[0029]与现有技术相比较，通过该装置能够对刀具头1进行固定安装，能够避免刀具头1在进行切削加工稳定性不足，进而导致加工效果不够精确，又由于蜗轮5蜗杆4具有自锁性质，能够避免安装框2内部的调节组件出现松动现象。
[0030]所述安装框2靠近刀具头1的一端设置有滑槽21，滑槽21关于安装框2呈圆周阵列设置；
[0031]如图1
‑
3所示，所述调节组件包括：
[0032]丝杆6，所述丝杆6转动连接于安装框2远离刀具头1的一端，安装框2的中部设置有调节块7，调节块7中部开设有螺纹孔72，丝杆6与螺纹孔72螺纹连接，调节块7的弧形侧面固定连接有连接块一71，连接块一71关于调节块7呈圆周阵列设置；
[0033]滑块9，所述滑块9滑动连接于滑槽21内部，滑块9靠近调节块7的一端固定连接有连接块二91，滑块9的中部设置有卡槽92；
[0034]连接杆8，所述连接杆8的两端分别与连接块一71和连接块二91铰接；
[0035]如图1
‑
2所示，所述驱动组件包括：
[0036]连接轴3，所述连接轴3转动连接于安装框2内部，连接轴3的外侧面固定连接有蜗杆4；
[0037]蜗轮5，所述蜗轮5固定连接于丝杆6外侧面且与蜗杆4传动连接；
[0038]所述刀具头1位于安装框2内部一端固定连接有圆柱块10，圆柱块10与卡槽92卡接；
[0039]将刀具头1的一端放入安装框2的内部后，通过驱动件带动安装框2内部的连接轴3转动，连接轴3进一步带动蜗杆4转动，由于蜗杆4与蜗轮5传动连接，能够进一步带动丝杆6转动，而通过调节块7与丝杆6螺纹连接能够进一步带动调节块7沿丝杆6方向上下移动，通过调节块7上下移动能够进一步带动连接杆8绕连接块一71转动，通过连接杆8转动能够进一步带动滑块9沿滑槽21水平滑动，而滑块9中部设置有卡槽92，而刀具头1位于安装框2的一端固定连接有圆柱块10，通过圆柱块10与卡槽92卡接，能够对刀具头1进行固定安装。
[0040]实施例2
[0041]如图2所示，除了上述技术方案外，本专利技术还提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确加工数控刀具，其特征在于：所述精确加工数控刀具包括：安装框，所述安装框的中部设置有刀具头，安装框内部转动连接有调节组件，所述调节组件用于对刀具头进行固定调节；驱动组件，所述驱动组件转动连接于安装框内部且与调节组件传动连接，用于驱动调节组件。2.根据权利要求1所述的精确加工数控刀具，其特征在于：所述安装框靠近刀具头的一端设置有滑槽，滑槽关于安装框呈圆周阵列设置。3.根据权利要求2所述的精确加工数控刀具，其特征在于：所述调节组件包括：丝杆，所述丝杆转动连接于安装框远离刀具头的一端，安装框的中部设置有调节块，调节块中部开设有螺纹孔，丝杆与螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：方昉，
申请(专利权)人：方昉，
类型：新型
国别省市：