一种基于车削的高精度组合刀片制造技术

实用新型专利技术属于车削刀片领域，具体的说是一种基于车削的高精度组合刀片，包括刀片机构和转轴，所述刀片机构的后方连接有转圈，且转圈的内部设置有滚珠，所述转轴的后方安装有安装板，且转轴位于转圈的侧面，所述安装板的内部设置有固定栓；本实用新型专利技术通过设置有刀片机构，使得车削刀片装置可以通过刀片机构进行拆卸与安装到票，从而更好的进行更换与检修刀片，使得车削刀片装置使用起来更加的方便快捷，更加自由，在保证拆卸与安装方便的前提下，也保证了车削刀片装置固定的稳定性，使得车削刀片装置更加人性化，更加好使用，同时使得向内移动双向螺栓与向上卡合板之间可以同时进行，更加稳定与好操作。更加稳定与好操作。更加稳定与好操作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于车削的高精度组合刀片


[0001]本技术涉及车削刀片领域，具体是一种基于车削的高精度组合刀片。

技术介绍

[0002]车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，在车削需要使用到刀片。
[0003]现有的车削刀片不好拆卸与安装刀片，不好更换刀片，精度不是特别高，不好安装车削刀片装置，安装不是特别的稳定。
[0004]因此，针对上述问题提出一种基于车削的高精度组合刀片。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决车削刀片不好拆卸与安装刀片，不好更换刀片，精度不是特别高，不好安装车削刀片装置，安装不是特别的稳定的问题，本技术提出一种基于车削的高精度组合刀片。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种基于车削的高精度组合刀片，包括刀片机构和转轴，所述刀片机构的后方连接有转圈，且转圈的内部设置有滚珠，所述转轴的后方安装有安装板，且转轴位于转圈的侧面，所述安装板的内部设置有固定栓。
[0007]优选的，所述刀片机构包括外壳、刀片本体、卡合板、滑动圈和双向螺栓，所述外壳的内部设置有刀片本体，且卡合板的下方连接有滑动圈，所述滑动圈的内部安装有双向螺栓。
[0008]优选的，所述刀片本体通过卡合板与外壳构成卡合结构，且刀片本体与外壳的尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述滑动圈通过双向螺栓与外壳构成滑动结构，且双向螺栓与外壳之间相互垂直设置。
[0010]优选的，所述转圈通过滚珠与转轴构成滑动结构，且滚珠关于转轴的圆心成环形设置。
[0011]优选的，所述车削装置通过固定栓与安装板构成卡合结构，且固定栓关于转圈的竖直中心线成对称设置。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置有刀片机构，使得车削刀片装置可以通过刀片机构进行拆卸与安装到票，从而更好的进行更换与检修刀片，使得车削刀片装置使用起来更加的方便快捷，更加自由，在保证拆卸与安装方便的前提下，也保证了车削刀片装置固定的稳定性，使得车削刀片装置更加人性化，更加好使用，同时使得向内移动双向螺栓与向上卡合板之
间可以同时进行，更加稳定与好操作。
[0014]2.本技术通过设置有转圈、滚珠与转轴，使用者可以通过转动转轴，改变刀片机构的位置，使得车削刀片装置可以根据需求使用不同的刀片，使得精度更高，滚珠的设置，使得转动起来更加的顺畅。
[0015]3.本技术通过设置有安装板与固定栓，使得车削刀片装置可以直接安装板与固定栓进行固定在车削装置上，同时方便更换车削刀片装置，更加好使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一车削刀片装置正视的结构示意图；
[0018]图2为实施例一刀片机构的结构示意图；
[0019]图3为实施例二转圈、滚珠与转轴的结构示意图。
[0020]图中：1、刀片机构；101、外壳；102、刀片本体；103、卡合板；104、滑动圈；105、双向螺栓；2、转圈；3、滚珠；4、转轴；5、安装板；6、固定栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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2所示，一种基于车削的高精度组合刀片，包括刀片机构1和转轴4，刀片机构1的后方连接有转圈2。
[0024]刀片机构1包括外壳101、刀片本体102、卡合板103、滑动圈104和双向螺栓105，外壳101的内部设置有刀片本体102，且卡合板103的下方连接有滑动圈104，滑动圈104的内部安装有双向螺栓105。
[0025]刀片本体102通过卡合板103与外壳101构成卡合结构，且刀片本体102与外壳101的尺寸相吻合，通过卡合板103外壳101的凹槽沿向上移动，挤压刀片本体102，使得刀片本体102被固定，从而使得固定的更加稳定。
[0026]滑动圈104通过双向螺栓105与外壳101构成滑动结构，且双向螺栓105与外壳101之间相互垂直设置，因为双向螺栓105的两端螺纹相反，通过旋转双向螺栓105，使得双向螺栓105进入外壳101，同时滑动圈104挤压卡合板103，使得向内移动双向螺栓105与向上卡合板103之间可以同时进行。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1和图3所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，且转圈2的内部设置有滚珠3，转轴4的后方安装有安装板5，且转轴4位于转圈2的侧面，安装板5的
内部设置有固定栓6。
[0029]转圈2通过滚珠3与转轴4构成滑动结构，且滚珠3关于转轴4的圆心成环形设置，同时旋转转圈2，可以更换不同的刀片机构，在滚珠3与转轴4的作用下更换的更加轻松，使得车削刀片装置可以更换不同的刀片，加工更加的精确。
[0030]车削装置通过固定栓6与安装板5构成卡合结构，且固定栓6关于转圈2的竖直中心线成对称设置，在需要固定车削刀片装置时，通过旋转各个固定栓6，进行固定车削刀片装置，因为设置有多个固定栓6，使得固定的更加稳定。
[0031]工作原理，首先，利用刀片本体102通过卡合板103与外壳101构成卡合结构，且刀片本体102与外壳101的尺寸相吻合，通过卡合板103外壳101的凹槽沿向上移动，挤压刀片本体102，使得刀片本体102被固定，从而使得固定的更加稳定，因为双向螺栓105的两端螺纹相反，通过旋转双向螺栓105，使得双向螺栓105进入外壳101，同时滑动圈104挤压卡合板103，使得向内移动双向螺栓105与向上卡合板103之间可以同时进行。
[0032]同时旋转转圈2，可以更换不同的刀片机构，在滚珠3与转轴4的作用下更换的更加轻松，使得车削刀片装置可以更换不同的刀片，加工更加的精确，再利用车削装置通过固定栓6与安装板5构成卡合结构，且固定栓6关于转圈2的竖直中心线成对称设置，在需要固定车削刀片装置时，通过旋转各个固定栓6，进行固定车削刀片装置，因为设置有多个固定栓6，使得固定的更加稳定。
[0033]在本说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于车削的高精度组合刀片，包括刀片机构(1)和转轴(4)，其特征在于：所述刀片机构(1)的后方连接有转圈(2)，且转圈(2)的内部设置有滚珠(3)，所述转轴(4)的后方安装有安装板(5)，且转轴(4)位于转圈(2)的侧面，所述安装板(5)的内部设置有固定栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于车削的高精度组合刀片，其特征在于：所述刀片机构(1)包括外壳(101)、刀片本体(102)、卡合板(103)、滑动圈(104)和双向螺栓(105)，所述外壳(101)的内部设置有刀片本体(102)，且卡合板(103)的下方连接有滑动圈(104)，所述滑动圈(104)的内部安装有双向螺栓(105)。3.根据权利要求2所述的一种基于车削的高精度组合刀片，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新新，
申请(专利权)人：杭州新诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：