一种高密度高亮度照明灯板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高密度高亮度照明灯板，在工作过程中，由于LED灯板于各列LED灯珠之间开设有宽度为0.1毫米至0.5毫米的隔断槽，使得LED灯板上的各LED灯珠的密度很大，从而达到高密度高亮度照明灯板可以拥有良好的照明效果。LED灯板通电后产生的热量通过导热板穿入散热筒上，一方面，散热电机驱动散热叶片转动形成的气流将散热筒的热量通过保护壳上开设的热风口排出。另一方面，散热筒的热量通过保护壳上开设的若干散热孔排出。如此可以有效地将上述高密度高亮度照明灯板在工作过程中产生的大量热量排出，有效地避免了其他不耐高温的零件长时间在高温下工作容易变形、发黄的情况，从而可以提高上述高密度高亮度照明灯板的使用寿命。灯板的使用寿命。灯板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度高亮度照明灯板


[0001]本技术涉及热熔机领域，特别是涉及高密度高亮度照明灯板。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，人们对照明灯板的亮度要求越来越高，照明灯板的灯珠密度也越来越大，要求照明灯板承载灯珠的面积也越来越大，在照明灯板加工生产的过程中，需要对原料板进行冲裁切割，以将原料板分割出一条条地灯带版，灯带板来承载灯珠。
[0003]然而，传统的照明灯板，密度过高、发热比较集中，会在局部形成高温，对塑料灯罩等其他不耐高温的零件进行灼烧，会使得其他不耐高温的零件容易变形，发黄，严重影响了照明灯的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对统的照明灯板会在局部形成高温使得其他不耐高温的零件容易变形，发黄的技术问题，提供一种高密度高亮度照明灯板。
[0005]一种高密度高亮度照明灯板，该高密度高亮度照明灯板包括：LED灯板、固定框、散热机构以及保护壳；
[0006]所述LED灯板上均匀设置有规则矩阵排列的若干LED灯珠，所述LED灯板于各列所述LED灯珠之间开设有隔断槽，所述隔断槽的宽度为0.1毫米至0.5毫米；
[0007]所述固定框套设在所述LED灯板上并与所述LED灯板可拆卸连接；所述保护壳与所述固定框背向各所述LED灯珠的一面可拆卸连接；所述散热机构收容于所述保护壳中；所述保护壳上开设有热风口；所述保护壳上开设有若干散热孔；
[0008]所述散热机构包括导热板、散热筒、散热电机以及散热叶片；所述导热板与所述LED灯板背向各所述LED灯珠的一面可拆卸连接，所述散热筒为两端开口的中空椎体结构，所述导热板背向所述LED灯板的一面与所述散热筒宽度较大的一端可拆卸连接；所述散热电机和所述散热叶片收容于所述散热筒中，所述散热电机与所述导热板可拆卸连接，所述散热电机与所述散热叶片驱动连接，所述散热电机驱动所述散热叶片转动形成的气流吹向所述散热筒的窄口端；所述热风口与所述散热筒的窄口端的轴心线为同一条直线。
[0009]在其中一个实施例中，各所述散热孔均匀开设于所述保护壳上。
[0010]在其中一个实施例中，所述散热机构还包括隔热板，所述散热电机通过所述隔热板与所述导热板可拆卸连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述隔热板为真空隔热板。
[0012]在其中一个实施例中，所述隔热板为石棉板。
[0013]在其中一个实施例中，所述隔热板为云母板。
[0014]在其中一个实施例中，所述高密度高亮度照明灯板还包括保护罩，所述保护罩与所述LED灯板背向所述保护壳的一面可拆卸连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述LED灯板为矩形板状结构。
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]请一并参阅图1至图5，本技术提供了一种高密度高亮度照明灯板10，该高密度高亮度照明灯板10包括：LED灯板100、固定框200、散热机构300以及保护壳400。
[0030]所述LED灯板100上均匀设置有规则矩阵排列的若干LED灯珠110，所述LED灯板100于各列所述LED灯珠110之间开设有隔断槽101，所述隔断槽101的宽度为0.1毫米至0.5毫米。在本实施例中，所述LED灯板100为矩形板状结构。
[0031]所述固定框200套设在所述LED灯板100上并与所述LED灯板100可拆卸连接。所述保护壳400与所述固定框200背向各所述LED灯珠110的一面可拆卸连接。所述散热机构300收容于所述保护壳400中。所述保护壳400上开设有热风口401，在本实施例中，所述热风口401为圆形口。所述保护壳400上开设有若干散热孔402。在本实施例中，各所述散热孔402均匀开设于所述保护壳400上，具体的，所述散热孔402为圆形孔。
[0032]所述散热机构300包括导热板310、散热筒320、散热电机330以及散热叶片340。所述导热板310与所述LED灯板100背向各所述LED灯珠110的一面可拆卸连接，在本实施例中，所述导热板310铜板。所述散热筒320为两端开口的中空椎体结构，所述导热板310背向所述LED灯板100的一面与所述散热筒320宽度较大的一端可拆卸连接，在本实施例中，散热筒为铝筒。所述散热电机330和所述散热叶片340收容于所述散热筒320中，所述散热电机330与所述导热板310可拆卸连接，所述散热电机330与所述散热叶片340驱动连接，所述散热电机330驱动所述散热叶片340转动形成的气流吹向所述散热筒320的窄口端。所述热风口401与所述散热筒320的窄口端的轴心线为同一条直线。
[0033]为了提高散热机构300的工作稳定性，在其中一个实施例中，所述散热机构300还包括隔热板350，所述散热电机330通过所述隔热板350与所述导热板310可拆卸连接。隔热板350可以有效地隔绝导热板310的热量，避免了导热板310的热量会升高散热电机330的温度，可以增加散热电机330的使用寿命和工作稳定性。在其中一个实施例中，所述隔热板350为真空隔热板350。在另一个实施例中，所述隔热板350为石棉板。在本实施例中，所述隔热板350为云母板。如此，隔热板350提高了散热机构300的工作稳定性。
[0034]为了对各LED灯珠110进行保护，在其中一个实施例中，所述高密度高亮度照明灯板10还包括保护罩(图未示)，所述保护罩与所述LED灯板100背向所述保护壳400的一面可拆卸连接。如此，保护罩可以对各LED灯珠110进行有效地保护。
[0035]上述高密度高亮度照明灯板10在工作过程中，由于LED灯板100于各列LED灯珠110之间开设有宽度为0.1毫米至0.5毫米的隔断槽101，使得LED灯板100上的各LED灯珠110的密度很大，从而达到高密度高亮度照明灯板10可以拥有良好的照明效果。LED灯板100通电
后产生的热量通过导热板310穿入散热筒320上，一方面，散热电机330驱动散热叶片340转动形成的气流将散热筒320的热量通过保护壳400上开设的热风口401排出。另一方面，散热筒320的热量通过保护壳400上开设的若干散热孔402排出。如此可以有效地将上述高密度高亮度照明灯板10在工作过程中产生的大量热量排出，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度高亮度照明灯板，其特征在于，包括：LED灯板、固定框、散热机构以及保护壳；所述LED灯板上均匀设置有规则矩阵排列的若干LED灯珠，所述LED灯板于各列所述LED灯珠之间开设有隔断槽，所述隔断槽的宽度为0.1毫米至0.5毫米；所述固定框套设在所述LED灯板上并与所述LED灯板可拆卸连接；所述保护壳与所述固定框背向各所述LED灯珠的一面可拆卸连接；所述散热机构收容于所述保护壳中；所述保护壳上开设有热风口；所述保护壳上开设有若干散热孔；所述散热机构包括导热板、散热筒、散热电机以及散热叶片；所述导热板与所述LED灯板背向各所述LED灯珠的一面可拆卸连接，所述散热筒为两端开口的中空椎体结构，所述导热板背向所述LED灯板的一面与所述散热筒宽度较大的一端可拆卸连接；所述散热电机和所述散热叶片收容于所述散热筒中，所述散热电机与所述导热板可拆卸连接，所述散热电机与所述散热叶片驱动连接，所述散热电机驱动所述散热叶片转动形成的气流吹向所述散热筒的窄口端；所述热风口与所述散热筒的窄口端的轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清伟，韩长明，阳宗云，
申请(专利权)人：惠州市金益华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：