一种混凝土破碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土破碎机技术领域，且公开了一种混凝土破碎机构，包括箱体，所述箱体的背面开设有入料口，所述箱体的右方设置有破碎装置，所述箱体的上方设置有除尘装置，所述破碎装置包括固定连接于箱体右侧壁上的承载板，所述承载板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁固定连接有破碎刀架，所述箱体的右侧贴合有底座，所述底座的上表面固定连接有第二电机。该混凝土破碎机构，通过破碎装置对投入箱体内部的原料进行破碎处理，且该装置设有两种破碎机构，从而进一步提高破碎的效果，通过除尘装置处理因破碎产生的大量灰尘，从而避免灰尘飞扬至空气中污染环境。从而避免灰尘飞扬至空气中污染环境。从而避免灰尘飞扬至空气中污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土破碎机构


[0001]本技术涉及混凝土破碎机
，具体为一种混凝土破碎机构。

技术介绍

[0002]混凝土破碎机又称为鄂式破碎机适用于冶金、矿山、建筑、化工、水利及铁路部门，作为细碎、中碎抗压强度在250Mpa以下的各种矿石和岩石之用，具有破碎比大，成品粒度均匀，动力消耗低，维修保养方便等特点。
[0003]然而现有的部分混凝土破碎机其破碎结构大多为液压破碎机构，通过挤压将混凝土进行破碎，液压破碎不仅破碎效果不理想，同时破碎速率较缓，影响整体的工程进度，同时在破碎会产生大量的灰尘，污染环境的同时也对周边人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土破碎机构，具备了破碎效果较好，除尘等优点，解决了现有部分破碎机液压破碎效果较不理想，缺少除尘机构的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述破碎效果较好，除尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土破碎机构，包括箱体，所述箱体的背面开设有入料口，所述箱体的右方设置有破碎装置，所述箱体的上方设置有除尘装置；
[0008]所述破碎装置包括固定连接于箱体右侧壁上的承载板，所述承载板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁固定连接有破碎刀架，所述箱体的右侧贴合有底座，所述底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带远离传动轮的一端传动连接有从动轮，所述从动轮的内侧固定连接有从动轴，所述从动轴的右端转动连接有支撑板，所述传动杆的外侧固定连接有碾碎筒，所述从动轴的外侧固定连接有碾碎筒；
[0009]所述除尘装置包括固定连接于箱体上表面的水箱，所述水箱的右侧固定连接有引水管，所述引水管的右端固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接出水管。
[0010]进一步的，所述连接轴的左端依次贯穿箱体的右侧壁和箱体的内右侧壁并与箱体的内左侧壁转动连接，所述箱体的内左侧壁和箱体的内右侧壁之间固定连接有筛板，所述连接轴贯穿至箱体内部的一端位于筛板的上方。
[0011]进一步的，所述传动杆的左端依次贯穿箱体的右侧壁和箱体的内右侧壁并与箱体的内左侧壁转动连接，所述箱体的内左侧壁和箱体的内右侧壁之间固定连接有接料板，所述接料板的上表面开设有数个漏孔。
[0012]进一步的，所述支撑板固定连接于底座的上表面，且支撑板位于第二电机的背面，所述从动轴的左端依次贯穿箱体的右侧壁和箱体的内右侧壁并与箱体的内左侧壁转动连
接。
[0013]进一步的，所述碾碎筒的外表面开设有螺纹凹槽，所述箱体的内底壁上滑动连接有接尘盒，所述接尘盒左侧固定连接有拉杆。
[0014]进一步的，所述水泵固定连接于箱体的上表面，所述出水管的右端依次贯穿箱体的右侧壁和内右侧壁并和箱体的内左侧壁固定连接，且出水管贯穿至箱体内部一端的底部固定连接有五个雾化喷头。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土破碎机构，具备以下有益效果：
[0017]该混凝土破碎机构，通过破碎装置对投入箱体内部的原料进行破碎处理，且该装置设有两种破碎机构，从而进一步提高破碎的效果，通过除尘装置处理因破碎产生的大量灰尘，从而避免灰尘飞扬至空气中污染环境也防止了周边人员吸入灰尘。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构中的俯视示意图；
[0020]图3为本技术结构的背面示意图；
[0021]图4为本技术结构的正面示意图。
[0022]图中：1箱体、2入料口、3承载板、4第一电机、5连接轴、6破碎刀架、7底座、8第二电机、9传动杆、10传动轮、11传动带、12从动轮、13从动轴、14支撑板、15破碎筒、16水箱、17引水管、18水泵、19出水管、20筛板、21接料板、22接尘盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供了一种技术方案：一种混凝土破碎机构，包括箱体1，箱体1的背面开设有入料口2，箱体1的右方设置有破碎装置，箱体1的上方设置有除尘装置，通过破碎装置对投入箱体1内部的原料进行破碎处理，且该装置设有两种破碎机构，从而进一步提高破碎的效果，通过除尘装置处理因破碎产生的大量灰尘，从而避免灰尘飞扬至空气中污染环境也防止了周边人员吸入灰尘。
[0025]本实施例中，破碎装置是用于进行破碎处理的结构。
[0026]如图1所示，破碎装置包括固定连接于箱体1右侧壁上的承载板3，承载板3的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有连接轴5，连接轴5的外侧壁固定连接有破碎刀架6，箱体1的右侧贴合有底座7，底座7的上表面固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有传动杆9，传动杆9的外侧固定连接有传动轮10，传动轮10的外表面传动连接有传动带11，传动带11远离传动轮10的一端传动连接有从动轮12，从动轮12的内侧固定连接有从动轴13，从动轴13的右端转动连接有支撑板14，传动杆9的外侧固定连接有碾碎筒15，从动轴13的外侧固定连接有碾碎筒15；
[0027]需要说明的是，连接轴5的左端依次贯穿箱体1的右侧壁和箱体1的内右侧壁并与箱体1的内左侧壁转动连接，箱体1的内左侧壁和箱体1的内右侧壁之间固定连接有筛板20，筛板20的上表面开设有数个筛孔，筛板20的长度和宽度分别与箱体1的长度和宽度相等，连接轴5贯穿至箱体1内部的一端位于筛板20的上方，传动杆9的左端依次贯穿箱体1的右侧壁和箱体1的内右侧壁并与箱体1的内左侧壁转动连接，箱体1的内左侧壁和箱体1的内右侧壁之间固定连接有接料板21，接料板21的长度和宽度分别与箱体的长度和宽度相等，传动杆9位于筛板20的下方和接料板21的上方，接料板21的上表面开设有数个漏孔，漏孔的孔距要小于筛板20的筛孔孔距，支撑板14固定连接于底座7的上表面，且支撑板14位于第二电机8的背面，从动轴13的左端依次贯穿箱体1的右侧壁和箱体1的内右侧壁并与箱体1的内左侧壁转动连接，碾碎筒15的外表面开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽的作用是提高碾碎的效果。
[0028]本实施例中，除尘装置是用于避免粉尘飞扬的结构。
[0029]如图1所示，除尘装置包括固定连接于箱体1上表面的水箱16，水箱16的上表面开设有注水口，水箱16的右侧固定连接有引水管17，引水管17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土破碎机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的背面开设有入料口(2)，所述箱体(1)的右方设置有破碎装置，所述箱体(1)的上方设置有除尘装置；所述破碎装置包括固定连接于箱体(1)右侧壁上的承载板(3)，所述承载板(3)的上表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外侧壁固定连接有破碎刀架(6)，所述箱体(1)的右侧贴合有底座(7)，所述底座(7)的上表面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的外侧固定连接有传动轮(10)，所述传动轮(10)的外表面传动连接有传动带(11)，所述传动带(11)远离传动轮(10)的一端传动连接有从动轮(12)，所述从动轮(12)的内侧固定连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)的右端转动连接有支撑板(14)，所述传动杆(9)的外侧固定连接有碾碎筒(15)，所述从动轴(13)的外侧固定连接有碾碎筒(15)；所述除尘装置包括固定连接于箱体(1)上表面的水箱(16)，所述水箱(16)的右侧固定连接有引水管(17)，所述引水管(17)的右端固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的右侧固定连接出水管(19)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎机构，其特征在于：所述连接轴(5)的左端依次贯穿箱体(1)的右侧壁和箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海文，
申请(专利权)人：福建鼎捷混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：