化肥用结块破碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了化肥用结块破碎机构，包括基架、集料箱、漏斗、偏振装置、粉碎漏筛装置、开闭装置和下料装置，所述集料箱设于基架上，所述漏斗设于集料箱的上端，所述偏振装置设于集料箱的侧壁内，所述粉碎漏筛装置设于偏振装置上且位于集料箱的内部，所述开闭装置设于粉碎漏筛装置上且位于漏斗的正下方，所述下料装置设于集料箱的下部。本实用新型专利技术属于破碎技术领域，具体是指一种能够将破碎后的化肥进行定量卸料同时不影响破碎功能同时使用的化肥用结块破碎机构。结块破碎机构。结块破碎机构。

【技术实现步骤摘要】
化肥用结块破碎机构


[0001]本技术属于破碎
，具体是指化肥用结块破碎机构。

技术介绍

[0002]化肥就是指化学肥料，它是用化学方法或者是物理方法制成的含有一种或者几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，而肥料结块是指肥料在贮存、运输过程中会发生结块。肥料结块是由于粒子之间产生晶体联结引起的，但是化肥结块并不影响使用，化肥结块时，工作人员一般会采用手持工具对化肥结块进行敲打的方式，从而使化肥结块分解，但是在处理大规模的化肥结块时就需要使用化肥结块破碎装置，经检索，公开(公告)号：CN217830168U，公开了一种用于农业化肥结块的破碎装置，解决了目前部分结块化肥破碎装置，在对结块化肥进行破碎时，不可以对破碎后的化肥进行筛选，并且不合格的结块化肥需要工作人员手动再次投放的问题，然而仍有不足之处：对破碎合格后的化肥采取收集盒进行集中收集，然而当需要使用化肥时，并不能定量的进行倾倒，而且一旦将收集盒从机体中抽出，会影响破碎的继续进行，化肥会掉落到机体内，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够将破碎后的化肥进行定量卸料同时不影响破碎功能同时使用的化肥用结块破碎机构。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：化肥用结块破碎机构，包括基架、集料箱、漏斗、偏振装置、粉碎漏筛装置、开闭装置和下料装置，所述集料箱设于基架上，所述漏斗设于集料箱的上端，所述偏振装置设于集料箱的侧壁内，所述粉碎漏筛装置设于偏振装置上且位于集料箱的内部，所述开闭装置设于粉碎漏筛装置上且位于漏斗的正下方，所述下料装置设于集料箱的下部；所述下料装置包括横杆、电机三、漏板和螺旋杆，所述横杆设于集料箱的内壁上，所述电机三设于横杆上，所述漏板设于集料箱的下出口处，所述螺旋杆设于电机三的动力输出且贯穿转动设于漏板内，所述螺旋杆位于集料箱的下出口内，通过漏板可以将粉碎的化肥漏到集料箱的下出口中，在螺旋杆的输送下，可以将化肥定量的卸载下来，在卸载的同时，并不影响粉碎漏筛装置的正常运行。
[0005]进一步地，所述偏振装置包括滑槽、滑块、弹簧、电机五和偏心轮，所述滑槽位于集料箱的侧壁内，所述滑块滑动设于滑槽中，所述弹簧的一端设于滑块上且另一端设于滑槽中，所述电机五设于集料箱的侧壁上，所述偏心轮设于电机五的动力输出端且能够对滑块进行间歇敲击，通过偏振装置可以实现滑块的上下震荡。
[0006]进一步地，所述粉碎漏筛装置包括转轴、电机一、筛料筒、电机二和破碎齿，所述转轴转动设于滑块上，所述电机一设于其中一组滑块上且与转轴动力连接，所述筛料筒与转轴相连接，所述电机二设于另一组滑块上，所述破碎齿贯穿转轴且转动设于筛料筒内，筛料筒可以被驱动旋转，同时破碎齿也可以被驱动在筛料筒内旋转，从而达到了对结块化肥破碎的功能，破碎后的化肥经过筛料筒漏到集料箱中集中收集。
[0007]进一步地，所述开闭装置包括开闭门和电机四，所述开闭门对称设有两组且旋转设于筛料筒上，所述电机四与开闭门动力连接，通过开闭门的旋转打开，可以通过漏斗向筛料筒内添加化肥。
[0008]优选地，所述漏板呈圆盘状且能够对破碎的化肥进行下漏。
[0009]优选地，所述电机三的外部设有防护罩。
[0010]优选地，所述基架的底部设有行走轮。
[0011]优选地，所述筛料筒与破碎齿的旋转方向相反。
[0012]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的化肥用结块破碎机构通过设置偏振装置实现了破碎齿对筛料筒内的化肥进行破碎的同时，还可以实现筛料筒上下震荡，有助于破碎后的化肥下漏的更加顺畅，通过开闭装置便于对筛料筒内添加化肥原料，通过下料装置可以实现将破碎后的化肥原料定量的卸放出来，同时不会影响破碎工作的进行。
附图说明
[0013]图1为本技术化肥用结块破碎机构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术化肥用结块破碎机构的开闭装置的侧视图；
[0015]图3为图1中漏板的俯视图；
[0016]图4为图1中A处的局部放大图。
[0017]其中，1、基架，2、集料箱，3、漏斗，4、偏振装置，5、粉碎漏筛装置，6、开闭装置，7、下料装置，8、横杆，9、电机三，10、漏板，11、螺旋杆，12、滑槽，13、滑块，14、弹簧，15、电机五，16、偏心轮，17、转轴，18、电机一，19、筛料筒，20、电机二，21、破碎齿，22、开闭门，23、电机四，24、防护罩，25、行走轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0020]如图1
‑
4，本技术化肥用结块破碎机构，包括基架1、集料箱2、漏斗3、偏振装置4、粉碎漏筛装置5、开闭装置6和下料装置7，集料箱2设于基架1上，漏斗3设于集料箱2的上端，偏振装置4设于集料箱2的侧壁内，粉碎漏筛装置5设于偏振装置4上且位于集料箱2的内部，开闭装置6设于粉碎漏筛装置5上且位于漏斗3的正下方，下料装置7设于集料箱2的下部；下料装置7包括横杆8、电机三9、漏板10和螺旋杆11，横杆8设于集料箱2的内壁上，电机
三9设于横杆8上，漏板10设于集料箱2的下出口处，螺旋杆11设于电机三9的动力输出且贯穿转动设于漏板10内，螺旋杆11位于集料箱2的下出口内，通过漏板10可以将粉碎的化肥漏到集料箱2的下出口中，在螺旋杆11的输送下，可以将化肥定量的卸载下来，在卸载的同时，并不影响粉碎漏筛装置5的正常运行。
[0021]偏振装置4包括滑槽12、滑块13、弹簧14、电机五15和偏心轮16，滑槽12位于集料箱2的侧壁内，滑块13滑动设于滑槽12中，弹簧14的一端设于滑块13上且另一端设于滑槽12中，电机五15设于集料箱2的侧壁上，偏心轮16设于电机五15的动力输出端且能够对滑块13进行间歇敲击，通过偏振装置4可以实现滑块13的上下震荡。
[0022]粉碎漏筛装置5包括转轴17、电机一18、筛料筒19、电机二20和破碎齿21，转轴17转动设于滑块13上，电机一18设于其中一组滑块13上且与转轴17动力连接，筛料筒19与转轴17相连接，电机二20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化肥用结块破碎机构，其特征在于：包括基架、集料箱、漏斗、偏振装置、粉碎漏筛装置、开闭装置和下料装置，所述集料箱设于基架上，所述漏斗设于集料箱的上端，所述偏振装置设于集料箱的侧壁内，所述粉碎漏筛装置设于偏振装置上且位于集料箱的内部，所述开闭装置设于粉碎漏筛装置上且位于漏斗的正下方，所述下料装置设于集料箱的下部；所述下料装置包括横杆、电机三、漏板和螺旋杆，所述横杆设于集料箱的内壁上，所述电机三设于横杆上，所述漏板设于集料箱的下出口处，所述螺旋杆设于电机三的动力输出且贯穿转动设于漏板内，所述螺旋杆位于集料箱的下出口内。2.根据权利要求1所述的化肥用结块破碎机构，其特征在于：所述偏振装置包括滑槽、滑块、弹簧、电机五和偏心轮，所述滑槽位于集料箱的侧壁内，所述滑块滑动设于滑槽中，所述弹簧的一端设于滑块上且另一端设于滑槽中，所述电机五设于集料箱的侧壁上，所述偏心轮设于电机五的动力输出端且能够对滑块进行间歇...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊辉，熊伍湖，
申请(专利权)人：海口绿色田园植保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：