一种混凝土加工用原料转运推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用原料转运推车，涉及混凝土运输技术领域，包括底座，所述底座左侧的前后两端固定连接有推架，两个所述推架的顶端设置有推杆，所述推杆的前后两侧与两个推架的顶端固定连接，所述底座的顶部活动连接有料斗，所述底座的底部设置有卸料组件，所述卸料组件包括设置在底座底部的调节箱，所述调节箱的顶部与底座的底部固定连接，所述调节箱的右侧固定连接有第二驱动电机，所述调节箱的内侧设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的左端与调节箱的左侧内壁转动连接，所述旋转螺杆的右端与第二驱动电机的左侧转动连接。本实用新型专利技术所述的一种混凝土加工用原料转运推车，能够自动卸料。能够自动卸料。能够自动卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用原料转运推车


[0001]本技术涉及混凝土运输
，特别涉及一种混凝土加工用原料转运推车。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水，砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，是各类建筑的主要材料；而在混凝土原料转移过程中，需要用到手推车，但现有的小推车不便于对物料进行卸料，需要人工对料斗进行倾倒，增加的劳动力。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种混凝土加工用原料转运推车，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种混凝土加工用原料转运推车，包括底座，所述底座左侧的前后两端固定连接有推架，两个所述推架的顶端设置有推杆，所述推杆的前后两侧与两个推架的顶端固定连接，所述底座的顶部活动连接有料斗，所述底座底部的四个角固定连接有移动轮，所述底座的底部设置有卸料组件；
[0006]所述卸料组件包括设置在底座底部的调节箱，所述调节箱的顶部与底座的底部固定连接，所述调节箱的右侧固定连接有第二驱动电机，所述调节箱的内侧设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的左端与调节箱的左侧内壁转动连接，所述旋转螺杆的右端与第二驱动电机的左侧转动连接；
[0007]所述旋转螺杆的表面螺纹连接有调节块，所述调节块的顶部转动连接有铰接杆，所述底座的中部开设有通孔，所述料斗的左侧底部固定连接有第一铰接座，所述铰接杆远离调节块的一端贯穿通孔与第一铰接座的内侧铰接，所述料斗的右侧内部设置有转轴，所述转轴的前后两端延伸至料斗的外部，所述底座顶部右侧的前后两端固连接有第一固定块，所述转轴的前后两端与两个第一固定块相对的一侧转动连接。
[0008]优选的，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的数量为四个，所述料斗的内部设置有转动轴，所述转动轴为倾斜设置。
[0009]优选的，所述转动轴的左端贯穿料斗左侧内壁的顶部固定连接，所述转动轴的右端与料斗右侧内壁的底部转动连接，所述转动轴的左端固定连接有从动齿轮，所述转动轴的表面固定连接有第一固定块。
[0010]优选的，所述料斗的左侧固定连接有安装块，所述安装块为倾斜设置，所述安装块的左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的左侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的左端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面相接触。
[0011]优选的，所述底座左侧底部的左右两侧固定连接有第二固定块，两个所述第二固
定块相对设置，两个所述第二固定块之间设置有转动杆，两个所述转动杆的一端固定连接，前侧所述转动杆的前端与第二固定块的内侧转动连接。
[0012]优选的，后侧所述转动杆的后端与第二固定块的表面转动连接，两个所述转动杆的表面设置有螺纹段，两个所述螺纹段的两侧螺纹设置不同，所述螺纹段表面的两侧对称设置有移动块，两个所述移动块的底部转动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端铰接有第二铰接座，两个所述第二铰接座之间设置有立杆，所述立杆的两侧与两个第二铰接座固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置的第二驱动电机能够驱动旋转螺杆进行转动，旋转螺杆表面的调节块进行移动，进而使得铰接杆进行转动，与地面的角度逐渐变大，能够将料斗的左侧顶起，使得料斗内部的混凝土原料直接倾倒出来，减小的工作人员的劳动力。
[0015]2、本技术中，通过设置的转动手把能够转动转动杆，使得两个转动杆表面的移动块进行移动，每组移动块向中间移动，使得连接杆进行转动，将立杆向下推动，使得两个立杆与地面接触，加强底座与地面的摩擦，能够在向料斗内装料时增加稳固。
[0016]3、本技术中，通过设置的第一驱动电机利用驱动杆使得主动齿轮进行转动，主动齿轮利用从动齿轮带动转动轴进行转动，当料斗对混合完后的混凝土进行运输时，螺旋搅拌叶片能够对混凝土进行搅拌，避免需要的等待不能立即倾倒时混凝的上层凝固。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术底座的结构示意图；
[0019]图3是本技术料斗的内部结构示意图；
[0020]图4是本技术底座底部的左侧结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、推架；3、推杆；4、移动轮；5、料斗；6、转动轴； 7、螺旋搅拌叶片；8、第一固定块；9、转轴；10、调节箱；11、第二固定块； 12、转动手把；13、通孔；14、从动齿轮；15、安装块；16、第一驱动电机； 17、驱动杆；18、主动齿轮；19、旋转螺杆；20、第二驱动电机；21、调节块；22、铰接杆；23、第一铰接座；24、转动杆；25、螺纹段；26、移动块； 27、连接杆；28、立杆；29、第二铰接座。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种混凝土加工用原料转运推车，包括底座1，底座1左侧的前后两端固定连接有推架2，两个推架2的顶端设置有推杆3，推杆3的前后两侧与两个推架2的顶端固定连接，底座1的顶部活动连接有料斗5，所述底座1底部的四个角固定连接有移动轮4，底座1的底部设置有卸料组件；
[0024]卸料组件包括设置在底座1底部的调节箱10，调节箱10的顶部与底座1 的底部固定连接，调节箱10的右侧固定连接有第二驱动电机20，调节箱10 的内侧设置有旋转螺杆19，旋转螺杆19的左端与调节箱10的左侧内壁转动连接，旋转螺杆19的右端与第二驱动电
机20的左侧转动连接；
[0025]旋转螺杆19的表面螺纹连接有调节块21，调节块21的顶部转动连接有铰接杆22，底座1的中部开设有通孔13，料斗5的左侧底部固定连接有第一铰接座23，铰接杆22远离调节块21的一端贯穿通孔13与第一铰接座23的内侧铰接，料斗5的右侧内部设置有转轴9，转轴9的前后两端延伸至料斗5 的外部，底座1顶部右侧的前后两端固连接有第一固定块8，转轴9的前后两端与两个第一固定块8相对的一侧转动连接；
[0026]底座1的底部固定连接有移动轮4，移动轮4的数量为四个，料斗5的内部设置有转动轴6，转动轴6为倾斜设置，转动轴6的左端贯穿料斗5左侧内壁的顶部固定连接，转动轴6的右端与料斗5右侧内壁的底部转动连接，转动轴6的左端固定连接有从动齿轮14，转动轴6的表面固定连接有第一固定块8，料斗5的左侧固定连接有安装块15，安装块15为倾斜设置，安装块15 的左侧固定连接有第一驱动电机16，第一驱动电机16的左侧转动连接有驱动杆17，驱动杆17的左端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的表面与从动齿轮14的表面相接触，底座1左侧底部的左右两侧固定连接有第二固定块11，两个第二固定块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用原料转运推车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧的前后两端固定连接有推架(2)，两个所述推架(2)的顶端设置有推杆(3)，所述推杆(3)的前后两侧与两个推架(2)的顶端固定连接，所述底座(1)的顶部活动连接有料斗(5)，所述底座(1)底部的四个角固定连接有移动轮(4)，所述底座(1)的底部设置有卸料组件；所述卸料组件包括设置在底座(1)底部的调节箱(10)，所述调节箱(10)的顶部与底座(1)的底部固定连接，所述调节箱(10)的右侧固定连接有第二驱动电机(20)，所述调节箱(10)的内侧设置有旋转螺杆(19)，所述旋转螺杆(19)的左端与调节箱(10)的左侧内壁转动连接，所述旋转螺杆(19)的右端与第二驱动电机(20)的左侧转动连接；所述旋转螺杆(19)的表面螺纹连接有调节块(21)，所述调节块(21)的顶部转动连接有铰接杆(22)，所述底座(1)的中部开设有通孔(13)，所述料斗(5)的左侧底部固定连接有第一铰接座(23)，所述铰接杆(22)远离调节块(21)的一端贯穿通孔(13)与第一铰接座(23)的内侧铰接，所述料斗(5)的右侧内部设置有转轴(9)，所述转轴(9)的前后两端延伸至料斗(5)的外部，所述底座(1)顶部右侧的前后两端固连接有第一固定块(8)，所述转轴(9)的前后两端与两个第一固定块(8)相对的一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用原料转运推车，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有移动轮(4)，所述移动轮(4)的数量为四个，所述料斗(5)的内部设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)为倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢达，
申请(专利权)人：福建鼎捷混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：