一种高压和高温清洗车的水路系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种高压和高温清洗车的水路系统，属于清洗车技术领域，进水系统连通水箱与加热锅炉，高压水泵设置在进水系统上；喷水系统与加热锅炉相连通；所述喷水系统包括主喷水系统、多功能喷水系统、自清洁喷水系统，所述主喷水系统、多功能喷水系统和自清洁喷水系统均与加热锅炉相连通；还包括泄压系统，泄压系统包括泄压管和水泵卸荷装置，泄压管一端与加热锅炉相连通，水泵卸荷装置设置在泄压管另一端；主喷水系统和多功能喷水系统朝向不同的方向喷水，对不同位置进行清洗；自清洁喷水系统用于清理喷水系统，避免清洗过程中溅起的泥土和沙石影响喷水系统使用和外观的整洁。整洁。整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种高压和高温清洗车的水路系统


[0001]本技术涉清洗车
，具体地说，涉及一种高压和高温清洗车的水路系统。

技术介绍

[0002]清洗车用于城市道路、高速公路、广场、机场、码头、隧道、桥梁、隔离墙避、路缘和路缘石立面的机械化清洗、清扫、喷雾降尘等清洁作业。现有的扫洗车主要由二类底盘、气路系统、电气系统、液压系统、动力总成、上装总成、高低压水路总成、扫盘总成、吸盘总成、总成排污装置几大部件组成。为了使扫洗车有效清楚路面油污，部分扫洗车增加了清洗用的热水路系统，例如公开号CN1242121C，名称：高速公路设施多功能清洗车，揭示了“用高温高压的水流进行冲洗的清洗车”。然而该清洗车只有一个喷头进行喷水清洗，并不能做到对不同位置的污渍的清扫。其次，整个清洗车的水路系统长时间使用溅起的污渍和沙石附着在喷头和管路表面，部分无责和沙石干涸后影响正常使用和清洗车的整洁和美观。
[0003]因此，亟需一种可以对不同区域喷洒高温水，扩大清洗面积和提高清洗效率的清洗车，并且能够清洗水路系统的水路系统。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出一种具有清洗不同区域的主喷水系统和多功能喷水系统的清洗车，并列利用自清洁喷水系统对喷水系统进行清洗的清洗车的水路系统。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种高压和高温清洗车的水路系统，其包括水箱、进水系统、加热锅炉、喷水系统和高压水泵，其中，
[0006]所述进水系统连通水箱与加热锅炉，高压水泵设置在进水系统上，高压水泵将水箱内的水沿着进水系统输送到加热锅炉，并且对该部分水施加水压；
[0007]喷水系统与加热锅炉相连通；所述喷水系统包括主喷水系统、多功能喷水系统、自清洁喷水系统，所述主喷水系统、多功能喷水系统和自清洁喷水系统均与加热锅炉相连通；主喷水系统和多功能喷水系统向不同的区域喷洒高压和高温的水；自清洁喷水系统朝向喷水系统喷洒高温高压的水；
[0008]还包括泄压系统，泄压系统包括泄压管和水泵卸荷装置，泄压管一端与加热锅炉相连通，水泵卸荷装置设置在泄压管另一端。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，主喷水系统包括左喷杆管路、右喷杆管路和吸嘴喷杆管路，左喷杆管路、右喷杆管路和吸嘴喷杆管路均与加热锅炉相连通。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，主喷水系统还包括左喷杆、右喷杆和吸嘴喷杆，左喷杆与左喷杆管路远离加热锅炉的端部相连通；右喷杆与右喷杆管路远离加热锅炉的端部相连通；吸嘴喷杆与左喷杆管路远离加热锅炉的端部相连通。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，自清洁喷水系统包括自清洁喷杆管路、自清洁喷杆，自清洁喷杆管路一端与自清洁喷杆相连通，自清洁喷杆管路另一端与加热锅炉相连
通。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，多功能喷水系统包括左角喷管路、右角喷管路、喷雾管路、喷枪管路和分流管路，分流管路一端同时与所述左角喷管路、右角喷管路、喷雾管路和喷枪管路相连通，所述分流管路另一端与加热锅炉相连通。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，多功能喷水系统还包括左角喷头、右角喷头、喷雾头、喷枪头，左角喷管路远离分流管的端部与左角喷头相连通，右角喷管路远离分流管的端部与右角喷头相连通，喷雾管路远离分流管的端部与喷雾头相连通，喷枪管路远离分流管的端部与喷枪头相连通。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，多功能喷水系统还包括三个手动高压球阀，左角喷管路、右角喷管路和喷雾管路上均设置一个手动高压球阀。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括分水阀，分水阀与加热锅炉相连通，分流管路、左喷杆管路、右喷杆管路、吸嘴喷杆管路和自清洁喷杆管路均与分水阀相连通，分水阀将加热锅炉加热的水均匀分配到分流管路、左喷杆管路、右喷杆管路、吸嘴喷杆管路和自清洁喷杆管路中。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，主喷水系统还包括五个气动高压球阀，分流管路、左喷杆管路、右喷杆管路、吸嘴喷杆管路和自清洁喷杆管路上均设置一个气动高压球阀。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，进水系统包括进水管和回水管，进水管一端与水箱相连通，另一端与加热锅炉相连通；回水管一端与水箱相连通，另一端与进水管相连通。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，进水系统还包括进水球阀、过滤器、压力表、自动卸荷阀和溢流阀，所述进水球阀、过滤器、高压水泵、压力表、自动卸荷阀和溢流阀沿着由水箱到加热锅炉的方向依次设置在进水管上；回水管远离水箱的一端同时与自动卸荷阀和溢流阀相连通。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，泄压系统还包括防护高压球阀，防护高压球阀与泄压管相连通，防护高压球阀设置在水泵卸荷与加热锅炉之间。
[0020]本技术的一种高压和高温清洗车的水路系统相对于现有技术具有以下
[0021]有益效果：
[0022](1)主喷水系统和多功能喷水系统朝向不同的方向喷水，对不同位置进行清洗；自清洁喷水系统用于清理喷水系统，避免清洗过程中溅起的泥土和沙石影响喷水系统外观的整洁程度；
[0023](2)左喷杆、右喷杆和吸嘴喷杆将加热锅炉内的高温高压的水喷出，清洁区域进一步扩大；
[0024](3)为了避免突发情况下，例如部分管路破损，高温高压的水在整个清洗车水系统中难以排出我们增加了泄压系统，通过防护高压球阀和水泵卸荷装置共同作用加速将加热锅炉内的水排出。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一种高压和高温清洗车的水路系统的结构示意图；
[0027]图2为本技术一种高压和高温清洗车的水路系统的原理图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
2所示，一种高压和高温清洗车的水路系统，其包括水箱1、进水系统2、加热锅炉3、喷水系统4、泄压系统5、分水阀6、高压水泵7和气动高压球阀8，其中。
[0030]水箱1盛放了需要喷淋的水，需要喷淋的水需要通过管路输送到加热锅炉3，并且需要对该部分水进行加压，实现高温和高压的效果。
[0031]进水系统2，如图1和2所示，包括进水管21、回水管22、进水球阀23、过滤器24、压力表25、自动卸荷阀26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压和高温清洗车的水路系统，其包括水箱(1)、进水系统(2)、加热锅炉(3)、喷水系统(4)和高压水泵(7)，其中，所述进水系统(2)连通水箱(1)与加热锅炉(3)，高压水泵(7)设置在进水系统(2)上，高压水泵(7)将水箱(1)内的水沿着进水系统(2)输送到加热锅炉(3)，并且对该部分水施加水压；其特征在于：所述喷水系统(4)包括主喷水系统(41)、多功能喷水系统(42)、自清洁喷水系统(43)，所述主喷水系统(41)、多功能喷水系统(42)和自清洁喷水系统(43)均与加热锅炉(3)相连通，主喷水系统(41)和多功能喷水系统(42)向不同的区域喷洒高压和高温的水；自清洁喷水系统(43)朝向喷水系统(4)喷洒高温高压的水；还包括泄压系统(5)，泄压系统(5)包括泄压管(51)和水泵卸荷装置(52)，泄压管(51)一端与加热锅炉(3)相连通，水泵卸荷装置(52)设置在泄压管(51)另一端。2.如权利要求1所述的一种高压和高温清洗车的水路系统，其特征在于：所述主喷水系统(41)包括左喷杆管路(411)、右喷杆管路(412)和吸嘴喷杆管路(413)，左喷杆管路(411)、右喷杆管路(412)和吸嘴喷杆管路(413)均与加热锅炉(3)相连通。3.如权利要求2所述的一种高压和高温清洗车的水路系统，其特征在于：所述主喷水系统(41)还包括左喷杆(414)、右喷杆(415)和吸嘴喷杆(416)，左喷杆(414)与左喷杆管路(411)远离加热锅炉(3)的端部相连通；右喷杆(415)与右喷杆管路(412)远离加热锅炉(3)的端部相连通；吸嘴喷杆(416)与左喷杆管路(411)远离加热锅炉(3)的端部相连通。4.如权利要求2所述的一种高压和高温清洗车的水路系统，其特征在于：所述自清洁喷水系统(43)包括自清洁喷杆管路(431)、自清洁喷杆(432)，自清洁喷杆管路(431)一端与自清洁喷杆(432)相连通，自清洁喷杆管路(431)另一端与加热锅炉(3)相连通。5.如权利要求4所述的一种高压和高温清洗车的水路系统，其特征在于：所述多功能喷水系统(42)包括左角喷管路(421)、右角喷管路(422)、喷雾管路(423)、喷枪管路(424)和分流管路(425)，分流管路(425)一端同时与所述左角喷管路(421)、右角喷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟于祥，余雄利，李传涛，
申请(专利权)人：湖北一专汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：