一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置制造方法及图纸

技术编号:37273454 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:41
本实用新型专利技术提供的一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置,切割剥离机构包括水平移动组件、升降移动组件、切割组件以及降温组件,升降移动组件安装在水平移动组件的移动端上,切割组件安装在升降移动组件的升降端上,降温组件包括相对设置在切割组件的两侧的喷淋管,喷淋管对准切割组件的切割工位;将待拆分的锂电池放置在输送带上,经传输带输送至切割剥离机构下方,通过升降移动组件能够调节切割组件的切割高度,水平移动组件能够驱动切割组件水平移动,实现对锂电池的线性切割,在切割的同时,通过喷淋管对切割组件的切割工位进行喷淋,进而有效地起到降温、阻燃、防爆及除尘的目的,使得锂电池外壳切割剥离的过程更加安全、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置


[0001]本技术涉及废旧锂电池回收领域,特别涉及一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用,在动力锂电池使用一定年限后,需要更换,并需要对锂电池进行回收,回收时要用到电池物理拆解回收装置。
[0003]2015年09月30日公告的,公告号为CN204680732U的中国技术专利,公开了一种锂电池的快速拆解装置,沿着传送带的输送方向在第一切割装置的前方安装有第二切割装置,第一切割装置对于锂电池的左右两端进行切割,但是切割过程中,锂电池会产生高温、可能引燃锂离子电池并且会造成灰尘,不仅有安全隐患,而且会造成环境污染。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0008]一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置,包括传输带、龙门架以及安装在所述龙门架内的切割剥离机构,所述龙门架固定设置在所述传输带的顶部,所述切割剥离机构包括水平移动组件、升降移动组件、切割组件以及降温组件,所述升降移动组件安装在所述水平移动组件的移动端上,所述切割组件安装在所述升降移动组件的升降端上,所述降温组件包括相对设置在所述切割组件的两侧的喷淋管,所述喷淋管对准所述切割组件的切割工位,所述喷淋管通过水管外接水源。
[0009]优选的,所述切割组件包括固定座,所述固定座上安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接锯片,通过电机带动锯片旋转,从而对锂电池外壳进行切割开口。
[0010]优选的,所述固定座安装在所述升降移动组件的升降端上,所述固定座的两侧相对设置有管箍,所述喷淋管固定安装在所述管箍内。
[0011]优选的,所述升降移动组件包括升降架,所述升降架内安装有丝杆,所述固定座螺纹连接在所述丝杆上,所述丝杆的一端连接第二电机的输出端。
[0012]优选的,所述水平移动组件包括横梁,所述升降架在驱动件的驱动下能够沿所述横梁的长度方向移动。
[0013]优选的,所述横梁的两端连接有连接板,所述连接板上开设有第一穿孔,所述龙门架包括两组支腿和设置在所述两组支腿顶部的顶杆,每组支腿由两根支撑杆组成,所述支撑杆沿竖直方向等间隔开设有多个第二穿孔,所述连接板设置在两根支撑杆间,固定杆依
次穿过第二穿孔和第一穿孔,实现对水平移动组件的固定。
[0014]优选的,所述传输带上的传输面上相对设置有两个限位板,两个所述限位板间的间隙为输送间隙,所述输送间隙的开口处呈缩口状。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的有益效果在于:采用上述技术方案,将待拆分的锂电池放置在输送带上,经传输带输送至切割剥离机构下方,通过升降移动组件能够调节切割组件的切割高度,水平移动组件能够驱动切割组件水平移动,实现对锂电池的线性切割,在切割的同时,通过喷淋管对切割组件的切割工位进行喷淋,进而有效地起到降温、阻燃、防爆及除尘的目的,使得锂电池外壳切割剥离的过程更加安全、高效。
附图说明
[0017]图1为一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置的结构示意图一;
[0018]图2为一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置的结构示意图二;
[0019]图3为切割剥离机构的结构示意图;
[0020]图4为切割剥离机构的主视结构示意图;
[0021]图5为切割剥离机构的侧视结构示意图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1、传输带;
[0024]2、龙门架;21、第二穿孔;22、固定杆;
[0025]3、切割剥离机构;
[0026]31、水平移动组件;311、横梁;312、连接板;313、第一穿孔;314、驱动件;
[0027]32、升降移动组件;321、升降架;322、第二电机;323、丝杆;
[0028]33、切割组件;331、第一电机;332、固定座;333、锯片;
[0029]34、降温组件;
[0030]4、限位板。
具体实施方式
[0031]为了更好的解释本技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本技术作详细描述。
[0032]请参照图1至图2,本技术提供一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置,包括传输带1、龙门架2以及安装在龙门架2内的切割剥离机构3,龙门架2固定设置在传输带1的顶部,切割剥离机构3包括水平移动组件31、升降移动组件32、切割组件33以及降温组件34,升降移动组件32安装在水平移动组件31的移动端上,切割组件33安装在升降移动组件32的升降端上,降温组件34包括相对设置在切割组件33的两侧的喷淋管,喷淋管对准切割组件33的切割工位,喷淋管通过水管外接水源;使用时,将待拆分的锂电池放置在输送带上,经传输带1输送至切割剥离机构3下方,通过升降移动组件32能够调节切割组件33的切割高度,水平移动组件31能够驱动切割组件33水平移动,实现对锂电池的线性切割,在切割的同时,通过喷淋管对切割组件33的切割工位进行喷淋,进而有效地起到降温、阻燃、防爆及除尘的目的,使得锂电池外壳切割剥离的过程更加安全、高效。
[0033]参考图3

图5,本实施例中,切割组件33包括固定座332,固定座332上安装有第一电机331,第一电机331的输出端连接锯片333,通过电机带动锯片333旋转,从而对锂电池外壳进行切割开口;通过第一电机331驱动锯片333旋转,利用锯片333进行切割,
[0034]参考图3

图5,本实施例中,固定座332安装在升降移动组件32的升降端上,固定座332的两侧相对设置有管箍,喷淋管固定安装在管箍内。
[0035]参考图3

图5,本实施例中,升降移动组件32包括升降架321,升降架321内安装有丝杆323,固定座332螺纹连接在丝杆323上,丝杆323的一端连接第二电机322的输出端;通过第二电机322驱动丝杆323旋转,进而控制固定座332的升降。
[0036]参考图3

图5,本实施例中,水平移动组件31包括横梁311,升降架321在驱动件314的驱动下能够沿横梁311的长度方向移动。
[0037]参考图3

图5,本实施例中,横梁311的两端连接有连接板312,连接板312上开设有第一穿孔313,龙门架2包括两组支腿和设置在两组支腿顶部的顶杆,每组支腿由两根支撑杆组成,支撑杆沿竖直方向等间隔开设有多个第二穿孔21,连接板312设置在两根支撑杆间,固定杆22依次穿过第二穿孔21和第一穿孔313,实现对水平移动组件31的固定;开设的多个第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置,其特征在于,包括传输带、龙门架以及安装在所述龙门架内的切割剥离机构,所述龙门架固定设置在所述传输带的顶部,所述切割剥离机构包括水平移动组件、升降移动组件、切割组件以及降温组件,所述升降移动组件安装在所述水平移动组件的移动端上,所述切割组件安装在所述升降移动组件的升降端上,所述降温组件包括相对设置在所述切割组件的两侧的喷淋管,所述喷淋管对准所述切割组件的切割工位,所述喷淋管通过水管外接水源。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置,其特征在于,所述切割组件包括固定座,所述固定座上安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接锯片,通过电机带动锯片旋转,从而对锂电池外壳进行切割开口。3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置,其特征在于,所述固定座安装在所述升降移动组件的升降端上,所述固定座的两侧相对设置有管箍,所述喷淋管固定安装在所述管箍内。4.根据权利要求2所述的一种废旧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继兴
申请(专利权)人:福建德莱克新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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