抽芯结构及模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抽芯结构及模具。其中，抽芯结构能够与注塑产品配合，抽芯结构包括：抽芯体，抽芯体内设置有滑道，滑道的一端沿抽芯体的抽芯方向贯穿于抽芯体的上端面；斜顶块，可滑动地设置在滑道内，斜顶块具有卡口，卡口沿抽芯方向倾斜设置，斜顶块具有通过卡口使注塑产品形成卡扣的成型位置及使卡口与卡扣脱扣的分离位置；限位件，设置于斜顶块，抽芯体上还设置有与滑道连通的限位槽，抽芯体沿抽芯方向移动，以使限位件具有与限位槽的一侧壁止挡配合的第一限位位置及与限位槽的另一侧壁止挡配合的第二限位位置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的斜顶镶件无法被取出的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
抽芯结构及模具


[0001]本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种抽芯结构及模具。

技术介绍

[0002]在相关技术中模具与抽芯结构配合使用时，进行注塑后需要进行抽芯操作，抽芯操作需要使用到抽芯结构。在抽芯操作时抽芯结构做抽芯运动，抽芯运动的方向为抽芯方向。
[0003]在相关技术中，如中国专利技术专利申请公布号为CN101947837A公开了滑块抽芯方向带有倒扣的抽芯结构，该申请文件中滑块抽芯方向带有倒扣的抽芯结构，包括滑块、锁紧块，滑块连接锁紧块。对应待加工的产品的倒扣部分设置有斜顶镶件，斜顶镶件的外侧配合倒扣部分，斜顶镶件的内侧通向产品中心收缩的斜面，斜顶镶件的内侧安装有外凸的凸块，滑块外侧为斜面，滑块的外侧内嵌有导轨，凸块嵌套装于导轨内部。
[0004]上述的锁紧块带动滑块向远离产品方向运动，斜顶镶件保持受到产品倒扣部分的阻碍无法跟随滑块一起运动，导轨与凸块产生相对运动，使得导轨向内收缩，带动斜顶镶件向内收缩，直至斜顶镶件的外侧与倒扣部分完成抽芯，之后斜顶镶件随着滑块一起完成整体抽芯，其可以使滑块抽芯方向带有倒扣的产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽芯结构，能够与注塑产品(20)配合，其特征在于，所述抽芯结构(10)包括：抽芯体(11)，所述抽芯体(11)内设置有滑道(111)，所述滑道(111)的一端沿所述抽芯体(11)的抽芯方向贯穿于所述抽芯体(11)的上端面；斜顶块(12)，可滑动地设置在所述滑道(111)内，所述斜顶块(12)具有卡口(123)，所述卡口(123)沿所述抽芯方向倾斜设置，所述斜顶块(12)具有通过所述卡口(123)使所述注塑产品(20)形成卡扣(21)的成型位置及使所述卡口(123)与所述卡扣(21)脱扣的分离位置；限位件(13)，设置于所述斜顶块(12)，所述抽芯体(11)上还设置有与所述滑道(111)连通的限位槽(113)，所述抽芯体(11)沿所述抽芯方向移动，以使所述限位件(13)具有与所述限位槽(113)的一侧壁止挡配合的第一限位位置及与所述限位槽(113)的另一侧壁止挡配合的第二限位位置，所述限位件(13)在所述第一限位位置和所述第二限位位置之间切换时，所述抽芯体(11)先于所述斜顶块(12)相对于所述注塑产品(20)移动，后带动所述斜顶块(12)沿所述抽芯方向移动，以使所述斜顶块(12)由所述成型位置切换至所述分离位置。2.根据权利要求1所述的抽芯结构，其特征在于，所述斜顶块(12)与水平面的锐角夹角大于抽芯方向与水平面的锐角夹角。3.根据权利要求1所述的抽芯结构，其特征在于，所述抽芯体(11)的侧壁上设置有与所述滑道(111)连通的第一容纳槽(112)，所述斜顶块(12)包括可滑动地设置在所述滑道(111)内的滑块部(121)及设置在所述第一容纳槽(112)内的成型凸部(122)，所述限位件(13)设置于所述滑块部(121)，所述卡口(123)设置在所述成型凸部(122)上。4.根据权利要求3所述的抽芯结构，其特征在于，所述滑块部(121)内设置有安装孔(124)，所述限位件(13)穿设于所述安装孔(124)。5.根据权利要求4所述的抽芯结构，其特征在于，所述限位件(13)包括穿设于所述安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘晨，丘永堂，
申请(专利权)人：惠州市盈旺精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：