一种焊接用夹具工装制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接用夹具工装，包括底座及设置在底座顶部的匚型座，其中匚型座开口朝上设置，所述匚型座开口内底部设置有竖板，其中竖板顶部倾斜向下设置有与匚型座侧壁连接的斜板，且斜板下方设置有连接板，所述连接板一侧设置有贯穿竖板的横杆，所述横杆上外套有弹簧I，其中多组横杆与位于竖板外侧的夹板连接，且斜板下方的夹板侧壁上设置有通孔，所述夹板一侧设置有凸块，其中夹板另一侧设置有推板，且匚型座外侧设置有通过气缸导柱与推板连接的气缸，所述推板一侧设置有穿过对应通孔的定位杆，其中定位杆末端设置有穿过通孔的橡胶限位块，所述气缸导柱正下方的匚型座内底部依次设置有止停板及橡胶缓冲条。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用夹具工装


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，特别涉及一种焊接用夹具工装。

技术介绍

[0002]在对特定形状的产品焊接过程需要夹具固定，传统的通过丝杆旋转推动压紧块对产品进行固定，手工放置焊接设备上进行焊接，产品效率很低，严重制约了产品的产量。
[0003]所以就有了如专利号为CN214978836U的一种一种新型焊接夹具，通过将手动改为自动以提升工作效率，但是该设备在具体使用时还存在如下缺陷：当推紧块与固定槽左侧壁之间间距较大时，那么在将产品置于粗定位块上方时，由于不能对粗定位块上方的产品进行初步固定，导致在通过气压缸驱动推紧块对产品进行挤压固定时，受设备工作所产生的振动力影响，或者产品自身重力影响，使得产品在推紧块上移动并滑动至推紧块与粗定位块之间并被卡住，从而影响后续推紧块将产品固定的工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种焊接用夹具工装。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种焊接用夹具工装，包括底座及设置在底座顶部的匚型座，其中匚型座开口朝上设置：
[0007]所述匚型座开口内底部设置有竖板，其中竖板顶部倾斜向下设置有与匚型座其中一侧壁连接的斜板，且斜板下方设置有连接板，所述连接板一侧设置有多组贯穿竖板的横杆，所述横杆上外套有弹簧I，其中多组横杆与位于竖板外侧的夹板连接，且斜板下方的夹板侧壁上设置有通孔，所述夹板一侧设置有与竖板相贴的凸块，其中夹板另一侧设置有推板，且匚型座外侧设置有通过气缸导柱与推板连接的气缸，所述推板一侧设置有穿过对应通孔的定位杆，其中定位杆末端设置有穿过通孔的橡胶限位块，所述气缸导柱正下方的匚型座内底部依次设置有止停板及橡胶缓冲条。
[0008]优选地，所述竖板一侧设置有与匚型座侧壁连接的滑杆，其中滑杆与斜板分别位于竖板两侧，且夹板及推板上均设置有用于滑杆穿过的圆孔。
[0009]优选地，所述缓冲条位于止停板与竖板之间，其中止停板及缓冲条顶端均高于竖板底端水平面，且缓冲条顶端与竖板底端之间的间距不大于0.3cm。
[0010]优选地，所述限位块呈椭圆球状结构，其中限位块直径大于通孔内径，且限位块厚度小于凸块厚度。
[0011]优选地，所述斜板上方的夹板一侧通过螺栓固定有夹持座。
[0012]优选地，所述气缸导柱上外套有波纹软管，其中波纹软管两端分别与推板及匚型座内壁粘接固定。
[0013]优选地，所述斜板顶端面与水平面之间的夹角为1～3度。
[0014]优选地，所述推板底端位于止停板及缓冲条上方处，其中推板背面与匚型座对应
内壁之间通过弹簧II连接。
[0015]优选地，所述弹簧I设置在连接板与竖板之间。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术在使用时通过向右拉扯夹板以扩大其与匚型座左侧壁之间的间距，那么此时可将产品置于斜板上方处，由于斜板顶端面倾斜，导致产品易于滑向匚型座左侧，而不易于滑向夹板处并卡入竖板与夹板之间，同时松开夹板受弹簧I舒展力推动下驱动夹板向左移动，进而将产品初步夹持固定在斜板上方处，以此便于后续推板推动夹板将产品进一步锁紧固定在斜板上的目的。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的局部放大图。
[0019]图中：1、底座，2、匚型座，3、竖板，4、斜板，5、连接板，6、横杆，7、弹簧I，8、夹板，9、通孔，10、凸块，11、推板，12、气缸，13、气缸导柱，14、定位杆，15、限位块，16、止停板，17、缓冲条，18、滑杆，19、圆孔，20、夹持座，21、弹簧II。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图1
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2，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]一种焊接用夹具工装，包括底座1及设置在底座1顶部的匚型座2，其中匚型座2开口朝上设置：
[0022]所述匚型座2开口内底部设置有竖板3，其中竖板3顶部倾斜向下设置有与匚型座2其中一侧壁连接的斜板4，该斜板4顶端面与水平面之间的夹角为1～3度，并且斜板4下方设置有连接板5，所述连接板5一侧设置有多组贯穿竖板3的横杆6，所述横杆6上外套有弹簧I7，其中弹簧I7设置在连接板5与竖板3之间，并且多组横杆6与位于竖板3外侧的夹板8连接。
[0023]本实施例中在斜板4下方的夹板8侧壁上设置有通孔9，所述夹板8一侧设置有与竖板3相贴的凸块10，其中夹板8另一侧设置有推板11，且匚型座2外侧设置有通过气缸导柱13与推板11连接的气缸12，所述推板11一侧设置有穿过对应通孔9的定位杆14，其中定位杆14末端设置有穿过通孔9的橡胶限位块15，所述限位块15呈椭圆球状结构，其中限位块15直径大于通孔9内径，且限位块15厚度小于凸块10厚度。
[0024]所述气缸导柱13正下方的匚型座2内底部依次设置有止停板16及橡胶缓冲条17，所述缓冲条17位于止停板16与竖板3之间，其中止停板16及缓冲条17顶端均高于竖板3底端水平面，且缓冲条17顶端与竖板3底端之间的间距不大于0.3cm。
[0025]所述竖板3一侧设置有与匚型座2侧壁连接的滑杆18，其中滑杆18与斜板4分别位于竖板3两侧，且夹板8及推板11上均设置有用于滑杆18穿过的圆孔19。
[0026]本实施例中在斜板4上方的夹板8一侧通过螺栓固定有夹持座20，通过安装与加工产品外观相适配的夹持座20可有效提升其对产品的夹持锁紧稳固性。
[0027]本实施例中在气缸导柱13上外套有波纹软管，其中波纹软管两端分别与推板11及匚型座2内壁粘接固定，通过波纹软管对气缸导柱13起到保护作用，同时其可收缩舒展的特性也不会影响气缸导柱13的正常工作。
[0028]本实施例中推板11底端位于止停板16及缓冲条17上方处，其中推板11背面与匚型座2对应内壁之间通过弹簧II21连接。那么使得止停板16及缓冲条17不会影响推板11的正常移动，其中弹簧II21则可在推板11进行移动使得对其起到缓冲减震作用。
[0029]那么在使用时通过向右拉扯夹板8以扩大其与匚型座2左侧壁之间的间距，此时夹板8通过横杆6带动连接板5向右移动的过程中压缩弹簧I7，那么此时可将产品置于斜板4上方处，由于斜板4顶端面倾斜，导致产品易于滑向匚型座2左侧，而不易于滑向夹板8处并卡入竖板3与夹板8之间，同时松开夹板8受弹簧I7舒展力推动下驱动夹板8向左移动，进而将产品初步夹持固定在斜板4上方处。
[0030]接着气缸12通过气缸导柱13驱动推板11朝夹板8方向移动，并使得限位块15及定位杆14穿过通孔9，同时推板11推动夹板8继续向左移动以挤压固定斜板4上方的产品，以此加强其稳固性，而当需要松脱产品以将其取出时，气缸12通过气缸导柱13驱动推板11恢复原位时，推板11会通过定位杆14及限位块15向右拉动夹板8移动，以此扩大夹板8与匚型座2左侧壁之间的间距以便于产品取出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用夹具工装，包括底座及设置在底座顶部的匚型座，其中匚型座开口朝上设置，其特征在于：所述匚型座开口内底部设置有竖板，其中竖板顶部倾斜向下设置有与匚型座其中一侧壁连接的斜板，且斜板下方设置有连接板，所述连接板一侧设置有多组贯穿竖板的横杆，所述横杆上外套有弹簧I，其中多组横杆与位于竖板外侧的夹板连接，且斜板下方的夹板侧壁上设置有通孔，所述夹板一侧设置有与竖板相贴的凸块，其中夹板另一侧设置有推板，且匚型座外侧设置有通过气缸导柱与推板连接的气缸，所述推板一侧设置有穿过对应通孔的定位杆，其中定位杆末端设置有穿过通孔的橡胶限位块，所述气缸导柱正下方的匚型座内底部依次设置有止停板及橡胶缓冲条。2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具工装，其特征在于：所述竖板一侧设置有与匚型座侧壁连接的滑杆，其中滑杆与斜板分别位于竖板两侧，且夹板及推板上均设置有用于滑杆穿过的圆孔。3.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具工装，其特征在于：所述缓冲条...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵根键，易利君，王潇驰，马明，曹枝阳，
申请(专利权)人：中能建建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：