一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防管线缠绕技术领域，具体是一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，包括：工作台，所述工作台一侧安装有固定框，所述固定框一侧贯穿有加工中心，所述固定框内贯穿出而出有管线；驱动组件，所述驱动组件设置在工作台的内部且与加工中心相连接，用于加工中心转动及管线缠绕驱动；防缠绕组件，所述防缠绕组件设置在驱动组件一侧且与之连接，用于加工中心工作时的管线防缠绕工作；该加工中心在工作时，可有效的防止管线缠绕在一起，使用时管线与加工中心始终保持一定距离从而防止管线与加工中心、管线与管线之间的缠绕。管线与管线之间的缠绕。管线与管线之间的缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构


[0001]本技术涉及防管线缠绕
，具体是一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构。

技术介绍

[0002]伴随CNC技术和刀具技术的发展而诞生的高速加工技术在加工行业得到越来越多的应用，高速加工中心已成为机床行业发展趋势。其中五轴高速加工中心不仅能够加工大多数的曲面结构，而且还可以提高加工效率，同时还能确保产品的加工精度，既提高了机床自动化水平、加工领域和工作效率，也扩大了机床的加工范围和使用范围，提高了机床的使用价值。五轴高速加工中心已成为当代模具制造业的主流装备，同时也是航空、航天、军工、汽车等领域中加工薄壁件的热门设备。
[0003]现有的加工中心在使用时管线容易随着加工中心的转动而缠绕在一起，从而不仅使得缠绕在一起的管线越缠越紧，容易损坏管线且容易使得管线与加工中心缠绕在一起影响加工工作，因此需要时常对管线进行梳理。
[0004]因此，我们提出一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，包括：工作台，所述工作台一侧安装有固定框，所述固定框一侧贯穿有加工中心，所述固定框内贯穿出而出有管线；
[0008]驱动组件，所述驱动组件设置在工作台的内部且与加工中心相连接，用于加工中心转动及管线缠绕驱动；
[0009]防缠绕组件，所述防缠绕组件设置在驱动组件一侧且与之连接，用于加工中心工作时的管线防缠绕工作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该加工中心工作时，通过驱动组件带动加工中心转动，在加工中心转动过程中，防缠绕组件随之转动，从而使得管线各自随着加工中心的转动而转动，进而防止管线缠绕在一起影响加工工作。
附图说明
[0012]图1为一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构的主视图。
[0013]图2为一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构的固定框的主剖视图。
[0014]图中：1
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工作台，2
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固定框，3
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电机，4
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隔板，5
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转动轴，6
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加工中心，7
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主动齿轮，8
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第一固定杆，9
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贯穿块，10
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转动杆，11
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从动齿轮，12
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连接框，13
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管线辊，14
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管线，15
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第
二固定杆，16
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第一限位块，17
‑
第二限位块。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0017]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，包括：工作台1，所述工作台1一侧安装有固定框2，所述固定框2一侧贯穿有加工中心6，所述固定框2内贯穿出而出有管线14；
[0018]驱动组件，所述驱动组件设置在工作台1的内部且与加工中心6相连接，用于加工中心转动及管线缠绕驱动；
[0019]防缠绕组件，所述防缠绕组件设置在驱动组件一侧且与之连接，用于加工中心6工作时的管线14防缠绕工作。
[0020]在本实施例中，通过驱动组件带动加工中6心转动，在加工中心6转动过程中，防缠绕组件随之转动，从而使得管线各自随着加工中心6的转动而转动，进而防止管线缠绕在一起影响加工工作。
[0021]请参阅图2，本实施例中，所述驱动组件包括：
[0022]电机3，所述电机3固定安装在固定框2的内部一侧框体且所述电机3上连接有转动轴5，所述转动轴5一端与加工中心6相连接；
[0023]隔板4，所述隔板4固定安装在固定框2内电机3一侧且所述转动轴5通过隔板4，用于对转动轴5进行支撑；
[0024]主动齿轮7，所述主动齿轮7固定安装在隔板4一侧的转动轴5上且与防缠绕组件相配合。
[0025]在本实施例中，当进行工作时，电机3带动转动轴5转动，转动轴5转动带动其一端的加工中心6转动，转动轴5转动时带动电机3与加工中心6之间的防缠绕组件随之转动，从而防止管线14缠绕在一起。
[0026]请参阅图2，本实施例中，所述防缠绕组件包括：
[0027]第一固定杆8，所述第一固定杆8固定安装在主动齿轮7一侧的转动轴5上且所述第一固定杆8的一端固定有贯穿块9；
[0028]转动杆10，所述转动杆10转动安装在贯穿块9内，且所述转动杆10一端固定有从动齿轮11，所述从动齿轮11与主动齿轮7保持啮合；
[0029]连接框12，所述连接框12安装在转动杆10的另一端且所述连接框12内转动安装有管线辊13，所述管线14缠绕在管线辊13上。
[0030]请参阅图2，本实施例中，所述转动轴5上固定安装有第二固定杆15，且所述第二固定杆15的一端固定有第一限位块16，所述加工中心6上固定安装有第二限位块17，所述管线14通过第一限位块16与第二限位块17。
[0031]在本实施例中，当电机3工作带动转动轴5转动时，其上的主动齿轮7随之转动，与此同时，位于第一固定杆8上的贯穿块9带动其内的转动杆10随之绕转动轴5转动，转动杆10
转动时带动从动齿轮11绕着主动齿轮7转动，从动齿轮11转动时与主动齿轮7配合从而带动转动杆10转动，继而使得转动杆10另一端的连接框12带动其内的管线辊13随之转动，而管线14通过转动轴5上第二固定杆15一端的第一限位块16与加工中心6上第二限位块17的限制，从而使得管线14与管线14之间、管线14与加工中心6之间保持一定距离且管线14随着加工中心6的转动而转动，防止缠绕在一起。
[0032]请参阅图2，本实施例中，所述第一限位块16与第二限位块17设置在同一水平位置。
[0033]工作原理：工作时，电机3工作带动转动轴5使得转动轴5上的主动齿轮7随之转动，与此同时，位于第一固定杆8上的贯穿块9带动其内的转动杆10随之绕转动轴5转动，转动杆10转动时带动从动齿轮11绕着主动齿轮7转动，从动齿轮11转动时与主动齿轮7配合从而带动转动杆10转动，继而使得转动杆10另一端的连接框12带动其内的管线辊13随之转动，而管线14通过转动轴5上第二固定杆15一端的第一限位块16与加工中心6上第二限位块17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，其特征在于，包括：工作台，所述工作台一侧安装有固定框，所述固定框一侧贯穿有加工中心，所述固定框内贯穿出而出有管线；驱动组件，所述驱动组件设置在工作台的内部且与加工中心相连接，用于加工中心转动及管线缠绕驱动；防缠绕组件，所述防缠绕组件设置在驱动组件一侧且与之连接，用于加工中心工作时的管线防缠绕工作。2.根据权利要求1所述的一种五轴高速加工中心用防管线缠绕结构，其特征在于，所述驱动组件包括：电机，所述电机固定安装在固定框的内部一侧框体且所述电机上连接有转动轴，所述转动轴一端与加工中心相连接；隔板，所述隔板固定安装在固定框内电机一侧且所述转动轴通过隔板，用于对转动轴进行支撑；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在隔板一侧的转动轴上且与防缠绕组件相配合。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董万里，
申请(专利权)人：长春市星航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：