一种精密数控机床用导电杆加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密数控机床用导电杆加工中心，包括数控机床本体，所述数控机床本体的下端面固定设有底座，所述底座的上端面且位于数控机床本体的外端固定设有加工仓，所述加工仓的上端面固定设有储水箱，所述储水箱的下端面固定设有伸缩软管，所述伸缩软管的一端穿过加工仓，且固定设有清洗水枪，所述加工仓的内壁上固定设有挂钩，所述清洗水枪与挂钩配合安装，在对导电杆的加工结束之后，使用者可以通过打开清洗水枪来对加工仓和底座上的铁屑进行清理，以便于下次正常使用。以便于下次正常使用。以便于下次正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控机床用导电杆加工中心


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种精密数控机床用导电杆加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件加工精度较高，能完成许多普通设备不能完成的加工，其中导电杆也经常采用数控机床加工中心进行加工，但是现有技术中的加工中心大多数都不具备清洗机构，从而使用结束之后内壁上所粘黏的铁屑不方便进行清理；而且铁屑具有一定的回收价值倘若直接扔掉的话，则会造成资源浪费；并且加工中心在对导电杆进行加工的过程中，难免会产生一些烟尘，倘若直接排出的话则会对工作人员的身体健康造成危害，本技术针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种精密数控机床用导电杆加工中心，以解决
技术介绍
中提到的现有的加工中心大多数都不具备清洗机构，从而使用结束之后内壁上所粘黏的铁屑不方便进行清理的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密数控机床用导电杆加工中心，包括数控机床本体，所述数控机床本体的下端面固定设有底座，所述底座的上端面且位于数控机床本体的外端固定设有加工仓，所述加工仓的上端面固定设有储水箱，所述储水箱的下端面固定设有伸缩软管，所述伸缩软管的一端穿过加工仓，且固定设有清洗水枪，所述加工仓的内壁上固定设有挂钩，所述清洗水枪与挂钩配合安装，所述底座的上端面开设有排料口，所述底座的外壁上开设有漏料口，所述排料口与漏料口连通。
[0007]优选的，所述漏料口的外端且位于底座的外壁上固定设有导料板，所述底座的下端面固定设有外接板，所述外接板的上端面，且位于导料板的正下端设有收集箱，所述收集箱的下端转动设有轮子，所述外接板的上端面固定设有滑轨，所述轮子与滑轨配合安装，便于将夹杂着铁屑的废水排入到收集箱中。
[0008]在进一步中优选的是，所述收集箱的内部设有过滤板，所述过滤板的外壁上固定设有滑块，所述收集箱的内壁上对应开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动安装，便于对过滤板进行拆卸和清洗。
[0009]在进一步中优选的是，所述加工仓的上端面固定设有出气管，所述出气管的内部固定设有排风扇，便于将加工仓内部的烟尘排出。
[0010]在进一步中优选的是，所述出气管的内部设有过滤芯，所述过滤芯的外壁上固定
设有滑动块，所述出气管的内壁上开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动安装，便于将烟尘净化。
[0011]在进一步中优选的是，所述漏料口位于排料口的下端，且排料口与漏料口形成倾斜状空腔，便于使废水流出底座。
[0012]在进一步中优选的是，所述储水箱的上端面固定设有注水管，所述注水管上设有螺纹扣盖，便于向储水箱的内部加水。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种精密数控机床用导电杆加工中心，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中通过设置底座、加工仓、储水箱、伸缩软管和清洗水枪，从而在对导电杆的加工结束之后，使用者可以通过打开清洗水枪来对加工仓和底座上的铁屑进行清理，以便于下次正常使用，并且通过设置挂钩，以便于使用者对清洗水枪进行放置，方便下次使用；
[0016]2、本技术中通过设置排料口、漏料口、导料板、收集箱、轮子和过滤板，从而通过设置排料口和漏料口可以将清洗之后的废水和铁屑排出底座，并且通过设置收集箱和过滤板可以对废水当中的铁屑进行过滤并收集，以便于对其回收利用；
[0017]3、本技术中通过设置出气管、排风扇、过滤芯、滑动块和滑动槽，从而当该加工中心在对导电杆进行加工的过程中，使用者可以通过打开排风扇来使其对加工仓内部的烟尘进行吸收，并且通过设置过滤芯可以对烟尘内部的细小颗粒进行过滤，以起到净化烟尘的效果，继而有利于对工作人员的身体进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种精密数控机床用导电杆加工中心的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中底座上排料口、漏料口、导料板、外接板和滑轨的位置示意图；
[0020]图3为本技术中收集箱内部过滤板的安装示意图；
[0021]图4为本技术中出气管、排风扇和过滤芯的安装爆炸图；
[0022]图5为本技术中过滤芯上滑动块的位置示意图。
[0023]图中：1、数控机床本体；2、底座；3、加工仓；4、储水箱；5、伸缩软管；6、清洗水枪；7、挂钩；8、排料口；9、漏料口；10、导料板；11、外接板；12、收集箱；13、轮子；14、滑轨；15、过滤板；16、滑块；17、滑槽；18、出气管；19、排风扇；20、过滤芯；21、滑动块；22、滑动槽；23、注水管；24、螺纹扣盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
‑
5，一种精密数控机床用导电杆加工中心，包括数控机床本体1，数控机
床本体1的下端面固定设有底座2，底座2的上端面且位于数控机床本体1的外端固定设有加工仓3，加工仓3的上端面固定设有储水箱4，储水箱4的下端面固定设有伸缩软管5，伸缩软管5的一端穿过加工仓3，且固定设有清洗水枪6，加工仓3的内壁上固定设有挂钩7，清洗水枪6与挂钩7配合安装，底座2的上端面开设有排料口8，底座2的外壁上开设有漏料口9，排料口8与漏料口9连通。
[0027]在本实施例中，漏料口9的外端且位于底座2的外壁上固定设有导料板10，底座2的下端面固定设有外接板11，外接板11的上端面，且位于导料板10的正下端设有收集箱12，收集箱12的下端转动设有轮子13，外接板11的上端面固定设有滑轨14，轮子13与滑轨14配合安装，通过设置收集箱12可以对夹杂着铁屑的废水进行收集。
[0028]在本实施例中，收集箱12的内部设有过滤板15，过滤板15的外壁上固定设有滑块16，收集箱12的内壁上对应开设有滑槽17，滑块16与滑槽17滑动安装，可以将废水当中的铁屑过滤出去，以方便回收再利用。
[0029]在本实施例中，加工仓3的上端面固定设有出气管18，出气管18的内部固定设有排风扇19，使用者可以通过打开排风扇19，来使其将加工仓3内部的烟尘排出。
[0030]在本实施例中，出气管18的内部设有过滤芯20，过滤芯20的外壁上固定设有滑动块21，出气管18的内壁上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密数控机床用导电杆加工中心，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)的下端面固定设有底座(2)，所述底座(2)的上端面且位于数控机床本体(1)的外端固定设有加工仓(3)，所述加工仓(3)的上端面固定设有储水箱(4)，所述储水箱(4)的下端面固定设有伸缩软管(5)，所述伸缩软管(5)的一端穿过加工仓(3)，且固定设有清洗水枪(6)，所述加工仓(3)的内壁上固定设有挂钩(7)，所述清洗水枪(6)与挂钩(7)配合安装，所述底座(2)的上端面开设有排料口(8)，所述底座(2)的外壁上开设有漏料口(9)，所述排料口(8)与漏料口(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床用导电杆加工中心，其特征在于：所述漏料口(9)的外端且位于底座(2)的外壁上固定设有导料板(10)，所述底座(2)的下端面固定设有外接板(11)，所述外接板(11)的上端面，且位于导料板(10)的正下端设有收集箱(12)，所述收集箱(12)的下端转动设有轮子(13)，所述外接板(11)的上端面固定设有滑轨(14)，所述轮子(13)与滑轨(14)配合安装。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌畅，
申请(专利权)人：天津物生机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：