本实用新型专利技术提供一种数控机床用废油回收装置，涉及机床配件技术领域。该数控机床用废油回收装置，包括回收箱、进料斗、过滤板、驱动机构、过滤机构、出料管，所述回收箱的顶面连通有进料斗。该数控机床用废油回收装置，通过设置驱动机构，驱动电机通过驱动杆带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动从而带动转杆和驱动块转动，滑块会沿着转动的驱动块外表面的滑槽滑动，随着驱动块不断转动，滑块会带动圆杆上下移动，圆杆的上下移动则会带动过滤板以过滤板与回收箱内壁的铰接处为圆心做往复的圆弧运动，起到振筛的效果，也能避免废油中的杂质堵塞过滤板，极大的提升了过滤板对废油的过滤效率以及过滤效果。对废油的过滤效率以及过滤效果。对废油的过滤效率以及过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用废油回收装置
[0001]本技术涉及机床配件
，具体为一种数控机床用废油回收装置。
技术介绍
[0002]机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有十分重要的作用。机床中常用润滑油做润滑剂，润滑油的工作条件一般为高温、非密封状态，在使用过程中发生聚合、氧化反应，产生如羧酸、有机酸的盐类、沥青质、炭渣、油泥等产物；此外，使用过程中还存在夹带或泄漏的灰尘杂质、水等，这些物质的存在会降低润滑油的品质，从而影响润滑效果。达到换油指标后，需及时更换才能维护设备，这样一来就产生了大量的废油。
[0003]废油回收需要使用回收装置，现有的废油回收装置，例如授权公告号为 CN213411293U的专利，公开了一种数控机床废油回收装置，包括机床、过滤网、漏斗、接油盒、漏油槽，所述机床的导轨下方安装有漏油槽，机床的右侧开有漏油口，且漏油槽、漏油口的正下方是过滤网，所述过滤网分为四层，第一层为倾斜的粗过滤网，第二层为磁铁吸附层，第三层为活性炭吸附层，第四层为过滤膜，所述过滤膜的下方为漏斗，所述漏斗的下方为接油盒；而上述专利所公开的装置中，过滤网在长时间使用后，废油中的杂质可能会堵塞过滤网，从而影响过滤网对废油中的杂质的过滤效果，因此，现提出一种数控机床用废油回收装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用废油回收装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用废油回收装置，包括回收箱、进料斗、过滤板、驱动机构、过滤机构、出料管，所述回收箱的顶面连通有进料斗，所述回收箱内壁的前后侧面与过滤板左端部的前后侧面分别通过销轴铰接，所述回收箱的内部设置有驱动机构，所述回收箱的左侧面设置有过滤机构，所述回收箱的右侧面连通有出料管；所述驱动机构包括外壳、驱动电机、驱动杆、驱动锥齿轮、转杆、驱动块、滑槽、从动锥齿轮、圆孔、圆杆、方块、滑块、横杆、限位块，所述回收箱内壁的右侧面固定安装有外壳，所述回收箱右侧面与驱动电机的左侧面固定连接，所述驱动电机的左侧面与驱动杆的右端转动连接，所述驱动杆通过轴承贯穿回收箱的右侧面，驱动杆的左端固定安装有驱动锥齿轮，所述外壳内壁的上下侧面分别通过轴承与转杆的上下两端转动连接，所述转杆的外表面固定套接有驱动块，所述驱动块的外表面开设有滑槽，所述转杆的外表面固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮位于驱动块的上侧，所述外壳的顶面开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动套接在圆杆的外表面，所述圆杆的底端固定安装有方块，所述方块的右侧面安装有与滑槽滑动配合的滑块，所述过滤板右端的底面通过安装板固定安装有横杆，所
述横杆的外壁滑动套接有限位块，所述限位块的底端通过销轴与圆杆的顶端铰接。
[0008]优选的，所述过滤机构包括过滤箱、过滤网、第一通孔、第二通孔，所述回收箱的左侧面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内壁之间固定安装有过滤网，所述回收箱的左侧面分别开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔分别与过滤箱的内腔连通，第一通孔位于过滤板的上侧，第二通孔位于过滤网的下侧。
[0009]优选的，所述驱动块呈圆柱状，滑槽呈斜向上的圆环槽开设在驱动块的外表面。
[0010]优选的，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间是啮合的。
[0011]优选的，所述圆杆的顶端通过销轴与过滤板的底面铰接。
[0012]优选的，所述回收箱和过滤箱内壁的底面均安装有向右放坡的导流板。
[0013]优选的，所述过滤箱的左侧面安装有取料门，所述回收箱的正面安装有观察窗。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种数控机床用废油回收装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该数控机床用废油回收装置，通过设置驱动机构，驱动电机通过驱动杆带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动从而带动转杆和驱动块转动，滑块会沿着转动的驱动块外表面的滑槽滑动，随着驱动块不断转动，滑块会带动圆杆上下移动，圆杆的上下移动则会带动过滤板以过滤板与回收箱内壁的铰接处为圆心做往复的圆弧运动，起到振筛的效果，也能避免废油中的杂质堵塞过滤板，极大的提升了过滤板对废油的过滤效率以及过滤效果。
[0017]2、该数控机床用废油回收装置，通过设置过滤机构，过滤后的废油落入回收箱的内壁的底面并通过出料管向外出料，经过滤板筛出的杂质会顺着过滤板通过第一通孔进入到过滤箱内，过滤网能够将杂质内含有的废油进行进一步的过滤，杂质内的废油经过滤网的过滤后落入过滤箱内腔的底面并通过第二通孔进入到回收箱内，能够有效避免物料的浪费，提升对废油的过滤效果。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A的细节结构示意图；
[0020]图3为本技术主视平面结构示意图。
[0021]其中，1、回收箱；2、进料斗；3、过滤板；4、驱动机构；401、外壳； 402、驱动电机；403、驱动杆；404、驱动锥齿轮；405、转杆；406、驱动块；407、滑槽；408、从动锥齿轮；409、圆孔；410、圆杆；411、方块；412、滑块；413、横杆；414、限位块；5、过滤机构；501、过滤箱；502、过滤网； 503、第一通孔；504、第二通孔；6、出料管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]本技术实施例提供一种数控机床用废油回收装置，如图1
‑
3所示，包括回收箱1、进料斗2、过滤板3、驱动机构4、过滤机构5、出料管6，回收箱1的顶面连通有呈漏斗状的进料斗2，回收箱1内壁的前后侧面与过滤板 3左端部的前后侧面分别通过销轴铰接，回收箱1的内部设置有驱动机构4，回收箱1的左侧面设置有过滤机构5，回收箱1的右侧面连通有出
料管6，出料管6的外表面安装有阀门；驱动机构4包括外壳401、驱动电机402、驱动杆403、驱动锥齿轮404、转杆405、驱动块406、滑槽407、从动锥齿轮408、圆孔409、圆杆410、方块411、滑块412、横杆413、限位块414，回收箱1 内壁的右侧面固定安装有外壳401，回收箱1右侧面与驱动电机402的左侧面固定连接，驱动电机402的左侧面与驱动杆403的右端转动连接，驱动杆403 通过轴承贯穿回收箱1的右侧面，驱动杆403的左端固定安装有驱动锥齿轮 404，外壳401内壁的上下侧面分别通过轴承与转杆405的上下两端转动连接，转杆405的外表面固定套接有驱动块406，驱动块406的外表面开设有滑槽 407，转杆405的外表面固定套接有从动锥齿轮408，从动锥齿轮408位于驱动块406的上侧，外壳401的顶面开设有圆孔409，圆孔409的内壁滑动套接在圆杆410的外表面，圆杆410的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用废油回收装置，包括回收箱(1)、进料斗(2)、过滤板(3)、驱动机构(4)、过滤机构(5)、出料管(6)，其特征在于：所述回收箱(1)的顶面连通有进料斗(2)，所述回收箱(1)内壁的前后侧面与过滤板(3)左端部的前后侧面分别通过销轴铰接，所述回收箱(1)的内部设置有驱动机构(4)，所述回收箱(1)的左侧面设置有过滤机构(5)，所述回收箱(1)的右侧面连通有出料管(6)；所述驱动机构(4)包括外壳(401)、驱动电机(402)、驱动杆(403)、驱动锥齿轮(404)、转杆(405)、驱动块(406)、滑槽(407)、从动锥齿轮(408)、圆孔(409)、圆杆(410)、方块(411)、滑块(412)、横杆(413)、限位块(414)，所述回收箱(1)内壁的右侧面固定安装有外壳(401)，所述回收箱(1)右侧面与驱动电机(402)的左侧面固定连接，所述驱动电机(402)的左侧面与驱动杆(403)的右端转动连接，所述驱动杆(403)通过轴承贯穿回收箱(1)的右侧面，驱动杆(403)的左端固定安装有驱动锥齿轮(404)，所述外壳(401)内壁的上下侧面分别通过轴承与转杆(405)的上下两端转动连接，所述转杆(405)的外表面固定套接有驱动块(406)，所述驱动块(406)的外表面开设有滑槽(407)，所述转杆(405)的外表面固定套接有从动锥齿轮(408)，从动锥齿轮(408)位于驱动块(406)的上侧，所述外壳(401)的顶面开设有圆孔(409)，所述圆孔(409)的内壁滑动套接在圆杆(410)的外表面，所述圆杆(410)的底端固定安装有方块(411)，所述方块(411)的右侧面安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晧，
申请(专利权)人：新沂市鑫源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。