本实用新型专利技术公开了一种数控机床的废屑过滤装置，包括数控机床主体，数控机床主体的下方设置有收集装置，收集装置与数控机床主体之间设置有分离机构，分离机构包括收集口、输送管道和废屑吸附辊，输送管道的一端与收集装置相连接，收集框设于输送管道远离收集装置的一端，输送管道的一侧开设有缺口，废屑吸附辊设于缺口处，废屑吸附辊的一部分位于输送管道内，输送管道远离缺口一侧的内壁设置有导向板，导向板靠近废屑吸附辊的一端倾斜向下，导向板的水平位置高于废屑吸附辊，输送管道的外侧设置有废屑收集机构，废屑收集机构与废屑吸附辊相连接。本实用新型专利技术通过废屑吸附辊对冷却液和废屑进行分离处理，减少工作量，保证加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的废屑过滤装置
[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床的废屑过滤装置。
技术介绍
[0002]随着数控车床的使用，其加工工件的精度以及加工速度得到飞速发展。现有的数控机床包括机床本体、形成于机床本体的加工工位以及位于加工工位下方的废料通道，位于废料通道的下方形成有收集槽。加工过程中的冷却液与产生的废屑通过废料通道排入收集槽进行存储。当收集槽内的冷却液或废屑存满时，需要工作人员对其进行清理将其倒出，倒出后再对冷却液与废屑进行分离，该种清理方式极大的浪费清理时间与精力，导致清理效率极低。由于在清理的过程中数控机床要处于停机的状态，所以也在一定程度上影响了数控机床的加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种数控机床的废屑过滤装置，通过废屑吸附辊对冷却液和废屑的混合物进行分离，减少后期处理时间，保证加工效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机床的废屑过滤装置，包括数控机床主体，所述数控机床主体的下方设置有收集装置，其特征在于，所述收集装置与数控机床主体之间设置有分离机构，所述分离机构包括收集口、输送管道和废屑吸附辊，所述输送管道的一端与收集装置相连接，所述收集框设于输送管道远离收集装置的一端，所述输送管道的一侧开设有缺口，所述废屑吸附辊设于缺口处，所述废屑吸附辊的一部分位于输送管道内，所述输送管道远离缺口一侧的内壁设置有导向板，所述导向板靠近废屑吸附辊的一端倾斜向下，所述导向板的水平位置高于废屑吸附辊，所述输送管道的外侧设置有废屑收集机构，所述废屑收集机构与废屑吸附辊相连接。
[0005]通过上述技术方案，废屑和冷却液进入到收集口内，通过输送管道向下输送，输送的过程中启动废屑吸附辊，废屑和冷却液的混合物在导向板的引导下流动到废屑吸附辊上，通过废屑吸附辊吸附混合物中的废屑，再通过废屑收集机构收集废屑，方便废屑吸附辊持续工作，同时处理后的冷却液通过输送管道进入收集装置内进行收集。
[0006]本技术还进一步设置为：所述废屑收集机构包括刮板和收纳箱，所述收纳箱设于输送管道的一侧，所述收纳箱位于废屑吸附辊的下方，所述刮板倾斜设于收纳箱上，所述刮板与废屑吸附辊相接触，所述收纳箱上开设有空口，所述空口位于刮板的下方。
[0007]通过上述技术方案，通过刮板把废屑吸附辊上的废屑刮下来落入收纳箱内进行收集，方便后期统一处理。
[0008]本技术还进一步设置为：所述空口位置的一侧设置有引导板，所述引导板位于刮板的下方。
[0009]通过上述技术方案，引导板用于对刮板刮下来的废屑进行导向，引导废屑进入收纳箱内。
[0010]本技术还进一步设置为：所述输送管道内设置有过滤板，所述过滤板位于废屑吸附辊的下方。
[0011]通过上述技术方案，对冷却液进行二次过滤，避免废屑吸附辊没有完全吸附废屑残渣混入冷却液内。
[0012]本技术还进一步设置为：所述收集装置包括储存箱和收纳盒，所述储存箱与输送管道相连接，所述收集盒设于储存箱内，所述输送管道与储存箱相通。
[0013]通过上述技术方案，输送管道把除屑过后的冷却液输送到收集盒内进行收集，储存箱可以防止灰尘等杂质落入收集盒内影响冷却液。
[0014]本技术还进一步设置为：所述储存箱的一侧设置有开合门。
[0015]通过上述技术方案，方便取出收纳盒倾倒冷却液。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术图2中B
‑
B方向的剖视图；
[0019]图4为本技术图3中A部位放大结构示意图。
[0020]图中标号含义：1、数控机床主体；2、收集口；3、输送管道；4、废屑吸附辊；5、导向板；6、刮板；7、收纳箱；8、引导板；9、过滤板；10、储存箱；11、收纳盒；12、开合门。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]以下参考图1至图4对本技术进行说明。
[0023]如图1和图4所示，一种数控机床的废屑过滤装置，包括数控机床主体1，数控机床主体1的下方设置有收集装置，收集装置与数控机床主体1之间设置有分离机构。分离机构包括收集口2、输送管道3和废屑吸附辊4。输送管道3的一端与收集装置相连接，收集框设于输送管道3远离收集装置的一端，输送管道3的一侧开设有缺口，废屑吸附辊4设于缺口处。废屑吸附辊4的一部分位于输送管道3内。输送管道3远离缺口一侧的内壁设置有导向板5，导向板5靠近废屑吸附辊4的一端倾斜向下，导向板5的水平位置高于废屑吸附辊4。废屑和冷却液进入到收集口2内，通过输送管道3向下输送，输送的过程中启动废屑吸附辊4，废屑和冷却液的混合物在导向板5的引导下流动到废屑吸附辊4上，通过废屑吸附辊4吸附混合物中的废屑，同时处理后的冷却液通过输送管道3进入收集盒内进行收集，完成分离工作。
[0024]如图4所示，本实施例中，输送管道3内设置有过滤板9，过滤板9位于废屑吸附辊4的下方。对冷却液进行二次过滤，避免废屑吸附辊4没有完全吸附废屑残渣混入冷却液内。
[0025]如图4所示，本实施例中，输送管道3的外侧设置有废屑收集机构，废屑收集机构与废屑吸附辊4相连接，废屑收集机构包括刮板6和收纳箱7。收纳箱7设于输送管道3的一侧，收纳箱7位于废屑吸附辊4的下方，刮板6倾斜设于收纳箱7上，刮板6与废屑吸附辊4相接触，通过刮板6刮下废屑吸附辊4上的废屑，避免废屑残留在废屑吸附辊4上，方便废屑吸附辊4长时间工作。收纳箱7上开设有空口，空口位于刮板6的下方。空口位置的一侧设置有引导板
8，引导板8位于刮板6的下方。刮板6上刮下的废屑掉落到引导板8上，再通过引导板8把废屑引导进入收纳箱7内进行收集。
[0026]如图1和图4所示，本实施例中，收集装置包括储存箱10和收纳盒11，储存箱10与输送管道3相连接。收集盒设于储存箱10内。输送管道3与储存箱10相通。输送管道3把除屑过后的冷却液输送到收集盒内进行收集，储存箱10可以防止灰尘等杂质落入收集盒内影响冷却液。储存箱10的一侧设置有开合门12，方便取出收纳盒11倾倒冷却液。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的废屑过滤装置，包括数控机床主体(1)，所述数控机床主体(1)的下方设置有收集装置，其特征在于，所述收集装置与数控机床主体(1)之间设置有分离机构，所述分离机构包括收集口(2)、输送管道(3)和废屑吸附辊(4)，所述输送管道(3)的一端与收集装置相连接，收集框设于输送管道(3)远离收集装置的一端，所述输送管道(3)的一侧开设有缺口，所述废屑吸附辊(4)设于缺口处，所述废屑吸附辊(4)的一部分位于输送管道(3)内，所述输送管道(3)远离缺口一侧的内壁设置有导向板(5)，所述导向板(5)靠近废屑吸附辊(4)的一端倾斜向下，所述导向板(5)的水平位置高于废屑吸附辊(4)，所述输送管道(3)的外侧设置有废屑收集机构，所述废屑收集机构与废屑吸附辊(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的废屑过滤装置，其特征是：所述废屑收集机构包括刮板(6)和收纳箱(7)，所述收纳箱(7)设于输送管道(3)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔棰云，
申请(专利权)人：浙江兰多科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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