电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种电镀装置。所述电镀装置包括机架、驱动件及电镀振盘，所述驱动件设于所述机架上，所述驱动件与所述机架之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述驱动件和所述机架连接，所述弹性件沿所述机架的高度方向设置，以使得所述弹性件能沿高度方向发生弹性变形；所述电镀振盘设于所述驱动件的下方，所述电镀振盘设有容置槽，所述容置槽用于装待电镀品，所述电镀振盘的轴向沿所述机架的高度方向设置，所述驱动件用于驱动所述电镀振盘绕其轴向振动，以使得所述电镀振盘内的待电镀品能绕其轴向旋转振动。本实用新型专利技术的电镀装置，能够提高待电镀品的电镀效率以及电镀合格率。能够提高待电镀品的电镀效率以及电镀合格率。能够提高待电镀品的电镀效率以及电镀合格率。

【技术实现步骤摘要】
电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
，特别涉及一种电镀装置。

技术介绍

[0002]目前，现有的电镀设备在对产品进行电镀时，因产品自身重力的作用而会堆积在一起，产品堆积会造成部分产品与电镀阳极距离较远，进而导致产品接受到的电流大小不一，使得电镀的产品膜厚不均匀，电镀效率较低，并且电镀产品的合格率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电镀装置，旨在提高待电镀品的电镀效率以及电镀合格率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种电镀装置，所述电镀装置包括：
[0005]机架；
[0006]驱动件，设于所述机架上，所述驱动件与所述机架之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述驱动件和所述机架连接，所述弹性件沿所述机架的高度方向设置，以使得所述弹性件能沿高度方向发生弹性变形；以及
[0007]电镀振盘，设于所述驱动件的下方，所述电镀振盘设有容置槽，所述容置槽用于装待电镀品，所述电镀振盘的轴向沿所述机架的高度方向设置，所述驱动件用于驱动所述电镀振盘绕其轴向振动，以使得所述电镀振盘内的待电镀品能绕其轴向旋转振动。
[0008]在一实施例中，所述驱动件包括外壳和振动电机，所述振动电机设于所述外壳内，所述外壳的外壁设有第一安装部，所述机架的周侧设有第二安装部，所述弹性件的上端与所述第一安装部可拆卸连接，所述弹性件的下端与所述第二安装部可拆卸连接。
[0009]在一实施例中，所述第二安装部的数量有多个，多个所述第二安装部沿所述机架的周向依次间隔设置，所述第一安装部的数量有多个，每一所述第一安装部与每一所述第二安装部一一对应设置。
[0010]在一实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的上端与所述第一安装部通过螺栓结构连接，所述弹簧的下端与所述第二安装部通过螺栓结构连接。
[0011]在一实施例中，所述电镀振盘包括筒体、连杆和振动盘，所述筒体朝向所述振动盘的一侧设有开口，所述筒体呈中空设置以形成所述容置槽，所述连杆的一端从所述开口伸入并与所述筒体的内壁连接，所述连杆的另一端设于所述筒体外并与所述振动盘连接，所述驱动件用于驱动所述振动盘振动。
[0012]在一实施例中，所述筒体的内侧壁设有环形轨道，所述环形轨道沿所述筒体的内侧壁呈螺旋状设置。
[0013]在一实施例中，所述环形轨道的宽度至靠近所述开口的一端向远离所述开口的一端呈渐缩设置。
[0014]在一实施例中，所述筒体的深度为L1，所述环形轨道与所述开口之间的最小距离
为L2，所述L2与所述L1的比值不小于1/4，且不大于1/2。
[0015]在一实施例中，所述筒体的内壁底部设有多个依次间隔设置的导电钉，所述导电钉与所述筒体可拆卸连接。
[0016]在一实施例中，所述筒体的内壁底部设有排水过滤件，所述排水过滤件与所述筒体可拆卸连接，所述排水过滤件上设有多个网孔，多个所述网孔构成排水口。
[0017]本技术的电镀装置，通过设置机架、驱动件和电镀振盘，驱动件设于机架上，驱动件与机架之间设有弹性件，弹性件的两端分别与驱动件和机架连接，弹性件沿机架的高度方向设置，以使得弹性件能沿高度方向发生弹性变形，进而使得驱动件能够随弹性件的变形而沿机架的高度方向上下移动；电镀振盘设于驱动件的下方，电镀振盘设有容置槽，容置槽用于装待电镀品，电镀振盘的轴向沿机架的高度方向设置，驱动件用于驱动电镀振盘绕其轴向振动，以使得电镀振盘内的待电镀品能绕其轴向旋转振动，如此设置，当驱动件驱动电镀振盘振动时，待电镀品在容置槽内能够绕电镀振盘的轴向旋转振动，以使得容置槽内堆积的待电镀品能够在水平方向移动，结合驱动件在高度方向上能够上下移动，使得驱动件驱动电镀振盘振动的同时能够带动待电镀品沿上下方向移动，即待电镀品能够在水平方向和高度方向上移动，堆积的待电镀品在容置槽内能够翻转和移动，翻转和移动的待电镀品有利于提高电镀效率，以及提高电镀厚度的均匀性，从而提高待电镀品的电镀合格率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的电镀装置的一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中的部分结构示意图；
[0021]图3为图2中的部分结构示意图；
[0022]图4为图1中的结构的剖面示意图；
[0023]图5为图4中A处的放大图；
[0024]图6为图5中的电镀振盘的结构示意图；
[0025]图7为图6中的结构的剖面示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称100机架420连杆110第二安装部430振动盘200驱动件440环形轨道210外壳450导电钉211第一安装部460排水过滤件300弹性件500电镀缸400电镀振盘600基座
410筒体
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[0028]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提出一种电镀装置。
[0033]请参阅图1至图5，本技术的电镀装置的一实施例中，所述电镀装置包括机架100、驱动件200以及电镀振盘400，驱动件200设于所述机架100内，所述驱动件200与所述机架100之间设有弹性件300，所述弹性件300的两端分别与所述驱动件200和所述机架100连接，所述弹性件300沿所述机架100的高度方向设置，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀装置，其特征在于，所述电镀装置包括：机架；驱动件，设于所述机架上，所述驱动件与所述机架之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述驱动件和所述机架连接，所述弹性件沿所述机架的高度方向设置，以使得所述弹性件能沿高度方向发生弹性变形；以及电镀振盘，设于所述驱动件的下方，所述电镀振盘设有容置槽，所述容置槽用于装待电镀品，所述电镀振盘的轴向沿所述机架的高度方向设置，所述驱动件用于驱动所述电镀振盘绕其轴向振动，以使得所述电镀振盘内的待电镀品能绕其轴向旋转振动。2.如权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述驱动件包括外壳和振动电机，所述振动电机设于所述外壳内，所述外壳的外壁设有第一安装部，所述机架的周侧设有第二安装部，所述弹性件的上端与所述第一安装部可拆卸连接，所述弹性件的下端与所述第二安装部可拆卸连接。3.如权利要求2所述的电镀装置，其特征在于，所述第二安装部的数量有多个，多个所述第二安装部沿所述机架的周向依次间隔设置，所述第一安装部的数量有多个，每一所述第一安装部与每一所述第二安装部一一对应设置。4.如权利要求2所述的电镀装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的上端与所述第一安装部通过螺栓结构连接，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭健，
申请(专利权)人：深圳市拓普联科技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：