一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机，涉及压滤机领域，包括止推板和基座，所述止推板与基座的两侧端分别架设有一根横梁，所述横梁上滑动安装有若干块滤板，所述止推板上开设有入风口与入料口，所述滤板上开设有与入风口和入料口对应连通的风道和连通道，所述滤板内置有隔膜，所述隔膜的一侧固定安装有第二滤布，滤板其中一侧的滤布安装在活动框上，在各滤板分离清理滤渣时，活动框可从滤板内弹出，但是此时用于向隔膜充气的风道依旧处于连通状态，可通过向隔膜充气，将该活动框以及滤布向外弹出，使得滤渣自动掉落至下方的传送带上，可快速同时完成对所有滤板上滤渣的集中清理回收工作。渣的集中清理回收工作。渣的集中清理回收工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，目前常用的压滤机为厢式的滤板压滤机，其通过各块滤板的对接形成压滤槽，对滤渣和滤液进行分离。
[0003]常规厢式压滤机在使用中，滤渣残留在滤板上，需要人工手动对残留在滤板上的滤渣进行刮除，这一步骤需要工人一块一块的对滤板上的滤渣进行清理，速度较慢的同时，铲除滤渣时可能还有刮伤滤布，导致过滤效果降低，为此，提出一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机，包括止推板和基座，所述止推板与基座的两侧端分别架设有一根横梁，所述横梁上滑动安装有若干块滤板，所述止推板上开设有入风口与入料口，所述滤板上开设有与入风口和入料口对应连通的风道和连通道，所述滤板内置有隔膜，所述隔膜的一侧固定安装有第二滤布，所述隔膜的另一侧设置有第一滤布，所述第一滤布安装在活动框上，所述活动框与滤板之间滑动连接，所述基座上连接有压紧板，所述滤板的下方设置有传送带。
[0006]在上述方案中，滤板其中一侧的滤布安装在活动框上，在各滤板分离清理滤渣时，活动框可从滤板内弹出，但是此时用于向隔膜充气的风道依旧处于连通状态，可通过向隔膜充气，将该活动框以及滤布向外弹出，使得滤渣自动掉落至下方的传送带上，可快速同时完成对所有滤板上滤渣的集中清理回收工作。
[0007]优选的，相邻的所述滤板上的风道之间连通有波纹管，其中端部的滤板与入风口之间连通有波纹管。
[0008]在上述方案中，通过波纹管使得各滤板上的风道一直处于连通状态，在滤板汇聚时，风道通气，向隔膜充气，可起到辅助滤渣的作用，在滤板分离时，向风道通气，充起隔膜，可将活动框顶出，方便滤渣掉落。
[0009]优选的，所述风道内开设有开口，所述隔膜上安装有导管与开口连通。
[0010]在上述方案中，隔膜上的导管与开口相连通是为了保证隔膜与风道的连通，同时避免风道与形成的滤槽连通。
[0011]优选的，所述活动框呈n字型结构，其底部为敞开状态，所述第一滤布安装在活动框靠近滤板的一侧。
[0012]在上述方案中，向隔膜内充气时，可将第一滤布以及活动框向外侧顶出，在将活动
框向外部顶出时，将活动框上所携带的滤渣同样向外侧顶出，滤渣从活动框下方的敞开处掉落。
[0013]优选的，所述活动框上设有与所述滤板连接的卡榫。
[0014]在上述方案中，活动框由于存在卡榫的限制，在其脱离至滤板的范围之后无法继续向外移动。
[0015]优选的，所述第二滤布向滤板的内部凹陷，凹陷深度小于活动框的厚度。
[0016]在上述方案中，第二滤布向滤板的内部凹陷使得滤渣会汇聚在第二滤布与活动框内，在结束滤渣作业时，过滤的滤渣会留存在活动框中，方便对滤渣进行集中快速处理。
[0017]优选的，所述基座上安装有液压机，所述液压机与压紧板连接，与压紧板连接的滤板上的风道和连通道端部处于密封状态。
[0018]在上述方案中，压紧板和滤板上的风道和连通道端部处于密封状态，避免在滤板与压紧板之间形成空间，出现悬浊液、洗涤液进入的情况，液压机用于推动压紧板移动。
[0019]优选的，所述两根横梁上均设有推车，所述滤板的端部卡接在推车上。
[0020]在上述方案中，横梁呈台阶状，滤板滑动安装在横梁上，滤板的端部卡在推车上的两个卡块之间，推车有助于滤板在横梁上来回滑动。
[0021]优选的，所述隔膜的内部底端开设有出水口，所述出水口连通滤板的内部与外界。
[0022]在上述方案中，隔膜的顶胀，第一滤布向外侧突出，将活动框所携带的滤渣挤出，滤渣落至下方的传送带上，这样滤渣能够被集中回收，过滤的滤液进入出水口，可对滤液进行集中回收。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：滤板其中一侧的滤布安装在活动框上，在各滤板分离清理滤渣时，活动框可从滤板内弹出，但是此时用于向隔膜充气的风道依旧处于连通状态，可通过向隔膜充气，将该活动框以及滤布向外弹出，使得滤渣自动掉落至下方的传送带上，可快速同时完成对所有滤板上滤渣的集中清理回收工作。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0025]图2为本技术的滤板安装位置结构示意图；
[0026]图3为本技术的滤板结构示意图；
[0027]图4为本技术的滤板内部结构示意图。
[0028]图中：1、止推板；2、入风口；3、入料口；4、滤板；5、风道；6、连通道；7、压紧板；8、基座；9、传送带；10、横梁；11、推车；12、第一滤布；13、活动框；14、隔膜；15、第二滤布；16、卡榫；17、开口；18、导管；19、出水口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图4所示，在一些实施例中，一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机，包括止
推板1和基座8，止推板1与基座8的两侧端分别架设有一根横梁10，横梁10上滑动安装有若干块滤板4，止推板1上开设有入风口2与入料口3，滤板4上开设有与入风口2和入料口3对应连通的风道5和连通道6，滤板4内置有隔膜14，隔膜14的一侧固定安装有第二滤布15，隔膜14的另一侧设置有第一滤布12，第一滤布12安装在活动框13上，活动框13与滤板4之间滑动连接，基座8上连接有压紧板7，滤板4的下方设置有传送带9，滤板4其中一侧的滤布安装在活动框13上，在各滤板4分离清理滤渣时，活动框13可从滤板4内弹出，但是此时用于向隔膜14充气的风道5依旧处于连通状态，可通过向隔膜14充气，将该活动框13以及滤布向外弹出，使得滤渣自动掉落至下方的传送带9上，可快速同时完成对所有滤板4上滤渣的集中清理回收工作。
[0031]在上述实施例中，活动框13的一侧固定安装有第一滤布12，第一滤布12的中间处设置有硬质的套环，套环滑动安装在滤板4中间处的连通道6上，滤板4的内部的四边分别设置有一个隔膜14，隔膜14固定在滤板4内，活动框13可完全嵌入滤板4的内部，第一滤布12与隔膜14接触。
[0032]如图1至图3所示，在一些实施例中，相邻的滤板4上的风道5之间连通有波纹管，其中端部的滤板4与入风口2之间连通有波纹管。通过波纹管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机，包括止推板（1）和基座（8），其特征在于：所述止推板（1）与基座（8）的两侧端分别架设有一根横梁（10），所述横梁（10）上滑动安装有若干块滤板（4），所述止推板（1）上开设有入风口（2）与入料口（3），所述滤板（4）上开设有与入风口（2）和入料口（3）对应连通的风道（5）和连通道（6），所述滤板（4）内置有隔膜（14），所述隔膜（14）的一侧固定安装有第二滤布（15），所述隔膜（14）的另一侧设置有第一滤布（12），所述第一滤布（12）安装在活动框（13）上，所述活动框（13）与滤板（4）之间滑动连接，所述基座（8）上连接有压紧板（7），所述滤板（4）的下方设置有传送带（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机，其特征在于，相邻的所述滤板（4）上的风道（5）之间连通有波纹管，其中端部的滤板（4）与入风口（2）之间连通有波纹管。3.根据权利要求1所述的一种具有滤渣收集功能的厢式压滤机，其特征在于，所述风道（5）内开设有开口（17），所述隔膜（14）上安装有导管（18）与开口（17）连通。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王财生，王东强，
申请(专利权)人：惠州市中盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：