本实用新型专利技术公开了用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置，涉及SGP胶片技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括焊接头、滚轮、滑块、第一螺纹杆以及密封条，所述装置主体两侧与支架焊接，且支架顶部安装有焊接头，所述支架顶部两端安装有第一气压杆和第二气压杆，且第一气压杆和第二气压杆底部套装有橡胶块，所述装置主体一端上方设有滚轮，且滚轮呈等间距状排设，所述装置主体另一端表面开设有气槽，所述气槽内部一侧开设有孔槽，且气槽通过孔槽与连接管一端进行连通，通过该装置一端设置的多个夹持块，从而能够通过夹持块的推动能使胶片缝隙之间能够进行紧密贴合，从而有利于防止出现焊接缝隙大小不一的情况。缝隙大小不一的情况。缝隙大小不一的情况。
【技术实现步骤摘要】
用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置
[0001]本技术涉及SGP胶片
，具体为用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置。
技术介绍
[0002]SGP胶片是一种新型的夹层玻璃中间膜，相比于目前常用的PVB胶片具有更高的撕裂强度和粘结力，在SGP胶片制造为成品的过程中常常会将胶片之间进行拼接，从而需要通过压紧装置对齐进行固定方便进行操作
[0003]经检索，中国专利授权号为 CN207724861U的专利公开了一种用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置，其包括前工作台、后工作台、中部工作台、超声波焊接机、压紧机构和斜压机构，该装置在进行使用的过程中虽然能够有效地解决超声波焊接机在工作时，震动造成胶片自动断的分离的问题，通过调节螺栓能够解决SGP胶片在压紧时受力不均匀的问题，防止胶片在拼缝时出现一端焊牢，一端分离的情况，但该装置在进行使用的过程中夹持的牢固度较低，同时该装置在进行操作拼接的过程中不能够进行灵活调节胶片之间的间隙，从而导致焊接缝会出现头尾不一样大小的情况，同时该装置在对胶片进行移动时会与装置表面进行摩擦，从而容易产生刮痕。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置，包括装置主体，所述装置主体包括焊接头、滚轮、滑块、第一螺纹杆以及密封条，所述装置主体两侧与支架焊接，且支架顶部安装有焊接头，所述支架顶部两端安装有第一气压杆和第二气压杆，且第一气压杆和第二气压杆底部套装有橡胶块，所述装置主体一端上方设有滚轮，且滚轮呈等间距状排设，所述装置主体另一端表面开设有气槽，所述气槽内部一侧开设有孔槽，且气槽通过孔槽与连接管一端进行连通，并且气槽顶部设有密封条，所述连接管另一端与真空泵安装与装置主体一侧。
[0006]优选的，所述滚轮通过轴与装置主体内部两侧连接，所述滚轮表面为橡胶材质，且滚轮高度高于装置主体顶部。
[0007]优选的，所述装置主体底部与滑块滑动连接，所述滑块表面开设有滑槽，且凹槽截面呈T形状设置。
[0008]优选的，所述滑块一端表面开设有孔槽，且孔槽内部与升降杆滑动连接，所述升降杆呈直线状排设有三个，三个所述升降杆顶部与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆一端套装有夹持块，所述第二螺纹杆另一端焊接有第二连接头，所述第二连接头与第二调节杆滑动连接。
[0009]优选的，所述装置主体中部与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆顶部与连接块转动连接，且连接块顶部与调节块焊接，所述第一螺纹杆底部与第一连接头焊接，且第一
连接头与第一调节杆滑动连接。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆呈等间距规律状设置有五个，且第一螺纹杆顶部通过连接块连接的调节块为弹性钢条。
[0011]优选的，所述焊接头下方设有支撑块，且支撑块一侧与装置主体焊接，并且支撑块另一侧与调节块之间设有间隙。
[0012]本技术提供了用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置。具备以下有益效果：
[0013]通过该装置一端设置的多个夹持块，从而能够通过夹持块地推动能使胶片缝隙之间能够进行紧密贴合，从而有利于防止出现焊接缝隙大小不一的情况，同时该装置通过多种压紧固定机构有利于防止该装置在进行焊接拼接的过程中胶片出现偏移，进而通过滚轮能够有利于减小胶片与装置主体顶部之间的摩擦，从而有利于表面出现刮痕。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术真空泵与连接管结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术调节块及支撑块结构示意图；
[0018]图5为本技术气槽结构示意图；
[0019]图6为本技术夹持块结构示意图。
[0020]图中，1、装置主体；2、支架；3、焊接头；4、第一气压杆；5、滚轮；6、滑块；7、第二气压杆；8、橡胶块；9、气槽；10、连接管；11、真空泵；12、滑槽；13、调节块；14、连接块；15、第一螺纹杆；16、第一调节杆；17、第一连接头；18、夹持块；19、升降杆；20、第二螺纹杆；21、第二连接头；22、第二调节杆；23、密封条；24、支撑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括焊接头3、滚轮5、滑块6、第一螺纹杆15以及密封条23，所述装置主体1两侧与支架2焊接，且支架2顶部安装有焊接头3，所述支架2顶部两端安装有第一气压杆4和第二气压杆7，且第一气压杆4和第二气压杆7底部套装有橡胶块8，所述装置主体1一端上方设有滚轮5，且滚轮5呈等间距状排设，所述装置主体1另一端表面开设有气槽9，所述气槽9内部一侧开设有孔槽，且气槽9通过孔槽与连接管10一端进行连通，并且气槽9顶部设有密封条23，所述连接管10另一端与真空泵11安装与装置主体1一侧，该装置在进行使用的过程中，通过将第一个胶片放置在气槽9上方，进而通过真空泵11的作用下，从而通过连接管10对气槽9内部进行抽气，从而使多个气槽9产生吸力，从而对胶片进行固定，进而将第二个胶片通过滚轮5输送至装置主体1顶部的调节块13上，通过第一气压杆4与第二气压杆7的推动，从而使橡胶块8能够从顶部对胶片进行固定，从而通过多种压紧
固定机构有利于防止该装置在进行焊接拼接的过程中胶片出现偏移。
[0023]所述滚轮5通过轴与装置主体1内部两侧连接，所述滚轮5表面为橡胶材质，且滚轮5高度高于装置主体1顶部，通过设置的多个滚轮5，有利于使胶片能够减少与装置主体1顶部的摩擦，从而有利于避免胶片底部出现刮痕。
[0024]所述装置主体1底部与滑块6滑动连接，所述滑块6表面开设有滑槽12，且凹槽截面呈T形状设置，通过滑块6表面设置的滑槽12从而有利于使滑块6能够在装置主体1底部进行滑动，进而有利于根据胶片的长度从而调节夹持块18的位置。
[0025]所述滑块6一端表面开设有孔槽，且孔槽内部与升降杆19滑动连接，所述升降杆19呈直线状排设有三个，三个所述升降杆19顶部与第二螺纹杆20螺纹连接，所述第二螺纹杆20一端套装有夹持块18，所述第二螺纹杆20另一端焊接有第二连接头21，所述第二连接头21与第二调节杆22滑动连接，通过滑块6一端表面开设的孔槽从而有利于使升降杆19能够进行升降，进而使夹持块18的高度能够进行调节，从而转动第二调节杆22，从而第二调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括焊接头(3)、滚轮(5)、滑块(6)、第一螺纹杆(15)以及密封条(23)，所述装置主体(1)两侧与支架(2)焊接，且支架(2)顶部安装有焊接头(3)，所述支架(2)顶部两端安装有第一气压杆(4)和第二气压杆(7)，且第一气压杆(4)和第二气压杆(7)底部套装有橡胶块(8)，所述装置主体(1)一端上方设有滚轮(5)，且滚轮(5)呈等间距状排设，所述装置主体(1)另一端表面开设有气槽(9)，所述气槽(9)内部一侧开设有孔槽，且气槽(9)通过孔槽与连接管(10)一端进行连通，并且气槽(9)顶部设有密封条(23)，所述连接管(10)另一端与真空泵(11)安装与装置主体(1)一侧。2.根据权利要求1所述用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置，其特征在于：所述滚轮(5)通过轴与装置主体(1)内部两侧连接，所述滚轮(5)表面为橡胶材质，且滚轮(5)高度高于装置主体(1)顶部。3.根据权利要求1所述用于SGP胶片拼接的胶片压紧装置，其特征在于：所述装置主体(1)底部与滑块(6)滑动连接，所述滑块(6)表面开设有滑槽(12)，且凹槽截面呈T形状设置。4.根据权利要求1所述用于SGP胶片拼...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建群，刘彩萍，郑林，
申请(专利权)人：东莞市群安塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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