酒曲微生物发酵用混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了酒曲微生物发酵用混料设备，包括混料罐，混料罐一侧的顶部设置有进料口，混料罐一侧的底部设置有出料口，混料罐的内部开设有混料腔，混料腔的内部设置有搅拌组件和翻料组件；排气件设置于搅拌组件的内部，排气件包括主气道、支气道和多个进气道，主气道开设于搅拌轴的内部，支气道开设于搅拌杆的内部，进气道开设于搅拌杆的顶端与底端。本实用新型专利技术利用排气件的设计，通过搅拌轴与搅拌杆对酒曲微生物原料和粮食原料进行搅拌的过程中，能够对酒曲微生物原料和粮食原料混合产生的气体通过进气道进入到支气道，然后再进入主气道进而排出，避免粮食原料与酒曲微生物原料混合时因发酵产生的气体影响其混合。料混合时因发酵产生的气体影响其混合。料混合时因发酵产生的气体影响其混合。

【技术实现步骤摘要】
酒曲微生物发酵用混料设备


[0001]本技术涉及酒曲发酵培养
，特别涉及酒曲微生物发酵用混料设备。

技术介绍

[0002]酒曲自古以来就有把它和麦芽同时作为原料糖，用来制造酒、甜酒和豆酱等，按制作酒曲的原料来分类主要有小麦和稻米，故分别称为麦曲和米曲，较多的酒厂对酒曲的培养都比较成熟。
[0003]传统的酒曲微生物发酵用混料设备，由于其缺少排气机构，在酒曲在与粮食进行混合时，由于粮食的发酵会产生一定量的气体，气体在密封的混料罐的内部无法被排出，会影响酒曲与粮食的混合，针对上述情况，我们提出酒曲微生物发酵用混料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供酒曲微生物发酵用混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：酒曲微生物发酵用混料设备，包括：
[0006]混料罐，所述混料罐一侧的顶部设置有进料口，所述混料罐一侧的底部设置有出料口，所述混料罐的内部开设有混料腔，所述混料腔的内部设置有搅拌组件和翻料组件；
[0007]所述搅拌组件包括搅拌轴和多组搅拌杆；
[0008]所述翻料组件包括螺旋杆和螺旋叶；
[0009]排气件，所述排气件设置于搅拌组件的内部，所述排气件包括主气道、支气道和多个进气道，所述主气道开设于搅拌轴的内部，所述支气道开设于搅拌杆的内部，所述进气道开设于搅拌杆的顶端与底端，所述进气道与支气道和主气道相互连通。
[0010]优选的，所述搅拌轴的两端分别转动穿插连接于混料罐的顶端和底端，多组所述搅拌杆分别固定连接于搅拌轴的两侧。
[0011]优选的，所述混料罐的底端固定安装有双出轴电机，所述双出轴电机其中一端的输出轴与搅拌轴的一端固定连接。
[0012]优选的，所述双出轴电机另一端的输出端与其中一个螺旋杆的底端均固定套接有同步齿轮，两个所述同步齿轮的外部套接有同步齿带，所述同步齿带与同步齿轮相互啮合。
[0013]优选的，所述翻料组件设置有四个，所述螺旋杆的两端分别转动穿插连接于混料罐的顶端和底端，所述螺旋叶固定套接于螺旋杆的外部。
[0014]优选的，四个所述螺旋杆的底端均固定套接有定位杆，所述定位杆边侧的中部开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁开设有联动齿牙，四个所述环形槽的外部套接有内齿环，所述内齿环与联动齿牙相互啮合。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术利用排气件的设计，使用时通过搅拌轴与搅拌杆对酒曲微生物原料和
粮食原料进行搅拌的过程中，能够对酒曲微生物原料和粮食原料混合产生的气体，通过进气道进入到支气道，然后再进入主气道进而排出，从而可以避免粮食原料与酒曲微生物原料混合时因发酵产生的气体影响其混合。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术混料罐内部结构示意图。
[0019]图3为本技术搅拌组件结构示意图。
[0020]图4为本技术混料罐底端结构示意图。
[0021]图5为本技术内齿环与联动齿牙啮合结构示意图。
[0022]图中：1、混料罐；11、进料口；12、出料口；2、搅拌轴；21、搅拌杆；2101、进气道；2102、支气道；22、主气道；3、螺旋杆；31、螺旋叶；32、定位杆；3201、联动齿牙；33、内齿环；4、双出轴电机；41、同步齿轮；42、同步齿带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的酒曲微生物发酵用混料设备，包括：
[0025]混料罐1，混料罐1一侧的顶部设置有进料口11，混料罐1一侧的底部设置有出料口12，混料罐1的内部开设有混料腔，混料腔的内部设置有搅拌组件和翻料组件；
[0026]搅拌组件包括搅拌轴2和多组搅拌杆21，搅拌轴2的两端分别转动穿插连接于混料罐1的顶端和底端，多组搅拌杆21分别固定连接于搅拌轴2的两侧；
[0027]混料罐1的底端固定安装有双出轴电机4，双出轴电机4其中一端的输出轴与搅拌轴2的一端固定连接；
[0028]双出轴电机4另一端的输出端与其中一个螺旋杆3的底端均固定套接有同步齿轮41，两个同步齿轮41的外部套接有同步齿带42，同步齿带42与同步齿轮41相互啮合，通过同步齿带42与两个同步齿轮41的相互配合，方便在同一个动力源的驱动下使搅拌组件与翻料组件能够同步运动；
[0029]翻料组件包括螺旋杆3和螺旋叶31，翻料组件设置有四个，螺旋杆3的两端分别转动穿插连接于混料罐1的顶端和底端，螺旋叶31固定套接于螺旋杆3的外部；
[0030]翻料组件设计有四个，使用时，通过四个翻料组件能够使混料罐1内腔底部的酒曲微生物原料和粮食原料能够向内腔的顶部进行移动，使物料混合的更均匀；
[0031]四个螺旋杆3的底端均固定套接有定位杆32，定位杆32边侧的中部开设有环形槽，环形槽的内侧壁开设有联动齿牙3201，四个环形槽的外部套接有内齿环33，内齿环33与联动齿牙3201相互啮合；
[0032]排气件，排气件设置于搅拌组件的内部，排气件包括主气道22、支气道2102和多个进气道2101，主气道22开设于搅拌轴2的内部，支气道2102开设于搅拌杆21的内部，进气道
2101开设于搅拌杆21的顶端与底端，进气道2101与支气道2102和主气道22相互连通；
[0033]进气道2101的端口处固定连接有滤网，其孔径小于酒曲微生物原料和粮食原料的体积，在1—3mm之间，通过排气件的设计，在通过搅拌轴2与搅拌杆21对酒曲微生物原料和粮食原料进行搅拌的过程中，能够对酒曲微生物原料和粮食原料混合产生的气体，通过进气道2101进入到支气道2102，然后再进入主气道22进而排出，从而可以避免粮食原料与酒曲微生物原料混合时因发酵产生的气体影响其混合。
[0034]本技术工作原理：使用时操作者首先将酒曲微生物原料和粮食原料通过进料口11加入到混料罐1的内部，接着在启动双出轴电机4，双出轴电机4的输出端带动搅拌轴2旋转，搅拌轴2带动搅拌杆21旋转，搅拌杆21带动酒曲微生物原料和粮食原料进行旋转，在酒曲微生物原料和粮食原料翻滚的过程中产生的气体通过进气道2101进入到支气道2102的内部，最后进入到主气道22的内部，然后通过主气道22的顶端排出；
[0035]双出轴电机4旋转的过程中带动同步齿轮41旋转，同步齿轮41带动同步齿带42旋转，进而使两个同步齿轮41同时旋转，同步齿轮41带动螺旋杆3旋转，螺旋杆3带动定位杆32旋转，定位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酒曲微生物发酵用混料设备，包括：混料罐（1），所述混料罐（1）一侧的顶部设置有进料口（11），所述混料罐（1）一侧的底部设置有出料口（12），所述混料罐（1）的内部开设有混料腔，所述混料腔的内部设置有搅拌组件和翻料组件；其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴（2）和多组搅拌杆（21）；所述翻料组件包括螺旋杆（3）和螺旋叶（31）；排气件，所述排气件设置于搅拌组件的内部，所述排气件包括主气道（22）、支气道（2102）和多个进气道（2101），所述主气道（22）开设于搅拌轴（2）的内部，所述支气道（2102）开设于搅拌杆（21）的内部，所述进气道（2101）开设于搅拌杆（21）的顶端与底端，所述进气道（2101）与支气道（2102）和主气道（22）相互连通。2.根据权利要求1所述的酒曲微生物发酵用混料设备，其特征在于，所述搅拌轴（2）的两端分别转动穿插连接于混料罐（1）的顶端和底端，多组所述搅拌杆（21）分别固定连接于搅拌轴（2）的两侧。3.根据权利要求1所述的酒曲微生物发酵用混料设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆贵，王祥，周庆奎，吴波，
申请(专利权)人：安徽省凤阳酿酒有限责任公司，
类型：新型
国别省市：