一种电极材料分解搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极材料分解搅拌罐，包括罐体，罐体顶部设置横板，横板顶部设置驱动电机，驱动电机输出端固定有搅拌杆，搅拌杆外壁上设有多组搅拌叶，罐体外壁上设有用于排出杂质物料的排料口以及用于排出石墨浆料的出料管，排料口处螺纹连接有密封盖，罐体内部低于排料口处设置筛网，筛网上均匀分布有过滤孔，筛网固定于罐体内壁上且水平设置，筛网中部轴向设置套筒，搅拌杆穿过套筒且与套筒形成转动连接，筛网顶部重叠设有辅助网，辅助我中部轴向设置有螺套，螺套套设于套筒外壁上且与套筒形成螺纹连接，套筒上设有用于限制螺套转动的固定件，本实用新型专利技术可对辅助网进行调高与转动，方便杂质物料清理。方便杂质物料清理。方便杂质物料清理。

【技术实现步骤摘要】
一种电极材料分解搅拌罐


[0001]本技术涉及电池材料分解
，具体为一种电极材料分解搅拌罐。

技术介绍

[0002]随着锂电池的广泛应用，对废旧锂电池电极材料的回收将成为重要的技术问题。现有技术中，提取极片材料中的石墨需要将极片破碎成小片后，再将极片放置搅拌罐内并加入有机溶剂进行搅拌，混合物料在搅拌过后分离的石墨将通过小目数的筛，最后将石墨浆料与其它物料分离；现有分离石墨用搅拌罐，其罐壁上设置排料口，筛网设置于罐内且低于排料口的位置，管壁一侧下部设置供石墨浆料排出的出料管，此搅拌罐使用简单，但在分离石墨浆料后，筛网上部的杂质物料在清理时，会受到排料口周侧罐壁影响，造成杂质物料清理不变。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电极材料分解搅拌罐，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极材料分解搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶部设置横板，所述横板顶部设置驱动电机，所述驱动电机输出端固定有搅拌杆，所述搅拌杆底部插入罐体底部且形成转动连接，搅拌杆外壁上设有多组搅拌叶，罐体外壁上设有用于排出杂质物料的排料口以及用于排出石墨浆料的出料管，所述排料口处螺纹连接有密封盖，罐体内部低于排料口处设置筛网，筛网上均匀分布有过滤孔，所述筛网固定于罐体内壁上且水平设置，筛网中部轴向设置套筒，所述搅拌杆穿过套筒且与套筒形成转动连接，所述筛网顶部重叠设有辅助网，所述辅助网中部轴向设置有螺套，所述螺套套设于所述套筒外壁上且与套筒形成螺纹连接，所述套筒上设有用于限制螺套转动的固定件。
[0005]优选的，所述螺套上径向贯穿设有螺孔，所述套筒径向贯穿设有通孔，固定件包括螺纹连接于螺孔与通孔上的螺栓。
[0006]优选的，所述密封盖内侧设有与排料口外端端面相抵的密封圈，排料口外壁设有外螺纹，密封盖内圈设有内螺纹，密封盖螺纹连接于排料口处。
[0007]优选的，所述密封盖中部设有透明观察窗。
[0008]优选的，所述罐体底部设有支撑脚，远离出料管一侧的支撑脚包括调节套以及支撑杆，所述调节套螺纹套设于支撑杆下端，支撑杆顶部设有球体，所述罐体底部设有供球体转动连接的球槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]通过在过滤网中部轴向设置套筒，且过滤网上设置辅助网，辅助网中部设有与套筒螺纹连接的螺纹套，在需要将过滤后位于辅助网上方的杂质物料清理时，可通过转动螺纹套调高辅助网，使辅助网位于排料口中部位置，方便杂质物料清理；通过在远离出料管一侧的支撑脚设置成调节套与支撑杆结构，可通过转动调节套使罐体倾斜，方便石墨浆料排出。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实施例整体的结构示意图；
[0013]图2是本实施例整体的爆炸示意图；
[0014]图3是本实施例凸显筛网与辅助网的机构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、罐体；2、横板；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、排料口； 7、出料管；8、密封盖；9、筛网；10、套筒；11、辅助网；12、螺套；13、螺孔；14、螺栓；15、密封圈；16、透明观察窗；17、支撑脚；18、调节套； 19、支撑杆；20、球体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电极材料分解搅拌罐，包括罐体1，罐体1顶部设置横板2，横板2顶部设置驱动电机3，驱动电机 3输出端固定有搅拌杆4，搅拌杆4底部插入罐体1底部且形成转动连接，搅拌杆4外壁上设有多组搅拌叶5，罐体1外壁上设有用于排出杂质物料的排料口6以及用于排出石墨浆料的出料管7，出料管7上可设置阀门，排料口6处螺纹连接有密封盖8，罐体1内部低于排料口6处设置筛网9，筛网9上均匀分布有过滤孔，筛网9固定于罐体1内壁上且水平设置，筛网9中部轴向设置套筒10，搅拌杆4穿过套筒10且与套筒10形成转动连接，筛网9顶部重叠设有辅助网11，辅助网中部轴向设置有螺套12，螺套12套设于套筒10外壁上且与套筒10形成螺纹连接，套筒10上设有用于限制螺套12转动的固定件，需要说明的是：辅助网11上的过滤孔与筛网9上的过滤孔均重叠，在罐体1处于搅拌状态下，辅助网11底部端面与筛网9顶部端面相贴合。
[0019]具体的，螺套12上径向贯穿设有螺孔13，套筒10径向贯穿设有通孔，固定件包括螺纹连接于螺孔13与通孔上的螺栓14，在转动螺套12使辅助网 11底部与筛网9贴合后，螺孔13与通孔将重合，通过两组螺栓14螺纹连接至螺孔13与通孔内限制螺套12在套筒10上的转动，需要说明的是：螺栓14 锁紧时不与搅拌杆4接触，避免干涉搅拌杆4转动。
[0020]具体的，密封盖8内侧设有与排料口6外端端面相抵的密封圈15，排料口6外壁设有外螺纹，密封盖8内圈设有内螺纹，密封盖8螺纹连接于排料口6处。
[0021]具体的，密封盖8中部设有透明观察窗16，观察窗为高强度玻璃，方便观察罐体1内部搅拌情况。
[0022]具体的，罐体1底部设有支撑脚17，远离出料管7一侧的支撑脚17包括调节套18以及支撑杆19，调节套18螺纹套设于支撑杆19下端，支撑杆19 顶部设有球体20，罐体1底部设有供球体20转动连接的球槽，在需要将石墨浆料从出料管7处排出时，可通过转动调节套
18，调高罐体1远离出料管7 一侧，方便石墨浆料的排出，需要说明的是：罐体1底部可设置固定块，避免罐体1底部罐壁为适应球体20导致太厚。
[0023]本实施例的一个具体应用实施例为：
[0024]本装置在使用时，将电池极片放置于罐体1内并加入有机溶液进行混合，驱动电机3带动搅拌杆4转动，同时带动搅拌叶5对与有机溶液混合的极片进行搅拌，在搅拌后从极片上获得的石墨将流至辅助网11与筛网9下方。
[0025]在搅拌完成后，通过转动调节套18，使罐体1远离出料管7的一侧变高，并打开出料管7上的阀门，将过滤后的石墨浆料进行收集。在将筛网9上方杂质物料排出时，将松开螺套12上的螺栓14，通过反转螺套12带动辅助网 11上升，将杂质物料提起一定的高度(以辅助网11位于出料口中部为宜)，在使用工具将杂质物料取出，取出过程中可再通过转动辅助网11，方便将内侧的杂质物料取出，杂质物料全部取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极材料分解搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置横板(2)，所述横板(2)顶部设置驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端固定有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)底部插入罐体(1)底部且形成转动连接，搅拌杆(4)外壁上设有多组搅拌叶(5)，罐体(1)外壁上设有用于排出杂质物料的排料口(6)以及用于排出石墨浆料的出料管(7)，所述排料口(6)处螺纹连接有密封盖(8)，罐体(1)内部低于排料口(6)处设置筛网(9)，筛网(9)上均匀分布有过滤孔，所述筛网(9)固定于罐体(1)内壁上且水平设置，筛网(9)中部轴向设置套筒(10)，所述搅拌杆(4)穿过套筒(10)且与套筒(10)形成转动连接，所述筛网(9)顶部重叠设有辅助网(11)，所述辅助网中部轴向设置有螺套(12)，所述螺套(12)套设于所述套筒(10)外壁上且与套筒(10)形成螺纹连接，所述套筒(10)上设有用于限制螺套(12)转动的固定件。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建宏，陈玉倍，陈玉钏，
申请(专利权)人：福州钧恒新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：