一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构，包括烟道曲段以及固定设置在烟道曲段上的烟道直段，烟道直段的一侧自下而上开设有多个预留维护窗口，预留维护窗口的内侧固定设置有封挡件，预留维护窗口的一端铰接有封堵窗板，封堵窗板的内侧固定设置有防漏垫块，本实用新型专利技术一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构，该冶铜阳极炉烟道结构在烟道直段上间隔设有预留维护窗口，通过锁紧机构实现对封堵窗门的锁紧密封，在烟道的清理维护中，工作人员可从烟道中部的预留维护窗口进入，实现对烟道内侧壁的清理，清理工作难度更小，省时省力，清理效果更充分全面，有利于提高烟道的使用寿命。有利于提高烟道的使用寿命。有利于提高烟道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构


[0001]本技术涉及铜冶炼
，具体为一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构。

技术介绍

[0002]我国铜冶炼产能约500万吨每年，世界铜冶炼产能总量约为2000万吨每年，其中百分之九十产量出自火法冶炼。阳极炉作为铜冶炼的辅助加热生产设备，因其具有助燃风燃烧环保、经济优势明显的特点，得到了广泛的应用。铜冶炼阳极炉在冶炼过程中的尾气会通过烟道排出，进入除尘设备进行除尘工作。现有技术中的铜冶炼阳极炉烟道结构多为一体化的类Z字状结构，烟道底端与阳极炉排烟口连通，顶端与除尘设备进风口连通，烟道的内层为耐火砌层，外层外钢结构外壳。由于烟道在长期导烟过程中，烟道内壁会附着大量的炭灰，需要定期对烟道进行清理，避免烟道堵塞影响正常排烟工作。清理过程中需要使用铲状结构，从烟道的顶端深入，推铲清理炭灰，故申请人认为这种烟道结构存在以下不足：
[0003]烟道的清理维护费时费力，难度大，工作人员难以做到对烟道进行充分全面清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阳极炉烟道结构清理维护费时费力，难度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构，包括烟道曲段以及固定设置在烟道曲段上的烟道直段，所述烟道直段的一侧自下而上开设有多个预留维护窗口，所述预留维护窗口的内侧固定设置有封挡件，所述预留维护窗口的一端铰接有封堵窗板，所述封堵窗板的内侧固定设置有防漏垫块，所述预留维护窗口的外侧固定设置有多个用于顶紧封堵窗板的锁紧机构，所述封堵窗板的外侧开设有顶紧槽，在烟道直段上间隔设有预留维护窗口，通过锁紧机构实现对封堵窗门的锁紧密封，在烟道的清理维护中，工作人员可从烟道中部的预留维护窗口进入，清理维护更快速高效。
[0006]优选的，所述烟道曲段的底端固定设置有阳极炉连接法兰，所述烟道直段的顶端固定设置有除尘连接法兰，为烟道的快速安装提供了便利。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括锁紧架以及转动设置在锁紧架上的顶紧板，所述顶紧板的顶部螺纹连接有调节螺栓，可灵活调整顶紧板的角度，使用方便。
[0008]优选的，所述顶紧板的底部螺纹连接有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的一端固定设置有锁紧转盘，所述顶紧螺杆与顶紧槽正对设置，可快速对封堵窗板进行顶紧工作，更稳定可靠。
[0009]优选的，所述烟道曲段和烟道直段均包括镁铬耐火砌层以及固定设置在镁铬耐火砌层外侧的隔热石棉板，所述隔热石棉板的外侧固定设置有钢制烟道壳体，烟道结构的防火隔热性更优良，结构强度高，使用寿命长。
[0010]优选的，所述防漏垫块与封挡件相匹配，所述封堵窗板上固定设置有把手，为封堵窗板的开启和关闭提供了便利，更省力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冶铜阳极炉烟道结构在烟道直段上间隔设有预留维护窗口，通过锁紧机构实现对封堵窗门的锁紧密封，在烟道的清理维护中，工作人员可从烟道中部的预留维护窗口进入，实现对烟道内侧壁的清理，清理工作难度更小，省时省力，清理效果更充分全面，有利于提高烟道的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术阳极炉烟道的结构示意图；
[0013]图2为本技术锁紧机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术锁紧机构的正视截面图；
[0015]图4为本技术局部A的放大图。
[0016]图中：1、烟道曲段；2、烟道直段；3、阳极炉连接法兰；4、除尘连接法兰；5、封挡件；6、锁紧机构；61、锁紧架；62、顶紧板；63、调节螺栓；64、顶紧螺杆；65、锁紧转盘；7、预留维护窗口；8、封堵窗板；9、防漏垫块；10、顶紧槽；11、镁铬耐火砌层；12、隔热石棉板；13、钢制烟道壳体；14、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构，包括烟道曲段1以及固定设置在烟道曲段1上的烟道直段2，烟道直段2的一侧自下而上开设有多个预留维护窗口7，预留维护窗口7的内侧固定设置有封挡件5，预留维护窗口7的一端铰接有封堵窗板8，封堵窗板8的内侧固定设置有防漏垫块9，预留维护窗口7的外侧固定设置有多个用于顶紧封堵窗板8的锁紧机构6，封堵窗板8的外侧开设有顶紧槽10，防漏垫块9与封挡件5相匹配，封堵窗板8上固定设置有把手14；
[0019]使用时，工作人员先依次转动锁紧转盘65，使顶紧螺杆64退出顶紧槽10，随后拧送调节螺栓63，至顶紧板62能够转动即可，随后握住把手14向外侧掀开封堵窗板8，即可对烟道的内壁进行清理工作，省时省力，效率高。
[0020]参阅图1和图2，进一步的，烟道曲段1的底端固定设置有阳极炉连接法兰3，烟道直段2的顶端固定设置有除尘连接法兰4，烟道曲段1和烟道直段2均包括镁铬耐火砌层11以及固定设置在镁铬耐火砌层11外侧的隔热石棉板12，隔热石棉板12的外侧固定设置有钢制烟道壳体13；
[0021]使用时，烟道的底端通过阳极炉连接法兰3与冶铜阳极炉排烟口连通，烟道的顶端通过除尘连接法兰4与除尘设备进风口连通，安装使用方便。
[0022]参阅图1、图2和图4，进一步的，锁紧机构6包括锁紧架61以及转动设置在锁紧架61上的顶紧板62，顶紧板62的顶部螺纹连接有调节螺栓63，顶紧板62的底部螺纹连接有顶紧螺杆64，顶紧螺杆64的一端固定设置有锁紧转盘65，顶紧螺杆64与顶紧槽10正对设置；
[0023]使用时，合上封堵窗板8后，工作人员转动顶紧板62与预留维护窗口7垂直，依次转动锁紧转盘65，将顶紧螺杆64推入顶紧槽10内，即可实现对封堵窗板8的锁紧工作，为烟道的清理维护提供了便利。
[0024]本申请实施例在使用时：阳极炉烟道结构在清理维护时，工作人员先依次转动锁紧转盘65，使顶紧螺杆64退出顶紧槽10，随后拧送调节螺栓63，至顶紧板62能够转动即可，随后握住把手14向外侧掀开封堵窗板8，此时烟道直段2的内侧壁即正对工作人员展示，工作人员使用工具通过预留维护窗口7即可实现对烟道内侧壁的清理维护工作，施工清理难度更小，清理效果更好，更省力。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构，包括烟道曲段(1)以及固定设置在烟道曲段(1)上的烟道直段(2)，其特征在于：所述烟道直段(2)的一侧自下而上开设有多个预留维护窗口(7)，所述预留维护窗口(7)的内侧固定设置有封挡件(5)，所述预留维护窗口(7)的一端铰接有封堵窗板(8)，所述封堵窗板(8)的内侧固定设置有防漏垫块(9)，所述预留维护窗口(7)的外侧固定设置有多个用于顶紧封堵窗板(8)的锁紧机构(6)，所述封堵窗板(8)的外侧开设有顶紧槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构，其特征在于：所述烟道曲段(1)的底端固定设置有阳极炉连接法兰(3)，所述烟道直段(2)的顶端固定设置有除尘连接法兰(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于铜冶炼的阳极炉烟道结构，其特征在于：所述锁紧机构(6)包括锁紧架(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉桥，
申请(专利权)人：石玉桥，
类型：新型
国别省市：