一种便于清理的烧结炉制造技术

技术编号:37216311 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术公开了一种便于清理的烧结炉,包括括烧结炉上壳体和连接口,所述烧结炉上壳体的一侧下方设置有固定组件,且固定组件的上方一侧设置有手持柄,所述手持柄的底端一体化连接有硬质连通管,且硬质连通管的底端粘接有吸尘口,所述手持柄的顶端固定有软管。该便于清理的烧结炉与现有的烧结炉相比,通过工业风机的设置,使得烧结炉在使用过程中,操作人员可以通过操控手持柄控制吸尘口对炉腔内部各处进行废屑吸附,工业风机可对废屑进行吸附的方式,不仅便于烧结炉进行清理,同时因硬质连通管具有一定的长度,可以避免操作人员对炉腔内废屑进行清理的过程中,出现将手部伸入炉腔内的现象,也可避免手部被烫伤。也可避免手部被烫伤。也可避免手部被烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉领域,具体为一种便于清理的烧结炉。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”义齿在生产过程中,需要利用烧结炉对义齿进行烧结,现有的义齿烧结炉也可称之为氧化锆炉和义齿炉,义齿烧结炉主要适用于氧化锆等陶瓷义齿材料的烧结。
[0003]如公开号为CN213901919U的专利文件公开了一种义齿烧结炉,包括底座,所述底座上固定设置有炉体,所述炉体内设置有加热腔,所述炉体内设置有用于密闭加热腔的炉门,所述加热腔内抽拉设置有用于放置坩埚的盛放台;所述炉门和炉体上连接设置有联动组件;所述炉体远离底座的一侧壁上设置有送风通道,所述送风通道连通设置有风冷件,且送风通道朝向完全抽拉的盛放台设置。该申请具有提高盛放台上坩埚散热速度的效果。
[0004]上述装置在使用过程中,是将待烧结的义齿放置进炉体的加热腔内进行烧结,烧结结束后,利用风冷的方式加速义齿的冷却速度,但该装置并未设置相应的除尘结构,就导致装置在使用一段时间后,还需操作人员手动利用刷子类清扫工具对加热腔内部进行清理,利用刷子类清扫工具进行清扫的过程中,不仅较为麻烦,同时加热腔内未完全冷却时,在清扫过程中,手部碰触到加热腔内壁时,容易出现被烫伤的现象,为此,我们提出一种便于清理的烧结炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理的烧结炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的烧结炉,包括烧结炉上壳体和连接口,所述烧结炉上壳体的一侧下方设置有固定组件,且固定组件的上方一侧设置有手持柄,所述手持柄的底端一体化连接有硬质连通管,且硬质连通管的底端粘接有吸尘口,所述手持柄的顶端固定有软管,所述连接口螺纹连接于软管的出气端,且连接口的一侧螺纹连接有工业风机,所述工业风机的底端通过螺栓紧固有吸尘处理箱。
[0007]优选的,所述固定组件包括连接套和嵌合块,且连接套的内侧卡合有嵌合块。
[0008]优选的,所述烧结炉上壳体的一侧上方通过螺栓紧固有挂钩,且烧结炉上壳体的前端设置有密封门。
[0009]优选的,所述烧结炉上壳体的底端固定连接有烧结炉下壳体,且烧结炉上壳体的内侧设置有炉腔。
[0010]优选的,所述炉腔的剖面正视为矩形,且炉腔的内部为中空状。
[0011]优选的,所述炉腔的内壁底端固定有置物底座,且置物底座的内侧滑动连接有导块。
[0012]优选的,所述导块的剖面正视为矩形,且导块的顶端固定有义齿放置框。
[0013]优选的,所述手持柄和软管相互连通,且手持柄的剖面俯视为圆环形。
[0014]本技术提供了一种便于清理的烧结炉,具备以下有益效果:通过工业风机的设置,使得烧结炉在使用过程中,操作人员可以通过操控手持柄控制吸尘口对炉腔内部各处进行废屑吸附,工业风机可对废屑进行吸附的方式,不仅便于烧结炉进行清理,同时因硬质连通管具有一定的长度,可以避免操作人员对炉腔内废屑进行清理的过程中,出现将手部伸入炉腔内的现象,也可避免手部被烫伤。
[0015]1、本技术通过的设置,本技术由手持柄、硬质连通管、吸尘口、软管、连接口、工业风机和吸尘处理箱组成的吸尘结构闲置时,操作人员握住手持柄,将嵌合块卡合进连接套内部开设的槽内后,就可将嵌合块与连接套连接在一起,此时就可将手持柄与烧结炉连接在一起,完成对吸尘结构的收纳工作;
[0016]2、本技术手持柄和软管相互连通的设置,使得吸尘口吸附的炉腔内的废屑可以通过手持柄输送进软管内,废屑进入软管内后,就可通过工业风机进入吸尘处理箱内部的滤尘袋内,从而完成对废屑的吸附工作,利用工业风机对废屑进行吸附的方式,相较于利用刷子类清扫工作清扫效率更高,同时硬质连通管具有一定的长度,其长度要大于炉腔的内部深度,因此可以避免在废屑清理过程中,操作人员将手部伸入炉腔内部的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于清理的烧结炉的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术一种便于清理的烧结炉的图1中便于清理的烧结炉处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术一种便于清理的烧结炉的手持柄和硬质连通管立体结构示意图;
[0020]图4为本技术一种便于清理的烧结炉的炉腔正视结构示意图;
[0021]图5为本技术一种便于清理的烧结炉的图4中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、烧结炉上壳体;2、固定组件;201、连接套;202、嵌合块;3、手持柄;4、硬质连通管;5、吸尘口;6、软管;7、连接口;8、工业风机;9、吸尘处理箱;10、挂钩;11、密封门;12、烧结炉下壳体;13、义齿放置框;14、炉腔;15、置物底座;16、导块。
具体实施方式
[0023]如图1和图3所示,一种便于清理的烧结炉,包括烧结炉上壳体1和连接口7,烧结炉上壳体1的一侧下方设置有固定组件2,且固定组件2的上方一侧设置有手持柄3,手持柄3的底端一体化连接有硬质连通管4,且硬质连通管4的底端粘接有吸尘口5,手持柄3的顶端固定有软管6,连接口7螺纹连接于软管6的出气端,且连接口7的一侧螺纹连接有工业风机8,工业风机8的底端通过螺栓紧固有吸尘处理箱9,手持柄3和软管6相互连通,且手持柄3的剖面俯视为圆环形,手持柄3和软管6相互连通的设置,使得吸尘口5吸附的炉腔14内的废屑可以通过手持柄3输送进软管6内,废屑进入软管6内后,就可通过工业风机8进入吸尘处理箱9内部的滤尘袋内,从而完成对废屑的吸附工作,当义齿生产所使用的烧结炉在使用过程中,需要对炉腔14内的废屑进行清理时,操作人员将密封门11打开后,再握住手持柄3,将工业风机8开启后,再通过操控手持柄3,将吸尘口5放置进炉腔14内,炉腔14内各个角度的废屑
就可通过吸尘口5进入吸尘处理箱9内,利用工业风机8对废屑进行吸附的方式,相较于利用刷子类清扫工作清扫效率更高,同时硬质连通管4具有一定的长度,其长度要大于炉腔14的内部深度,因此可以避免在废屑清理过程中,操作人员将手部伸入炉腔14内部的现象。
[0024]如图1、图2、图4和图5所示,固定组件2包括连接套201和嵌合块202,且连接套201的内侧卡合有嵌合块202,义齿加工时所使用的烧结炉主要由烧结炉上壳体1、烧结炉下壳体12、义齿放置框13、炉腔14和置物底座15等零件组成,连接套201与烧结炉上壳体1为固定连接,且嵌合块202与手持柄3固定连接,当由手持柄3、硬质连通管4、吸尘口5、软管6、连接口7、工业风机8和吸尘处理箱9组成的吸尘结构闲置时,操作人员握住手持柄3,将嵌合块202卡合进连接套201内部开设的槽内后,就可将嵌合块202与连接套201连接在一起,此时就可将手持柄3与烧结炉连接在一起,完成对吸尘结构的收纳工作,烧结炉上壳体1的一侧上方通过螺栓紧固有挂钩10,且烧结炉上壳体1的前端设置有密封门11,烧结炉上壳体1的底端固定连接有烧结炉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的烧结炉,包括烧结炉上壳体(1)和连接口(7),其特征在于,所述烧结炉上壳体(1)的一侧下方设置有固定组件(2),且固定组件(2)的上方一侧设置有手持柄(3),所述手持柄(3)的底端一体化连接有硬质连通管(4),且硬质连通管(4)的底端粘接有吸尘口(5),所述手持柄(3)的顶端固定有软管(6),所述连接口(7)螺纹连接于软管(6)的出气端,且连接口(7)的一侧螺纹连接有工业风机(8),所述工业风机(8)的底端通过螺栓紧固有吸尘处理箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的烧结炉,其特征在于,所述固定组件(2)包括连接套(201)和嵌合块(202),且连接套(201)的内侧卡合有嵌合块(202)。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的烧结炉,其特征在于:所述烧结炉上壳体(1)的一侧上方通过螺栓紧固有挂钩(10),且烧结炉上壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛云娣孙亚东孙溢泉刘帅
申请(专利权)人:恺艺武汉医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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