密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机制造技术

本发明专利技术公开了密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机，涉及到铁合金冶金电炉技术领域，在对炉料进行疏松时，车体工作时行进到预定位置，伸缩套与炉壁闭合，闭门套件打开，主套管以及捣杆头在双向伸缩式液压缸作用下向前推出，同时升降缸把外套管升起，继续向前推出同时，升降油缸带动外套管逐渐下压，主套管以及捣杆头逐渐上抬，待主套管以及捣杆头推行到位时，升降油缸也工作到位，完成料面挑动工作，然后，主套管以及捣杆头后拉到起始位置时，旋转装置使车体转动一个角度，在主套管以及捣杆头转动一个角度再重复上一个全部动作，对挑动后的炉料进行平整以及将炉料拨动到电极周围，完成炉料的疏松。疏松。疏松。

【技术实现步骤摘要】
密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机


[0001]本专利技术中涉及铁合金冶金电炉
，特别涉及密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机。

技术介绍

[0002]为了积极响应国家行业政策，冶金工业生产向绿色、低碳发展，减少碳排放，提高生产技术水平，革新生产装备这一目标，从2010年后国家有关部门对于行业发展出台了一系列严格的政策规定：新上或改造的电炉必须是大型的、密闭的，且鼓励产业综合利用、减排增效，随着冶金技术的进步，可以说硅系合金电炉密闭是必然的。
[0003]硅系合金炉不能密闭的难点在于：炉料疏松机如何在工作时不能让炉气从炉内泄漏，还要让机械完成捣臂的伸出、退回、下压、上挑、左右摆动、全机运动的功能，而且机子更换工具时应能及时闭合炉子防止炉气漏出，因此公开了密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机，包括车体、炉壁，所述车体安装在炉壁的一侧，所述车体的底面转动安装有底座组件，所述炉壁开设有工作口，所述炉壁外侧安装有用来封闭工作口的闭门套件；
[0006]所述炉壁通过工作口安装有密封旋转体，所述密封旋转体包括球体座、旋转球体，所述球体座安装在炉壁上，所述旋转球体活动安装在球体座上，所述球体座与旋转球体适配；
[0007]所述车体的顶面安装有铰接旋转架，所述铰接旋转架的顶端安装有外套管，所述外套管远离炉壁的一侧安装有管帽，所述车体的顶面远离铰接旋转架的一侧安装有升降油缸，所述升降油缸的悬置端与外套管的一端连接，所述外套管的内腔滑动安装有主套管，所述主套管贯穿旋转球体，所述主套管与旋转球体滑动连接，所述外套管上安装有驱动主套管的双向伸缩式液压缸；
[0008]所述主套管的悬置端安装有安装有捣杆头；
[0009]所述车体的顶面安装有动力机构。
[0010]优选地，所述闭门套件包括伸缩套、闭门机构，所述闭门机构安装在炉壁上，所述闭门机构与工作口适配，所述伸缩套安装在车体上，所述伸缩套与主套管同轴。
[0011]优选地，所述底座组件包括底盘，所述底盘的顶面安装有旋转装置，所述旋转装置顶面与车体连接，所述炉壁的一侧安装有适配底盘移动的移动机构。
[0012]优选地，所述移动机构包括齿条轨道，所述齿条轨道铺设在炉壁的一侧，所述底盘的底部安装有齿轮，所述齿轮与齿条轨道适配，所述车体上安装有驱动车体在底盘上转动的回转驱动组件。
[0013]优选地，所述回转驱动组件包括回旋驱动泵，所述回旋驱动泵安装在车体的顶面一侧，所述回转驱动组件驱动旋转装置。
[0014]优选地，所述动力机构包括液压阀站，所述液压阀站安装在车体的顶面一侧，所述液压阀站上安装有液压软管。
[0015]优选地，所述主套管悬置端安装有连接件，所述捣杆头通过连接件安装在主套管的悬置端。
[0016]优选地，所述捣杆头上套设有平料套管，所述平料套管的环侧安装有平料板。
[0017]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、本专利技术中，本专利技术在对炉料进行疏松时，车体工作时行进到预定位置，伸缩套与炉壁闭合，闭门套件打开，主套管以及捣杆头在双向伸缩式液压缸作用下向前推出，进入旋转球体，同时升降缸把外套管升起，形成下插角度；主套管继续向前推出同时，升降油缸带动外套管逐渐下压，主套管以及捣杆头逐渐上抬，待主套管以及捣杆头推行到位时，升降油缸也工作到位，完成一次料面挑动工作，然后，主套管以及捣杆头后拉到起始位置时，旋转装置使车体转动一个角度，在主套管以及捣杆头转动一个角度再重复上一个全部动作，然后通过移动机构使车体向后移动，主套管以及捣杆头退出旋转球体，当捣杆头挑动料面工作完成后，机体退出，安装平料套管再进入工作位置，对挑动后的炉料进行平整以及将炉料拨动到电极周围，完成炉料的疏松。
[0019]2、本专利技术中，并且本专利技术的全部动作按编程进行自动化控制，无需过多人力操作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例中的正面视角结构示意图；
[0022]图2为本实施例中的顶面视角结构示意图。
[0023]图中：1、平料套管；2、主套管；3、球体座；4、伸缩套；5、车体；6、齿条轨道；7、回旋驱动泵；8、液压阀站；9、闭门机构；10、外套管；11、双向伸缩式液压缸；12、升降油缸；13、管帽；14、液压软管；15、旋转装置；16、铰接旋转架；17、炉壁；18、齿轮；19、旋转球体；20、连接件；21、捣杆头；22、底盘；23、平料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1
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2所示的密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机，包括车体5、炉壁17，车体5活动安装在炉壁17的一侧，车体5的底面转动安装有底座组件，炉壁17开设有工作口，炉壁17外侧安装有用来封闭工作口的闭门套件；
[0026]炉壁17通过工作口安装有密封旋转体，密封旋转体包括球体座3、旋转球体19，球体座3固定安装在炉壁17上，旋转球体19活动安装在球体座3上，旋转球体19可以在球体座3上转动，球体座3与旋转球体19适配；
[0027]车体5的顶面安装有铰接旋转架16，铰接旋转架16的顶端安装有外套管10，铰接旋转架16使外套管10可以旋转，外套管10远离炉壁17的一侧安装有管帽13，车体5的顶面远离铰接旋转架16的一侧安装有升降油缸12，升降油缸12的悬置端与外套管10的一端连接，通过设置升降油缸12，使外套管10可以上下活动，外套管10的内腔滑动安装有主套管2，主套管2贯穿旋转球体19，主套管2与旋转球体19滑动连接，外套管10上安装有驱动主套管2的双向伸缩式液压缸11，进行炉料疏松时，外套管10与旋转球体19紧密贴合，而双向伸缩式液压缸11则驱动主套管2进行双向移动；
[0028]通过设置密封旋转体，以及将主套管2贯穿旋转球体19，当主套管2左右摆动、上下升降时，旋转球体19随着主套管2一起活动，与炉壁17配合，使炉气不会泄露。
[0029]主套管2的悬置端安装有安装有捣杆头21，通过在主套管2的悬置端安装捣杆头21，对炉料进行捣鼓疏松；
[0030]捣杆头21上套设有平料套管1，平料套管1的环侧安装有平料板23，通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机，包括车体(5)、炉壁(17)，其特征在于，所述车体(5)安装在炉壁(17)的一侧，所述车体(5)的底面转动连接有底座组件，所述炉壁(17)开设有工作口，所述炉壁(17)外侧安装有用来封闭工作口的闭门套件；所述炉壁(17)通过工作口安装有密封旋转体，所述密封旋转体包括球体座(3)、旋转球体(19)，所述球体座(3)安装在炉壁(17)上，所述旋转球体(19)活动安装在球体座(3)上，所述球体座(3)与旋转球体(19)适配；所述车体(5)的顶面安装有铰接旋转架(16)，所述铰接旋转架(16)的顶端安装有外套管(10)，所述外套管(10)远离炉壁(17)的一侧安装有管帽(13)，所述车体(5)的顶面远离铰接旋转架(16)的一侧安装有升降油缸(12)，所述升降油缸(12)的悬置端与外套管(10)的一端连接，所述外套管(10)的内腔滑动安装有主套管(2)，所述主套管(2)贯穿旋转球体(19)，所述主套管(2)与旋转球体(19)滑动连接，所述外套管(10)上安装有驱动主套管(2)的双向伸缩式液压缸(11)；所述主套管(2)的悬置端安装有安装有捣杆头(21)；所述车体(5)的顶面安装有动力机构。2.根据权利要求1所述的密闭硅系铁合金电炉炉料疏松机，其特征在于：所述闭门套件包括伸缩套(4)、闭门机构(9)，所述闭门机构(9)安装在炉壁(17)上，所述闭门机构(9)与工作口适配，所述伸缩套(4)安装在车体(5)上，所述伸缩套(4)与主套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自龙，张宝书，
申请(专利权)人：张自龙，
类型：发明
国别省市：