模具表面喷涂设备用雾化喷枪制造技术

技术编号:37270914 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:40
本实用新型专利技术涉及喷涂设备组件技术领域,尤其涉及模具表面喷涂设备用雾化喷枪,包括枪体、雾化喷嘴、形成在枪体下端的排料口、形成在枪体右端的进料口和设置在枪体外侧的安装架,所述雾化喷嘴设置有多个,且多个雾化喷嘴通过旋扣机构可拆卸安装在枪体下端和排料口之间。本实用新型专利技术中,通过将原先的雾化喷枪结构进行了科学合理化改良,同时在枪体和排料口之间设置了固定座、外螺柱、紧固旋钮、旋盘和多个雾化喷嘴,可实现不同规格雾化喷嘴的免工具快捷更换操作,有效降低了操作人员实际更换雾化喷嘴的工作量,从而提升了雾化喷枪更换雾化喷嘴的效率和便捷性。效率和便捷性。效率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
模具表面喷涂设备用雾化喷枪


[0001]本技术涉及喷涂设备组件
,尤其涉及模具表面喷涂设备用雾化喷枪。

技术介绍

[0002]雾化喷枪是安装在模具表面喷涂设备上的一个重要组件,其主要的作用是将喷涂物通过压力分散成均匀而微细的雾滴,施涂于模具表面。目前表面喷涂设备实际工作过程中,常需要根据喷涂需求更换不同规格的雾化喷嘴,以此来达到指定的喷涂要求和效果,而目前雾化喷枪上仅可安装一个雾化喷嘴,进行雾化喷嘴的更换操作时,需要操作人员使用工具将原先的雾化喷嘴拆卸下来,然后将相应规格的雾化喷嘴安装到枪体的排料口上,整个更换操作费时费力,既增加了操作人员的工作量,同时也降低了雾化喷枪更换操作的效率。
[0003]有鉴于此,设计制造出一种能够快捷更换不同规格雾化喷嘴的雾化喷枪在模具表面喷涂设备中显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决传统的模具表面喷涂设备用雾化喷枪,难以实现不同规格雾化喷嘴的免工具快捷更换操作,更换操作便捷性较差、效率较低的问题,而提出的模具表面喷涂设备用雾化喷枪。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]模具表面喷涂设备用雾化喷枪,包括枪体、雾化喷嘴、形成在枪体下端的排料口、形成在枪体右端的进料口和设置在枪体外侧的安装架,所述雾化喷嘴设置有多个,且多个雾化喷嘴通过旋扣机构可拆卸安装在枪体下端和排料口之间。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述旋扣机构包括固定在枪体下端外侧的固定座、固定在固定座下端的外螺柱、通过螺纹旋合安装在外螺柱上的紧固旋钮和套设在外螺柱外部且与多个雾化喷嘴固定连接的旋盘。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述排料口的外部套设有与雾化喷嘴上端相贴合的密封胶环。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述枪体和安装架之间设置有用于枪体定角固定在安装架上的调角部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述调角部包括固定在枪体前端和后端上且与安装架转动连接的转块、开设在转块中部的滑槽、活动安装在滑槽内侧的滑锁块、安装在滑槽和滑锁块之间的螺旋挤压弹簧和等角度开设在安装架上且可与滑锁块相扣合的锁槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述枪体和进料口之间通过螺纹旋合安装有竖向分布的调节旋杆,所述调节旋杆的下端固定连接有与雾化喷嘴同轴心的阀体。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,通过将原先的雾化喷枪结构进行了科学合理化改良,同时在枪体和排料口之间设置了固定座、外螺柱、紧固旋钮、旋盘和多个雾化喷嘴,将紧固旋钮向下旋离外螺柱时,旋盘便可向下运动,旋盘上的雾化喷嘴便可向下脱离排料口,将旋盘在外螺柱上进行转动调整,便可将相应规格的雾化喷嘴向上扣合到排料口上,旋紧紧固旋钮时,更换后的雾化喷嘴便会锁定在排料口的下方,这种结构可实现不同规格雾化喷嘴的免工具快捷更换操作,有效降低了操作人员实际更换雾化喷嘴的工作量,从而提升了雾化喷枪更换雾化喷嘴的效率和便捷性。
[0019]2、本技术中,通过在枪体上设置了转块、滑锁块和螺旋挤压弹簧,同时在安装架上设置了多个等角度分布的锁槽,常态下,在螺旋挤压弹簧弹力的作用下,滑锁块便会弹锁在安装架上指定位置处的锁槽内,当将滑锁块向内滑离锁槽时,便可将枪体整体在安装架上进行转动调整,这种结构可实现枪体和安装架之间的便捷调角处理,同时转动调整后的枪体可定角固定在安装架上,既满足了雾化喷枪实际的安装需求,同时也提升了雾化喷枪的适用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的模具表面喷涂设备用雾化喷枪的结构示意简图;
[0021]图2为本技术的立体拆解示意图;
[0022]图3为本技术中枪体的前视剖面图。
[0023]图例说明:
[0024]1、枪体;101、排料口;102、进料口;103、固定座;104、外螺柱;105、紧固旋钮;106、转块;107、滑槽;2、旋盘;201、雾化喷嘴;3、调节旋杆;301、阀体;4、安装架;401、锁槽;5、滑锁块;6、螺旋挤压弹簧;7、密封胶环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:模具表面喷涂设备用雾化喷枪,包括枪体1、雾化喷嘴201、形成在枪体1下端的排料口101、形成在枪体1右端的进料口102和设置在枪体1外侧的安装架4,雾化喷嘴201设置有多个,且多个雾化喷嘴201通过旋扣机构可拆卸安装在枪体1下端和排料口101之间。
[0027]具体的,如图1

3所示,旋扣机构包括固定在枪体1下端外侧的固定座103、固定在固定座103下端的外螺柱104、通过螺纹旋合安装在外螺柱104上的紧固旋钮105和套设在外螺柱104外部且与多个雾化喷嘴201固定连接的旋盘2。
[0028]排料口101的外部套设有与雾化喷嘴201上端相贴合的密封胶环7,密封胶环7是由
硫化橡胶制成,密封胶环7可将排料口101和雾化喷嘴201之间的连接空隙处进行阻塞密封处理,可降低喷涂物受压溢出问题的发生,从而提升了雾化喷嘴201安装后的密封效果。
[0029]具体的,如图1和图2所示,枪体1和安装架4之间设置有用于枪体1定角固定在安装架4上的调角部,调角部包括固定在枪体1前端和后端上且与安装架4转动连接的转块106、开设在转块106中部的滑槽107、活动安装在滑槽107内侧的滑锁块5、安装在滑槽107和滑锁块5之间的螺旋挤压弹簧6和等角度开设在安装架4上且可与滑锁块5相扣合的锁槽401,螺旋挤压弹簧6的设置,可使得滑锁块5常态下弹扣在指定位置处的锁槽401内,从而实现枪体1和安装架4之间角度锁定操作。
[0030]具体的,如图1

3所示,枪体1和进料口102之间通过螺纹旋合安装有竖向分布的调节旋杆3,调节旋杆3的下端固定连接有与雾化喷嘴201同轴心的阀体301,握持并转动调节旋杆3时,便可进行阀体301位置的升降调整处理,从而可调节喷涂物通过雾化喷嘴201喷出的压力。
[0031]工作原理:使用时,可将枪体1通过安装架4和紧固件安装在模具表面喷涂设备的机架上,将模具表面喷涂设备的输料管路与枪体1的进料口102相连接,便完成了雾化喷枪的组装操作,需要进行雾化喷嘴201喷角的调整操作时,操作人员便可将滑锁块5在滑槽107内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具表面喷涂设备用雾化喷枪,包括枪体(1)、雾化喷嘴(201)、形成在枪体(1)下端的排料口(101)、形成在枪体(1)右端的进料口(102)和设置在枪体(1)外侧的安装架(4),其特征在于,所述雾化喷嘴(201)设置有多个,且多个雾化喷嘴(201)通过旋扣机构可拆卸安装在枪体(1)下端和排料口(101)之间。2.根据权利要求1所述的模具表面喷涂设备用雾化喷枪,其特征在于,所述旋扣机构包括固定在枪体(1)下端外侧的固定座(103)、固定在固定座(103)下端的外螺柱(104)、通过螺纹旋合安装在外螺柱(104)上的紧固旋钮(105)和套设在外螺柱(104)外部且与多个雾化喷嘴(201)固定连接的旋盘(2)。3.根据权利要求2所述的模具表面喷涂设备用雾化喷枪,其特征在于,所述排料口(101)的外部套设有与雾化喷嘴(201)上端相贴合的密封胶环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铁钢
申请(专利权)人:艾仁科技海南有限公司
类型:新型
国别省市:

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