一种带旋转头的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带旋转头的喷涂机，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体由伸缩臂驱动结构、旋转头结构、伸缩臂三部分组成，所述伸缩臂驱动结构包括设置在喷涂机本体内部两侧的滑轨一，所述喷涂机本体其中一侧滑轨一上方设置有同步带，所述滑轨一上滑动设置有滑块一，两个所述滑块一均分别与伸缩臂两侧连接，所述伸缩臂后端设置有通过伸缩臂托板与滑块二连接，所述滑块二设置在滑轨二上，所述喷涂机本体前端下方设置有支撑板，所述支撑板上方设置有支撑块，所述支撑块上方固定设置有滑块三，且滑块三与伸缩臂前端下方固定的滑轨三活动连接，所述同步带一端通过转动轮与减速机的输出端转动连接。本实用新型专利技术增加伸缩臂移动的稳定性，便于旋转喷涂。便于旋转喷涂。便于旋转喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种带旋转头的喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种带旋转头的喷涂机。

技术介绍

[0002]在实际工作上下模合模时，由于模具的特殊性，中心被沿出一段，喷涂机若放在模具的正中间，使得伸缩臂需要加长一段，但伸长往往造成伸缩臂伸出太长，造成前端喷嘴上下颤动不稳。
[0003]经过多次实践，提出一种带旋转头的喷涂机，利用伸缩臂避开中心位置，然后在上模具上移时，喷嘴部分处于中心部位，对上下模具表面进行喷涂，当伸缩臂回到初始位时，再将喷头移除中心位，本方法是利用旋转缸带动喷嘴托架，旋转90
°
，使喷嘴旋转后，正对上下模具需要喷涂位置，利用伸缩臂前后移动，使水平位置的喷嘴托架带动喷嘴对上下模具表面进行喷涂，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带旋转头的喷涂机，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体由伸缩臂驱动结构、旋转头结构、伸缩臂三部分组成，所述伸缩臂驱动结构包括设置在喷涂机本体内部两侧的滑轨一，所述喷涂机本体其中一侧滑轨一上方设置有同步带，所述滑轨一上滑动设置有滑块一，两个所述滑块一均分别与伸缩臂两侧连接，所述伸缩臂后端设置有通过伸缩臂托板与滑块二连接，所述滑块二设置在滑轨二上，所述喷涂机本体前端下方设置有支撑板，所述支撑板上方设置有支撑块，所述支撑块上方固定设置有滑块三，且滑块三与伸缩臂前端下方固定的滑轨三活动连接，所述同步带一端通过转动轮与减速机的输出端转动连接，所述减速机与伺服电机连接；所述伸缩臂前端与旋转头结构连接，所述旋转头结构包括伸缩臂连接端、连接管、喷嘴托架、脱模剂喷嘴、吹扫喷嘴、旋转缸支撑架、旋转缸、旋转阀，所述伸缩臂连接端的一端设置有旋转缸支撑架，旋转缸支撑架内部一侧设置有两个旋转阀，所述旋转缸支撑架一侧固定设置有旋转缸，所述喷嘴托架的一端与旋转缸的输出端连接，所述喷嘴托架另一端分别设置有脱模剂喷嘴、吹扫喷嘴。
[0005]优选的，所述喷涂机本体设置在上模具和下模具合模后中间位置的一侧，所述上模具设置在压机的滑块基座上，所述下模具设置在压机下基座上。
[0006]优选的，所述脱模剂喷嘴、吹扫喷嘴远离旋转缸的一端分别通过连接管与旋转阀连接。
[0007]优选的，所述伸缩臂左侧上方通过同步带压板与同步带连接。
[0008]优选的，所述喷涂机本体下方设置有喷涂机支架(8)。
[0009]优选的，所述滑轨三与滑轨二滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过滑轨一、滑块一、滑轨二、滑块二、伺服电机、减速机、同步带、滑块三、滑轨三的设置，通过伺服电机运作带动同步带移动，同步带移动带动伸缩臂移动，此
时伸缩臂两侧的滑块一在滑轨一上移动，伸缩臂后端通过滑块二在滑轨二上移动，伸缩臂前端通过滑轨三在滑块三上移动，便于伸缩臂稳定的移动。
[0012]2、本技术通过设置伸缩臂连接端、连接管、喷嘴托架、脱模剂喷嘴、吹扫喷嘴、旋转缸支撑架、旋转缸，旋转缸转动带动喷嘴托架进行90
°
旋转，使得喷嘴托架由竖直位置转为水平位置，便于吹扫和喷涂。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术的立体图；
[0016]图4是图3中A处放大图；
[0017]图5是本技术的上下模具的结构示意图；
[0018]图6是本技术的旋转头结构位于竖直位置的结构示意图；
[0019]图7是本技术的旋转头结构位于水平位置的结构示意图。
[0020]图中的附图标记及名称如下：
[0021]1、喷涂机本体；2、旋转头结构；21、伸缩臂连接端；22、连接管；23、喷嘴托架；24、脱模剂喷嘴；25、吹扫喷嘴；26、旋转缸支撑架；27、旋转缸；28、旋转阀；3、滑块一基座；4、压机下基座；5、上模具；6、下模具；7、伸缩臂；8、喷涂机支架；9；伸缩臂托板；10、同步带压板；11、滑轨一；12、滑块一；13、伺服电机；14、减速机；15、同步带；16、滑轨二；17、滑块二；18、支撑板；19、支撑块；20、滑块三；211、滑轨三。
具体实施方式
[0022]如附图1
‑
7所示，本技术提供的一种带旋转头的喷涂机，包括喷涂机本体1，所述喷涂机本体1由伸缩臂驱动结构、旋转头结构2、伸缩臂7三部分组成，所述伸缩臂驱动结构包括设置在喷涂机本体1内部两侧的滑轨一11，所述喷涂机本体1其中一侧滑轨一11上方设置有同步带15，所述滑轨一11上滑动设置有滑块一12，两个所述滑块一12均分别与伸缩臂7两侧连接，所述伸缩臂7后端设置有通过伸缩臂托板9与滑块二17连接，所述滑块二17设置在滑轨二16上，所述喷涂机本体1前端下方设置有支撑板19，所述支撑板19上方设置有支撑块18，所述支撑块18上方固定设置有滑块三20，且滑块三20与伸缩臂7前端下方固定的滑轨三211活动连接，所述同步带15一端通过转动轮与减速机14的输出端转动连接，所述减速机14与伺服电机13连接；所述伸缩臂7前端与旋转头结构2连接，所述旋转头结构2包括伸缩臂连接端21、连接管22、喷嘴托架23、脱模剂喷嘴24、吹扫喷嘴25、旋转缸支撑架26、旋转缸27、旋转阀28，所述伸缩臂连接端21的一端设置有旋转缸支撑架26，旋转缸支撑架26内部一侧设置有两个旋转阀28，所述旋转缸支撑架26一侧固定设置有旋转缸27，所述喷嘴托架23的一端与旋转缸27的输出端连接，所述喷嘴托架23另一端分别设置有脱模剂喷嘴24、吹扫喷嘴25。
[0023]具体的，所述喷涂机本体1设置在上模具5和下模具6合模后中间位置的一侧，所述上模具5设置在压机的滑块基座3上，所述下模具6设置在压机下基座4上。
[0024]具体的，所述脱模剂喷嘴24、吹扫喷嘴25远离旋转缸27的一端分别通过连接管22
与伸缩臂连接端21连接。
[0025]具体的，所述伸缩臂7左侧上方通过同步带压板10与同步带15连接。
[0026]具体的，所述喷涂机本体1下方设置有喷涂机支架8。
[0027]工作原理：将装置与外部控制系统连接，工作时，上模具5抬起，由控制系统给出喷涂命令，旋转缸27转动带动喷嘴托架23进行90
°
旋转，使得喷嘴托架23由竖直位置转为水平位置，通过伺服电机13运作带动同步带15移动，同步带15移动带动伸缩臂7移动，此时伸缩臂7两侧的滑块一12分别在滑轨一11上移动，伸缩臂7后端的滑块二17在滑轨26上移动，伸缩臂7前端的滑轨三211在滑块三20上移动，同时开启吹扫喷嘴25进行吹扫，将伸缩臂7向前移动吹扫，当移动至模具另一端，吹扫喷嘴25停止，开启脱模剂喷嘴14对上下模具表面进行喷涂，此时伸缩臂回撤由远端回归原位端过程进行喷涂，达到设定结束喷涂位置，停止喷涂，伸缩臂7撤回至原点，旋转缸2带动喷嘴托架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带旋转头的喷涂机，包括喷涂机本体(1)，其特征在于：所述喷涂机本体(1)由伸缩臂驱动结构、旋转头结构(2)、伸缩臂(7)三部分组成，所述伸缩臂驱动结构包括设置在喷涂机本体(1)内部两侧的滑轨一(11)，所述喷涂机本体(1)其中一侧滑轨一(11)上方设置有同步带(15)，所述滑轨一(11)上滑动设置有滑块一(12)，两个所述滑块一(12)均分别与伸缩臂(7)两侧连接，所述伸缩臂(7)后端设置有通过伸缩臂托板(9)与滑块二(17)连接，所述滑块二(17)设置在滑轨二(16)上，所述喷涂机本体(1)前端下方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)上方设置有支撑块(18)，所述支撑块(18)上方固定设置有滑块三(20)，且滑块三(20)与伸缩臂(7)前端下方固定的滑轨三(211)活动连接，所述同步带(15)一端通过转动轮与减速机(14)的输出端转动连接，所述减速机(14)与伺服电机(13)连接；所述伸缩臂(7)前端与旋转头结构(2)连接，所述旋转头结构(2)包括伸缩臂连接端(21)、连接管(22)、喷嘴托架(23)、脱模剂喷嘴(24)、吹扫喷嘴(25)、旋转缸支撑架(26)、旋转缸(27)、旋转阀(28)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁钢，
申请(专利权)人：艾仁科技海南有限公司，
类型：新型
国别省市：