本实用新型专利技术涉及复合竹板弯曲技术领域，公开了一种复合竹板用弯曲装置，其结构包括底座和支撑板，底座上表面的中间处通过支撑柱连接有套筒，套筒的内部通过安装板连接有第一电推杆，第一电推杆的输出端通过第一弯曲板连接有第一加热板；支撑板的顶端通过第二电推杆连接有第二弯曲板，第二弯曲板的另一侧设置有第二加热板，支撑板的一侧设置有控制器。本实用新型专利技术能有效的根据复合竹板弯曲弧度的大小对三个第一弯曲板到套筒的间距进行调节，增加了弯曲装置对复合竹板在弯曲时的范围，而且能够对复合竹板弯曲时进行自动定型和加热，降低了操作人员在对复合竹板弯曲定型时的劳动强度，提高了弯曲装置对复合竹板弯曲时的效率。高了弯曲装置对复合竹板弯曲时的效率。高了弯曲装置对复合竹板弯曲时的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合竹板用弯曲装置
[0001]本技术涉及复合竹板弯曲
，具体为一种复合竹板用弯曲装置。
技术介绍
[0002]在对复合竹板加工过程中需要对其部分部位进行弯曲处理，在对复合竹板弯曲时需要使用到弯曲装置。
[0003]目前，现有的复合竹板用弯曲装置不能根据复合竹板弯曲弧度的大小对三个第一弯曲板到套筒的间距进行调节，局限了弯曲装置对复合竹板在弯曲时的范围，而且不能够对复合竹板弯曲时进行自动定型和加热，提高了操作人员在对复合竹板弯曲定型时的劳动强度，弯曲装置对复合竹板弯曲时的效率比较低。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合竹板用弯曲装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合竹板用弯曲装置，包括底座和支撑板，所述底座上表面的中间处通过支撑柱连接有套筒，所述套筒的内部通过安装板连接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端通过第一弯曲板连接有第一加热板；
[0006]所述支撑板的顶端通过第二电推杆连接有第二弯曲板，所述第二弯曲板的另一侧设置有第二加热板，所述支撑板的一侧设置有控制器。
[0007]通过采用上述技术方案，能有效的根据复合竹板弯曲弧度的大小对三个第一弯曲板到套筒的间距进行调节，增加了弯曲装置对复合竹板在弯曲时的范围，而且能够对复合竹板弯曲时进行自动定型和加热，降低了操作人员在对复合竹板弯曲定型时的劳动强度，提高了弯曲装置对复合竹板弯曲时的效率。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑柱的一端固定连接在所述底座上表面的中间处，所述支撑柱的另一端固定连接在所述套筒的底端。
[0009]通过采用上述技术方案，提高了支撑柱与底座和套筒之间的牢固性。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装板固定连接在所述套筒的内部，所述第一电推杆的一端固定连接在所述安装板的外表面。
[0011]通过采用上述技术方案，提高了安装板与第一电推杆和套筒之间的牢固性。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一弯曲板的一侧固定连接在所述第一电推杆的输出端，所述第一加热板的一侧固定连接在所述第一弯曲板的另一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，方便让第一电推杆带动第一弯曲板进行移动，以至于调节第一弯曲板与套筒之间的间距。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二电推杆的一端固定连接在所述支撑板的顶端，所述第二电推杆的输出端固定连接在所述第二弯曲板的一侧，所述第二加热板固定连接在所述第二弯曲板的另一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，方便让第二电推杆带动第二弯曲板进行移动，以至于调节第二弯曲板到第一弯曲板的间距。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]本技术通过套筒、第一电推杆、第一弯曲板、第一加热板、第二电推杆、第二弯曲板、第二加热板和控制器的结合，能有效的根据复合竹板弯曲弧度的大小对三个第一弯曲板到套筒的间距进行调节，增加了弯曲装置对复合竹板在弯曲时的范围，而且能够对复合竹板弯曲时进行自动定型和加热，降低了操作人员在对复合竹板弯曲定型时的劳动强度，提高了弯曲装置对复合竹板弯曲时的效率。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种复合竹板用弯曲装置的主视图；
[0020]图2为本技术第一弯曲板和第二弯曲板的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；11、支撑柱；12、套筒；13、安装板；14、第一电推杆；15、第一弯曲板；16、第一加热板；2、支撑板；21、第二电推杆；22、第二弯曲板；23、第二加热板；24、控制器。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种复合竹板用弯曲装置，包括底座1和支撑板2，底座1上表面的中间处通过支撑柱11连接有套筒12，支撑柱11的一端固定连接在底座1上表面的中间处，支撑柱11的另一端固定连接在套筒12的底端，套筒12的内部通过安装板13连接有第一电推杆14，安装板13固定连接在套筒12的内部，第一电推杆14的一端固定连接在安装板13的外表面，第一电推杆14的输出端通过第一弯曲板15连接有第一加热板16，第一弯曲板15的一侧固定连接在第一电推杆14的输出端，第一加热板16的一侧固定连接在第一弯曲板15的另一侧；
[0023]在这种技术方案中，能有效的根据复合竹板弯曲弧度的大小对三个第一弯曲板15到套筒12的间距进行调节，增加了弯曲装置对复合竹板在弯曲时的范围。
[0024]支撑板2的顶端通过第二电推杆21连接有第二弯曲板22，第二电推杆21的一端固定连接在支撑板2的顶端，第二电推杆21的输出端固定连接在第二弯曲板22的一侧，第二加热板23固定连接在第二弯曲板22的另一侧，第二弯曲板22的另一侧设置有第二加热板23，支撑板2的一侧设置有控制器24。
[0025]在这种技术方案中，能够对复合竹板弯曲时进行自动定型和加热，降低了操作人员在对复合竹板弯曲定型时的劳动强度，提高了弯曲装置对复合竹板弯曲时的效率。
[0026]工作原理：当复合竹板进行弯曲的时候，首先根据弯曲弧度大小调节第一弯曲到套筒12之间的间距，再由控制器24控制第一电推杆14进行运作，这时电推杆会带动第一弯曲板15进行向套筒12外侧移动，待第一弯曲板15位置调节好后，再将复合竹板需要弯曲部位放置在套筒12顶端的第一弯曲板15上，然后再由控制器24控制第一加热板16和第二加热板23进行加热，同时控制第二电推杆21进行运作，这时第二电推杆21会带动第二弯曲板22向第一弯曲板15进行靠拢，在此过程中第二弯曲板22会对复合竹板的弯曲节点进行压制。
[0027]需说明的是，本技术一种复合竹板用弯曲装置所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合竹板用弯曲装置，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中间处通过支撑柱(11)连接有套筒(12)，所述套筒(12)的内部通过安装板(13)连接有第一电推杆(14)，所述第一电推杆(14)的输出端通过第一弯曲板(15)连接有第一加热板(16)；所述支撑板(2)的顶端通过第二电推杆(21)连接有第二弯曲板(22)，所述第二弯曲板(22)的另一侧设置有第二加热板(23)，所述支撑板(2)的一侧设置有控制器(24)。2.根据权利要求1所述的一种复合竹板用弯曲装置，其特征在于：所述支撑柱(11)的一端固定连接在所述底座(1)上表面的中间处，所述支撑柱(11)的另一端固定连接在所述套筒(12)的底端。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌丽霞，陈述伟，卢勤，范江波，李一博，
申请(专利权)人：洪雅竹元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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