一种无尘服清洗剂配料罐制造技术

本申请涉及一种无尘服清洗剂配料罐，包括罐体，所述罐体的顶面居中与底面居中分别固定连接有驱动电机以及下料口，且罐体的顶面靠一侧固定连接有进料口，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿环，所述罐体的内部靠上下两端均设置有支撑架，所述支撑架的侧边固定连接有一组支撑杆，所述支撑杆的一端与罐体内表面固定连接，所述支撑架的内部固定连接有一组固定套，位于同一垂直位置的两个所述固定套的相对面设置有转动杆。本实用新型专利技术所述的一种无尘服清洗剂配料罐，提高了转动杆的转动稳定性，减少搅拌部件损坏的情况，延长其使用寿命，同时实现搅拌部件转动阻力的降低，提高了清洗剂混合搅拌的效果。合搅拌的效果。合搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘服清洗剂配料罐


[0001]本申请涉及清洗剂混合加工装置领域，尤其是涉及一种无尘服清洗剂配料罐。

技术介绍

[0002]无尘服又叫无菌服，净化服，采用专用涤纶长丝制成，具有优良的防静电防尘性能，广泛应用于电子、制药、食品，生物工程、光学、航天、航空等行业，而配料罐主要是在无尘服清洗剂生产过程中，将清洗剂生产原料进行均匀的混合搅拌，使清洗剂能够对无尘服进行有效清洗。
[0003]如公告号为CN216538009U3的中国技术专利公开了一种无尘服清洗剂配料罐，包括配料罐，所述配料罐的底部边缘环形阵列有四个支撑柱，所述配料罐的顶部设置有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端贯穿齿轮箱的顶壁并固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套接有主齿轮。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为对比文件中通过一个主齿轮和四个从齿轮的配合设置，在清洗剂产生对流，提高混合效果，但是四个搅拌轴的底部均呈悬空状态，在转动过程中，其稳定性较差，容易发生损坏问题，并且四个搅拌轴均通过一个齿轮驱动，同时搅拌罐内部产生对流，搅拌轴受到的阻力较大，影响清洗剂混合搅拌的效果。

技术实现思路

[0005]为了解决搅拌轴的底部均呈悬空状态，在转动过程中稳定性较差的问题，同时避免搅拌轴受到的阻力较大，影响清洗剂混合搅拌效果的情况，本申请提供一种无尘服清洗剂配料罐。
[0006]本申请提供的一种无尘服清洗剂配料罐采用如下的技术方案：
[0007]一种无尘服清洗剂配料罐，包括罐体，所述罐体的顶面居中与底面居中分别固定连接有驱动电机以及下料口，且罐体的顶面靠一侧固定连接有进料口，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿环，所述罐体的内部靠上下两端均设置有支撑架，所述支撑架的侧边固定连接有一组支撑杆，所述支撑杆的一端与罐体内表面固定连接，所述支撑架的内部固定连接有一组固定套，位于同一垂直位置的两个所述固定套的相对面设置有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有传动齿环，且转动杆的下端固定连接有一组搅拌辊，所述转动杆与固定套的连接处设置有降阻机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将清洗剂原料由进料口倒入罐体内部，启动驱动电机带动驱动齿环转动，由驱动齿环配合传动齿环带动多个转动杆同步转动，进而使搅拌辊转动，对清洗剂原料进行混合搅拌，之后由下料口将混合加工好的清洗剂排出。
[0009]优选的，所述降阻机构包括支撑套，支撑套的内部设置有支撑块，支撑套的一端贯穿开设有连接孔，且支撑套的另一端靠内侧开设有凹槽，支撑套的内表面靠上下两侧靠侧边均开设有滑动槽，支撑块的顶面与底面均设置有一组活动滚珠。
[0010]通过采用上述技术方案，为了降低转动杆在转动过程中受到的阻力，设置有降阻
机构。
[0011]优选的，所述驱动齿环与传动齿环位于同一水平高度，且驱动齿环与传动齿环啮合连接，若干组搅拌辊呈互相交错设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当多组搅拌辊同步转动时，在罐体内部产生对流，使得清理原料搅拌的更加均匀，提高混合效果。
[0013]优选的，所述转动杆的两端分别贯穿对应的连接孔与支撑块固定连接，支撑套与固定套固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，由两个支撑块对转动杆的两端进行支撑，再由支撑架对支撑套进行限位固定，避免了转动杆底部悬空的情况，提高了转动杆的转动稳定性。
[0015]优选的，所述活动滚珠与支撑块活动连接，且活动滚珠的一侧贯穿支撑块与滑动槽贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，当支撑块在支撑套内部转动时，带动活动滚珠在滑动槽表面转动，降低支撑块与支撑套之间的摩擦力，实现转动阻力的降低。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过设置两个支撑块对转动杆的两端进行支撑，再由支撑架对支撑套进行限位固定，避免了转动杆底部悬空的情况，与现有技术相比，提高了转动杆的转动稳定性，减少搅拌部件损坏的情况，延长其使用寿命；
[0019]通过设置降阻机构，当支撑块在支撑套内部转动时，带动活动滚珠在滑动槽表面转动，降低支撑块与支撑套之间的摩擦力，与现有技术相比，实现搅拌部件转动阻力的降低，提高了清洗剂混合搅拌的效果。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种无尘服清洗剂配料罐的整体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种无尘服清洗剂配料罐的罐体的剖面图；
[0022]图3是本申请实施例中一种无尘服清洗剂配料罐的降阻机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、罐体；2、驱动电机；3、下料口；4、进料口；5、驱动齿环；6、支撑架；7、支撑杆；8、固定套；9、转动杆；10、传动齿环；11、搅拌辊；12、降阻机构；13、支撑套；14、支撑块；15、连接孔；16、凹槽；17、滑动槽；18、活动滚珠。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
图3所示，包括罐体1，罐体1的顶面居中与底面居中分别固定连接有驱动电机2以及下料口3，且罐体1的顶面靠一侧固定连接有进料口4，驱动电机2的输出端固定连接有驱动齿环5，罐体1的内部靠上下两端均设置有支撑架6，支撑架6的侧边固定连接有一组支撑杆7，支撑杆7的一端与罐体1内表面固定连接，支撑架6的内部固定连接有一组固定套8，位于同一垂直位置的两个固定套8的相对面设置有转动杆9，转动杆9的上端固定连接有传动齿环10，且转动杆9的下端固定连接有一组搅拌辊11，转动杆9与固定套8的连接处设置有降阻机构12，将清洗剂原料由进料口4倒入罐体1内部，启动驱动电机2带动驱动齿环5转
动，由驱动齿环5配合传动齿环10带动多个转动杆9同步转动，进而使搅拌辊11转动，对清洗剂原料进行混合搅拌，之后由下料口3将混合加工好的清洗剂排出。
[0026]在本实施例中，为了降低转动杆9在转动过程中受到的阻力，设置有降阻机构12，降阻机构12包括支撑套13，支撑套13的内部设置有支撑块14，支撑套13的一端贯穿开设有连接孔15，且支撑套13的另一端靠内侧开设有凹槽16，支撑套13的内表面靠上下两侧靠侧边均开设有滑动槽17，支撑块14的顶面与底面均设置有一组活动滚珠18。
[0027]在本实施例中，当多组搅拌辊11同步转动时，在罐体1内部产生对流，使得清理原料搅拌的更加均匀，提高混合效果，驱动齿环5与传动齿环10位于同一水平高度，且驱动齿环5与传动齿环10啮合连接，若干组搅拌辊11呈互相交错设置。
[0028]此外，转动杆9的两端分别贯穿对应的连接孔15与支撑块14固定连接，支撑套13与固定套8固定连接，由两个支撑块14对转动杆9的两端进行支撑，再由支撑架6对支撑套13进行限位固定，避免了转动杆9底部悬空的情况，提高了转动杆9的转动稳定性。
[0029]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘服清洗剂配料罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶面居中与底面居中分别固定连接有驱动电机(2)以及下料口(3)，且罐体(1)的顶面靠一侧固定连接有进料口(4)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有驱动齿环(5)，所述罐体(1)的内部靠上下两端均设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的侧边固定连接有一组支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端与罐体(1)内表面固定连接，所述支撑架(6)的内部固定连接有一组固定套(8)，位于同一垂直位置的两个所述固定套(8)的相对面设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的上端固定连接有传动齿环(10)，且转动杆(9)的下端固定连接有一组搅拌辊(11)，所述转动杆(9)与固定套(8)的连接处设置有降阻机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种无尘服清洗剂配料罐，其特征在于：所述降阻机构(12)包括支撑套(13)，支撑套(13)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯彰，赵仲，
申请(专利权)人：安徽奇徽半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：