一种管材捆扎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及管材扎捆技术领域，公开了一种管材捆扎机构，包括桌体，桌体的一侧壁上安装有旋转组件，旋转组件的一侧壁上设置有调节支撑组件，桌体的一侧壁上安装有电动滑轨，电动滑轨的顶部滑动连接有活动块，活动块的一侧壁上通过轴承连接有环形板，环形板的外壁上安装有圆形齿板，活动块的一侧壁上安装有第三电机，第三电机的输出端连接有齿轮，且齿轮与圆形齿板之间啮合连接，环形板的一侧壁上固定安装有放置杆，通过设置的电动滑轨、活动块、环形板、圆形齿板、第三电机、齿轮、放置杆、胶带和限位帽，可以对管材进行全方位捆扎，使得捆扎效果会更好，在运输的过程中也不会出现散落的情况，运输起来也会更加的安全。运输起来也会更加的安全。运输起来也会更加的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种管材捆扎机构


[0001]本技术涉及管材扎捆
，特别涉及一种管材捆扎机构。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，用于高压锅炉：输送流体用无缝钢管，低压锅炉用无缝钢管，石油裂化用无缝钢管，液体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金碳钢不锈钢。
[0003]经检索技术专利CN213862811U公开了一种管材塑料回收用捆扎装置，涉及绑扎设备领域，所述机壳的内侧设置有回收舱，回收舱的底部设置有传送带，传送带的远离回收舱的一端设置有聚料口，机壳的一侧设置有推动机构，机壳的远离推动机构的一侧设置有捆扎机构，捆扎机构远离机壳的一端设置有旋转机构，所述推动机构包括推动装置，推动装置设置于机壳的一侧，推动装置靠近机壳的一端设置有推杆，推杆远离推动装置的一端固定连接有推板，所述旋转机构包括旋转基座，旋转基座设置于远离推动机构的一侧，旋转基座靠近机壳的一侧设置有固定齿轮；同时，本技术在使用时，可将待回收的管材自动集中处理，之后通过推动机构推入捆扎机构内进行捆扎。
[0004]现有的管材捆扎机构没有很好的全方位捆扎功能，捆扎的效果低下，容易出现散落的情况，运输的过程中存在危险性，且不能根据管材的长度调节使用，各种型号的观察之间不能通用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管材捆扎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管材捆扎机构没有很好的全方位捆扎功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材捆扎机构，包括桌体，所述桌体的一侧壁上安装有旋转组件，所述旋转组件的一侧壁上设置有调节支撑组件，所述桌体的一侧壁上安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有活动块，所述活动块的一侧壁上通过轴承连接有环形板，所述环形板的外壁上安装有圆形齿板，所述活动块的一侧壁上安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有齿轮，且所述齿轮与所述圆形齿板之间啮合连接，所述环形板的一侧壁上固定安装有放置杆，所述放置杆的侧壁上套设有胶带，所述放置杆的一端通过螺纹连接有限位帽。
[0007]作为优选方案，所述旋转组件包括第一电机与圆盘，所述第一电机安装在所述桌体的一侧壁上，所述第一电机的输出端与所述圆盘相连接，所述圆盘与所述桌体之间通过轴承相连接。
[0008]作为优选方案，所述调节支撑组件包括支撑板、第二电机、双向螺纹杆、活动架与滑板，所述支撑板固定安装在所述圆盘的一侧壁上，所述第二电机设置在所述支撑板的一侧壁上，所述第二电机的输出端与所述双向螺纹杆相连接，且所述双向螺纹杆与所述支撑
板之间通过轴承相连接，所述活动架通过螺纹连接在所述双向螺纹杆的侧壁上，所述滑板固定安装在所述圆盘的顶部，且所述活动架与所述滑板之间滑动卡接。
[0009]作为优选方案，所述桌体的一侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的顶部滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧壁上铰接有推板。
[0010]作为优选方案，所述桌体的底板设置有防滑垫。
[0011]作为优选方案，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的电动滑轨、活动块、环形板、圆形齿板、第三电机、齿轮、放置杆、胶带和限位帽，可以对管材进行全方位捆扎，使得捆扎效果会更好，在运输的过程中也不会出现散落的情况，运输起来也会更加的安全。
[0014]2、通过设置的支撑板、第二电机、双向螺纹杆、活动架和滑板，可以对长度不一的管材起到较好的固定效果，使得各种型号的管材之间都可以通用，也让适用范围更广泛，且减少了购买各种型号设备的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0017]图3为本技术整体结构的侧视图。
[0018]图中：1、桌体；2、旋转组件；21、第一电机；22、圆盘；3、调节支撑组件；31、支撑板；32、第二电机；33、双向螺纹杆；34、活动架；35、滑板；4、电动滑轨；5、活动块；6、环形板；7、圆形齿板；8、第三电机；9、齿轮；10、放置杆；11、胶带；12、限位帽；13、滑槽；14、滑块；15、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种管材捆扎机构，包括桌体1，桌体1的一侧壁上安装有旋转组件2，旋转组件2包括第一电机21与圆盘22，第一电机21安装在桌体1的一侧壁上，第一电机21的输出端与圆盘22相连接，圆盘22与桌体1之间通过轴承相连接，旋转组件2的一侧壁上设置有调节支撑组件3，桌体1的一侧壁上安装有电动滑轨4，电动滑轨4的顶部滑动连接有活动块5，活动块5的一侧壁上通过轴承连接有环形板6，环形板6的外壁上安装有圆形齿板7，活动块5的一侧壁上安装有第三电机8，第三电机8的输出端连接有齿轮9，且齿轮9与圆形齿板7之间啮合连接，环形板6的一侧壁上固定安装有放置杆10，放置杆10的侧壁上套设有胶带11，放置杆10的一端通过螺纹连接有限位帽12，开启电动滑轨4可以带动活动块5进行运动，然后启动第三电机8可以带动齿轮9进行转动，再由齿轮9带动圆形齿板7进行转动，使得环形板6可以转动起来，再由胶带11对管材进行扎捆，对管材的扎捆效果较好，也让其更加的扎实，使用起来不会有散落的情况，转动限位帽12可以让其与放置杆10之间分离，以便于对胶带11进行更换。
[0021]在本实施例中，调节支撑组件3包括支撑板31、第二电机32、双向螺纹杆33、活动架34与滑板35，支撑板31固定安装在圆盘22的一侧壁上，第二电机32设置在支撑板31的一侧壁上，第二电机32的输出端与双向螺纹杆33相连接，且双向螺纹杆33与支撑板31之间通过轴承相连接，活动架34通过螺纹连接在双向螺纹杆33的侧壁上，滑板35固定安装在圆盘22的顶部，且活动架34与滑板35之间滑动卡接，首先启动第二电机32可以带动双向螺纹杆33进行转动，然后由双向螺纹杆33带动活动架34进行运动，使得活动架34可以在滑板35的一侧进行滑动，从而让两个活动架34之间的间距可以得到调节，从而让活动架34可以对管材起到更好的支撑效果，且各种长度的管材都可以通用，不会有支撑效果低下的情况，对后续扎捆也会有一定的帮助。
[0022]在本实施例中，桌体1的一侧壁上开设有滑槽13，滑槽13的顶部滑动卡接有滑块14，滑块14的一侧壁上铰接有推板15，然后转动推板15可以让其在滑块14的一侧进行转动，然后在推动推板15可以挤压管材的一端，从而让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材捆扎机构，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的一侧壁上安装有旋转组件(2)，所述旋转组件(2)的一侧壁上设置有调节支撑组件(3)，所述桌体(1)的一侧壁上安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的顶部滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的一侧壁上通过轴承连接有环形板(6)，所述环形板(6)的外壁上安装有圆形齿板(7)，所述活动块(5)的一侧壁上安装有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端连接有齿轮(9)，且所述齿轮(9)与所述圆形齿板(7)之间啮合连接，所述环形板(6)的一侧壁上固定安装有放置杆(10)，所述放置杆(10)的侧壁上套设有胶带(11)，所述放置杆(10)的一端通过螺纹连接有限位帽(12)。2.根据权利要求1所述的一种管材捆扎机构，其特征在于：所述旋转组件(2)包括第一电机(21)与圆盘(22)，所述第一电机(21)安装在所述桌体(1)的一侧壁上，所述第一电机(21)的输出端与所述圆盘(22)相连接，所述圆盘(22)与所述桌体(1)之间通过轴承相连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻小兵，
申请(专利权)人：喻小兵，
类型：新型
国别省市：