一种PCB板散热结构制造技术

涉及PCB板领域，本实用新型专利技术公开了一种PCB板散热结构，包括线路板，所述线路板的上端安装有屏蔽罩本体，下端安装有散热片主体，所述罩体的两侧固定有侧边，前端固定有正边，所述罩体的前端固定有第一连接板，后端固定有第二连接板，所述散热板的前端固定有第一支撑板，后端固定有第二支撑板，所述散热板的前端固定有固定板，所述第一支撑板的位置与第一连接板相对应，所述第二支撑板与第二连接板的位置相对应，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，设置双面散热，从而提高了散热效果，且增加导热硅脂，可以减少线路板在锁附时受到的应力，进而减少线路板上的原件损坏。路板上的原件损坏。路板上的原件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板散热结构


[0001]本技术涉及PCB板
，具体为一种PCB板散热结构。

技术介绍

[0002]PCB板即印制电路板，以绝缘板为基材，实现电子元器件的电气连接。众所周知电子元器件在使用过程中会产生热量，若PCB板的散热性不好将会大大减小元器件的使用寿命。
[0003]常规的LED驱动板散热方案，是由屏蔽罩，LED驱动板，导热绝缘贴，压铸铝散热器由螺丝锁附。由于导热绝缘贴有厚度这样在锁附时PCB会产生应力，板上元器件受到应力容易失效。且AD12压铸铝散热器的体积也大,生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板散热结构，以解决上述具体问题的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板散热结构，包括线路板，所述线路板的上端安装有屏蔽罩本体，下端安装有散热片主体；
[0006]所述屏蔽罩本体包括侧边、正边、第一连接板、第二连接板和罩体，所述罩体的两侧固定有侧边，前端固定有正边，所述罩体的前端固定有第一连接板，后端固定有第二连接板。
[0007]其中，所述侧边为L型。
[0008]其中，所述第一连接板设置有两个，对称的分部在正边的两侧。
[0009]其中，所述散热片主体包括散热板、第一支撑板、第二支撑板和固定板，所述散热板的前端固定有第一支撑板，后端固定有第二支撑板，所述散热板的前端固定有固定板。
[0010]其中，所述第一支撑板的位置与第一连接板相对应，所述第二支撑板与第二连接板的位置相对应。
[0011]其中，所述第一支撑板和第二支撑板与散热板之间存在0.3mm的台阶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术首先将线路板放置在散热板上，然后第一支撑板和第二支撑板可以将线路板与散热板隔离开，可以实现金属壳体与PCB板散热区域不连接，且台阶与线路板的连接处无线路，起到绝缘的效果，然后向散热板与线路板之间注入导热硅脂，再将罩体从固定板的一侧插入到散热板上，然后当固定板与正边接触时，散热板和罩体连接到位，然后通过螺栓将第一支撑板与第一连接板固定连接，第二支撑板与第二连接板固定连接，然后再向线路板与罩体之间注入导热硅脂，且该装置结构简单，操作方便，设置双面散热，从而提高了散热效果，且增加导热硅脂，可以减少线路板在锁附时受到的应力，进而减少线路板上的原件损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术主结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视图的结构示意图；
[0017]图4为本技术左视图的结构示意图；
[0018]图5为本技术爆炸图的结构示意图。
[0019]图中：1、线路板；2、屏蔽罩本体；21、侧边；22、正边；23、第一连接板；24、第二连接板；25、罩体；3、散热片主体；31、散热板；32、第一支撑板；33、第二支撑板；34、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种PCB板散热结构，包括线路板1，线路板1的上端安装有屏蔽罩本体2，下端安装有散热片主体3；
[0022]屏蔽罩本体2包括侧边21、正边22、第一连接板23、第二连接板24和罩体25，罩体25的两侧固定有侧边21，前端固定有正边22，罩体25的前端固定有第一连接板23，后端固定有第二连接板24，将线路板1放置在散热片主体3上，然后向线路板1与散热片主体3之间的间隙中注入导热硅脂，然后将屏蔽罩本体2放置在线路板1上，将其与散热片主体3进行固定连接，将线路板1固定在屏蔽罩本体2与散热片主体3之间，并向屏蔽罩本体2与线路板1之间注入导热硅脂，这样形成双面散热，从而提高了散热效果，且增加导热硅脂，可以减少线路板1在锁附时受到的应力，进而减少线路板1上的原件损坏。
[0023]其中，侧边21为L型，便于将散热片主体3和线路板1进行卡接固定。
[0024]其中，第一连接板23设置有两个，对称的分部在正边22的两侧，可以提高与散热片主体3连接的稳定性。
[0025]其中，散热片主体3包括散热板31、第一支撑板32、第二支撑板33和固定板34，散热板31的前端固定有第一支撑板32，后端固定有第二支撑板33，散热板31的前端固定有固定板34，在散热板31与线路板1区域涂的导热硅脂，可以将热量快速有效的传导入散热板31上进行散热，使PCB板工作更加可靠，首先将线路板1放置在散热板31上，然后第一支撑板32和第二支撑板33可以将线路板1与散热板31隔离开，起到绝缘的作用，然后向散热板31与线路板1之间注入导热硅脂，再将罩体25从固定板34的一侧插入到散热板31上，然后当固定板34与正边22接触时，散热板31和罩体25连接到位，然后通过螺栓将第一支撑板32与第一连接板23固定连接，第二支撑板33与第二连接板24固定连接，然后再向线路板1与罩体25之间，注入导热硅脂。
[0026]其中，第一支撑板32的位置与第一连接板23相对应，第二支撑板33与第二连接板24的位置相对应，便于将散热板31与罩体25进行固定连接。
[0027]其中，第一支撑板32和第二支撑板33与散热板31之间存在0.3mm的台阶，可以实现金属壳体与PCB板散热区域不连接，且台阶与线路板1的连接处无线路，起到绝缘的效果。
[0028]工作原理：在使用时，首先将线路板1放置在散热板31上，然后第一支撑板32和第二支撑板33可以将线路板1与散热板31隔离开，可以实现金属壳体与PCB板散热区域不连接，且台阶与线路板1的连接处无线路，起到绝缘的效果，然后向散热板31与线路板1之间注入导热硅脂，再将罩体25从固定板34的一侧插入到散热板31上，然后当固定板34与正边22接触时，散热板31和罩体25连接到位，然后通过螺栓将第一支撑板32与第一连接板23固定连接，第二支撑板33与第二连接板24固定连接，然后再向线路板1与罩体25之间注入导热硅脂，这样形成双面散热，从而提高了散热效果，且增加导热硅脂，可以减少线路板1在锁附时受到的应力，进而减少线路板1上的原件损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板散热结构，包括线路板(1)，其特征在于：所述线路板(1)的上端安装有屏蔽罩本体(2)，下端安装有散热片主体(3)；所述屏蔽罩本体(2)包括侧边(21)、正边(22)、第一连接板(23)、第二连接板(24)和罩体(25)，所述罩体(25)的两侧固定有侧边(21)，前端固定有正边(22)，所述罩体(25)的前端固定有第一连接板(23)，后端固定有第二连接板(24)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板散热结构，其特征在于：所述侧边(21)为L型。3.根据权利要求1所述的一种PCB板散热结构，其特征在于：所述第一连接板(23)设置有两个，对称的分部在正边(22)的两侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬生，柏化春，蔡希鹏，
申请(专利权)人：苏州海栎森视觉有限公司，
类型：新型
国别省市：