一种膜材取放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜材取放装置，包括取放架和移动架，所述取放架通过升降机构可上下往复地设置在移动架上，所述取放架上固定安装有支撑管，所述支撑管的两端设置有调节槽，所述支撑管内可转动地设置有双向丝杆，所述支撑管的上方固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与所述双向丝杆通过齿轮副啮合，所述调节槽内可滑动地设置有限位架，所述限位架具有螺纹孔并通过所述螺纹孔与所述双向丝杆旋接，所述限位架的下方具有限位杆。本实用新型专利技术能够适用于规格不同的薄膜卷，提高转运效率，降低人力成本和运输成本，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材取放装置


[0001]本技术涉及膜材运输
，具体的是涉及一种膜材取放装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。薄膜一般用作其他产品的起始原料，根据最终产品的性质不同，薄膜的工艺有所不同，制成的薄膜卷的规格不一样。在薄膜的包装过程中，需要将薄膜卷从包装箱内取出或放入包装箱内，但在现有的转运方式中，只能依靠人工来搬运重量小的薄膜卷或利用起吊装置来搬运重量较大的薄膜卷，这两种转运方式的转运效率低，人力成本和运输成本高且耗时耗力。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种膜材取放装置，能够适用于规格不同的薄膜卷，提高转运效率，降低人力成本和运输成本，省时省力。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种膜材取放装置，包括取放架和移动架，所述取放架通过升降机构可上下往复地设置在移动架上，所述取放架上固定安装有支撑管，所述支撑管的两端设置有调节槽，所述支撑管内可转动地设置有双向丝杆，所述支撑管的上方固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与所述双向丝杆通过齿轮副啮合，所述调节槽内可滑动地设置有限位架，所述限位架具有螺纹孔并通过所述螺纹孔与所述双向丝杆旋接，所述限位架的下方具有限位杆。
[0006]作为优选的技术方案，所述调节槽在支撑管的两端相互对称。
[0007]作为优选的技术方案，所述移动架包括底板和安装架，所述安装架固定安装在所述底板上。
[0008]作为优选的技术方案，所述安装架具有升降槽，所述升降机构包括第二减速电机、丝杆和液压缸，所述丝杆穿过所述取放架竖直且转动的安装在所述升降槽内，所述第二减速电机的输出端通过联轴器和丝杆的上端固定连接，第二减速电机固定安装在所述安装架上，所述液压缸的两端分别与取放架、底板固定连接，且位于安装架和支撑管之间。
[0009]作为优选的技术方案，所述安装架具有竖直的导向槽，所述取放架具有导向块，所述导向块可在所述导向槽内滑动。
[0010]作为优选的技术方案，所述底板上还固定设置有控制箱，所述控制箱与所述第一减速电机、第二减速电机、液压缸电连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述底板远离所述支撑管的一侧设置有推拉杆，所述推拉杆上设置有控制按钮，所述控制按钮与控制箱电连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述底板下方设置有若干脚轮。
[0013]作为优选的技术方案，所述双向丝杆与所述支撑管之间设置有滚动轴承。
[0014]作为优选的技术方案，所述限位架呈T形设置，所述限位杆和所述限位架之间的角度为85
°
，所述限位架的下方和限位杆均设有橡胶套。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供一种膜材取放装置，该种膜材取放装置利用第一减速电机驱动双向丝杆转动，使限位架在双向丝杆两端进行相对靠近或远离，使限位杆与薄膜卷芯插接配合，能够适用于不同规格的薄膜卷；并在升降机构上升时推动取放架上的支撑管，将薄膜卷材从包装箱内抬升出来，通过推拉杆运送，提高了转运效率，降低了人力成本和运输成本，省时省力。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术一实施例提供的一种膜材取放装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术一实施例提供的俯视示意图。
[0019]图中：1
‑
移动架、11
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安装架、12
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底板、13
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脚轮、2
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取放架、3
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支撑管、31
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调节槽、32
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双向丝杆、33
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第一减速电机、41
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限位架、42
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限位杆、5
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升降槽、61
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第二减速电机、62
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丝杆、63
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液压缸、7
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导向槽、81
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控制箱、82
‑
推拉杆、83
‑
控制按钮。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]请参照图1、图2，本技术一实施例提供的一种膜材取放装置，包括取放架2和移动架1，移动架1包括底板12和安装架11，安装架11固定安装在底板12上，底板12下方设置有若干脚轮13，取放架2通过升降机构可上下往复地设置在移动架1上，取放架2上固定安装有支撑管3，支撑管3的上方固定安装有第一减速电机33，支撑管3内可转动地设置有双向丝杆32，双向丝杆32与支撑管3之间设置有滚动轴承，第一减速电机33的输出端与双向丝杆32通过齿轮副啮合。
[0022]11.进一步地，支撑管3的两端设置有调节槽31，所述调节槽31在支撑管的两端相互对称，调节槽31内可滑动地设置有限位架41，限位架41的下方具有限位杆42，限位架41具有螺纹孔与双向丝杆32旋接，限位架41的下方和限位杆42均设有橡胶套。
[0023]其中，双向丝杆32的两端具有反向的丝杆结构。
[0024]其中，齿轮副包括设置在第一减速电机33输出端的主动齿轮和设置在双向丝杆32上的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮，通过主动齿轮与从动齿轮的相啮合，第一减速电机驱动双向丝杆进行转动，使限位架在双向丝杆两端相对靠近或相对远离，使得限位杆与薄膜卷卷芯进行插接配合，适用于不同规格的薄膜卷。
[0025]其中，安装架11具有升降槽5，升降机构包括第二减速电机61、丝杆62和液压缸63，
丝杆62穿过取放架2竖直且转动的安装在升降槽5内，第二减速电机61的输出端通过联轴器和丝杆62的上端固定连接，第二减速电机61固定安装在安装架11上，所述液压缸63的两端分别与取放架2、底板12固定连接，且位于安装架11和支撑管3之间，通过第二减速电机驱动丝杆转动，带动取放架向上升或向下降，从而推动取放架上的支撑管上升或下降，将薄膜卷材从包装箱内抬升出来或将薄膜卷材放入包装箱内，其中液压缸63能够使升降机构升降的过程更加稳定。
[0026]进一步地，限位架41呈T形设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜材取放装置，其特征在于：包括取放架和移动架，所述取放架通过升降机构可上下往复地设置在移动架上，所述取放架上固定安装有支撑管，所述支撑管的两端设置有调节槽，所述支撑管内可转动地设置有双向丝杆，所述支撑管的上方固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与所述双向丝杆通过齿轮副啮合，所述调节槽内可滑动地设置有限位架，所述限位架具有螺纹孔并通过所述螺纹孔与所述双向丝杆旋接，所述限位架的下方具有限位杆。2.根据权利要求1所述的膜材取放装置，其特征在于：所述调节槽在支撑管的两端相互对称。3.根据权利要求1所述的膜材取放装置，其特征在于：所述移动架包括底板和安装架，所述安装架固定安装在所述底板上。4.根据权利要求3所述的膜材取放装置，其特征在于：所述安装架具有升降槽，所述升降机构包括第二减速电机、丝杆和液压缸，所述丝杆穿过所述取放架竖直且转动的安装在所述升降槽内，所述第二减速电机的输出端通过联轴器和丝杆的上端固定连接，第二减速电机固定安装在所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：