一种新型超小型气缸活塞制造技术

技术编号:37268621 阅读:28 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本实用新型专利技术公开了一种新型超小型气缸活塞,包括活塞体,所述活塞体的两端内部分别开设有上气腔和下气腔,所述活塞体的两端外表面分别开设有推进入气孔和后退入气孔,所述活塞体的两端内部均设有与上气腔和下气腔相配合的面积提升机构,所述活塞体的外表面依次设有第一密封机构、第二密封机构和第三密封机构。本实用新型专利技术中,通过设置的两个螺旋叠层气道,气体通过推进入气孔和后退入气孔分别进入到上气腔和下气腔,然后分别进入到相对应的螺旋叠层气道,此时螺旋叠层气道可以增加活塞体两端内部的受气面积,从而实现了气量的递增、大幅提升气缸输出力的效果,进而满足了微型气缸在塑胶模具热流道针阀式系统上的推广应用。在塑胶模具热流道针阀式系统上的推广应用。在塑胶模具热流道针阀式系统上的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超小型气缸活塞


[0001]本技术涉及气缸活塞
,尤其涉及一种新型超小型气缸活塞。

技术介绍

[0002]热流道加工技术是通过注塑机将加工后的塑料颗粒用加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态进行注塑;
[0003]现涉及一种新型超小型气缸活塞,现有微型气缸的活塞局限于缸体内径尺寸小且只有一个受气面,受气量少、气缸输出力较小,无法满足微型气缸在塑胶模具热流道针阀式系统上的实际应用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型超小型气缸活塞。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型超小型气缸活塞,包括活塞体,所述活塞体的两端内部分别开设有上气腔和下气腔,所述活塞体的两端外表面分别开设有推进入气孔和后退入气孔,所述活塞体的两端内部均设有与上气腔和下气腔相配合的面积提升机构,所述活塞体的外表面依次设有第一密封机构、第二密封机构和第三密封机构,所述活塞体靠近下气腔的一端端面开设有螺牙孔。
[0006]进一步的,两个所述面积提升机构均包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超小型气缸活塞,包括活塞体(1),其特征在于:所述活塞体(1)的两端内部分别开设有上气腔(3)和下气腔(10),所述活塞体(1)的两端外表面分别开设有推进入气孔(4)和后退入气孔(9),所述活塞体(1)的两端内部均设有与上气腔(3)和下气腔(10)相配合的面积提升机构,所述活塞体(1)的外表面依次设有第一密封机构、第二密封机构和第三密封机构,所述活塞体(1)靠近下气腔(10)的一端端面开设有螺牙孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型超小型气缸活塞,其特征在于:两个所述面积提升机构均包括开设在活塞体(1)内部螺旋叠层气道(5),两个所述螺旋叠层气道(5)分别开设在推进段和后退段的内部,且两个所述螺旋叠层气道(5)分别与上气腔(3)和下气腔(10)相连通。3.根据权利要求2所述的一种新型超小型气缸活塞,其特征在于:所述活塞体(1)的两端外表面分别开设有第一出气孔(6)和第二出气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文荣邓广志林民昌
申请(专利权)人:纳托模塑系统广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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