本发明专利技术公开了一种活塞杆防倾斜装置，包括缸筒和活塞杆，缸盖内圆孔安装有用于密封活塞杆与缸盖内圆孔之间的间隙的密封件；该装置还设有圆套状的、用于限定活塞杆径向位置的防偏移紧固套，防偏移紧固套固定套接缸筒并密封活塞杆与缸盖的交界处，活塞杆轴向活动地贯穿防偏移紧固套的内圆孔并与防偏移紧固套的内圆孔滑动配合；防偏移紧固套的内圆孔设有与活塞杆滑动配合的耐磨内衬层。由于设置了防偏移紧固套，可以使得活塞杆具有一个可靠的径向着力点，可以防止因密封件失效产生的油液漏出的现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆防倾斜装置
[0001]本专利技术涉及液压缸
，具体来说，是一种液压缸的活塞杆的防倾斜装置。
技术介绍
[0002]在液压缸的使用过程中，油缸竖直放置且其活塞杆沿竖直方向移动，当活塞杆伸出至顶端并保持悬停状态时，由于活塞杆末端顶着重物，在自然状态下活塞杆会存在水平方向的偏移的风险，也即液压缸的活塞杆在受载时会受到垂直于杆长方向的载荷，而这样的保压悬停状态可能需要维持1
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2个月，导致活塞杆沿水平方向的偏移的风险显著增加。
[0003]一旦活塞杆产生上述偏移现象，着力点都将集中于活塞杆和缸筒的交界处，即缸盖的密封部件，密封部件长时间受力偏心挤压，会在短时间内失效，导致油缸发生漏油的现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种活塞杆防倾斜装置，从而解决现有技术中存在的“活塞杆沿水平方向的偏移”和“漏油”的问题。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种活塞杆防倾斜装置，包括缸筒和活塞杆，所述缸筒的轴端开口处固定有圆套状的缸盖，所述活塞杆轴向活动地穿过缸盖内圆孔，所述缸盖内圆孔安装有用于密封活塞杆与缸盖内圆孔之间的间隙的密封件；
[0006]该装置还设有圆套状的、用于限定活塞杆径向位置的防偏移紧固套，所述防偏移紧固套固定套接缸筒并密封活塞杆与缸盖的交界处，所述活塞杆轴向活动地贯穿防偏移紧固套的内圆孔并与防偏移紧固套的内圆孔滑动配合；
[0007]所述防偏移紧固套的内圆孔设有与活塞杆滑动配合的耐磨内衬层。
[0008]本专利技术的有益效果在于：
[0009]1、由于设置了防偏移紧固套，可以使得活塞杆具有一个可靠的径向着力点，使其径向受载能力得到显著增强，从而防止活塞杆产生径向偏移的现象，使得活塞杆与缸筒能够保持相对同轴的状态；
[0010]2、由于防偏移紧固套密封活塞杆与缸盖的交界处，可以防止因密封件失效产生的油液漏出的现象；
[0011]3、防偏移紧固套的内圆孔设有与活塞杆滑动配合的耐磨内衬层，保障活塞杆与防偏移紧固套活动配合的耐磨性能，保障活塞杆伸缩活动的导向性。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的立体示意图。
[0013]图2是本专利技术的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]如图1、2所示，一种活塞杆防倾斜装置，包括缸筒1和活塞杆2，缸筒1的轴端开口处固定有圆套状的缸盖3，活塞杆2轴向活动地穿过缸盖3内圆孔，缸盖3内圆孔安装有用于密封活塞杆2与缸盖3内圆孔之间的间隙的密封件4。
[0016]该装置还设有圆套状的、用于限定活塞杆2径向位置的防偏移紧固套5，防偏移紧固套5固定套接缸筒1并密封活塞杆2与缸盖3的交界处，活塞杆2轴向活动地贯穿防偏移紧固套5的内圆孔并与防偏移紧固套5的内圆孔滑动配合。
[0017]由于设置了防偏移紧固套5，可以使得活塞杆2具有一个可靠的径向着力点，使其径向受载能力得到显著增强；由于防偏移紧固套5密封活塞杆2与缸盖3的交界处，可以防止因密封件4失效产生的油液漏出的现象。
[0018]为了保障活塞杆2与防偏移紧固套5活动配合的耐磨性能，为了保障活塞杆2伸缩活动的导向性，上述防偏移紧固套5的内圆孔设有与活塞杆2滑动配合的耐磨内衬层501，耐磨内衬层501可以是PTFE材质的内衬层，也可以是其他材质的耐磨层。
[0019]为了便于安装，防偏移紧固套5在径向上分为两个半圆的结构体，两个半圆的结构体通过螺钉固定拼接为一体。
[0020]为了防止极端的漏油情况(比如密封件4严重失效导致液压油泄露出来)，上述防偏移紧固套5的内圆孔同轴设有环形的、用于容纳缸筒1泄露出来的油液的泄油槽504，活塞杆2与缸盖3的交界处位于泄油槽504内；防偏移紧固套5开设有沿其径向延伸的回油孔505，回油孔505一端与防偏移紧固套5的内圆孔连通，回油孔505另一端通过油管接通油箱6以将缸筒1泄露出来的油液排回油箱6。
[0021]在出现极端的漏油情况时，泄露的液压油较多，可以通过泄油槽504、回油孔505、外接的油管将泄露的液压油排回油箱6。
[0022]为了增强防偏移紧固套5的密封性能，进一步防止液压油泄露的情况，上述防偏移紧固套5的内圆孔同轴设有环形密封槽，并在环形密封槽中安装有O型圈7，O型圈7密封防偏移紧固套5的内圆孔与缸盖3外周壁之间的间隙。
[0023]为了便于锁定防偏移紧固套5的位置，本实施例提出了一种优选方案，上述缸筒1的外周壁同轴设有环形的紧固件限位槽1a，该装置还设有若干紧固螺钉8，紧固螺钉8的螺纹部沿径向穿过防偏移紧固套5并与防偏移紧固套5螺纹连接，紧固螺钉8的螺纹部抵靠紧固件限位槽1a的内壁，以将防偏移紧固套5锁定于缸筒1上。
[0024]为了优化结构设置方案，上述防偏移紧固套5沿轴向分为第一部分502和第二部分503，第一部分502和第二部分503连为一体，且均为圆套状结构，第一部分502与第二部分503同轴。
[0025]上述第二部分503与活塞杆2活动配合。
[0026]上述第一部分502与活塞杆2活动配合，且固定套接缸筒1，第一部分502的外径大于第二部分503的外径，防偏移紧固套5的内圆孔设置为阶梯孔，第一部分502的内孔孔径大于第二部分503的内孔孔径，以便利用防偏移紧固套5的内圆孔的阶梯面对缸盖3进行轴向限位，该阶梯面构成泄油槽504内壁的一部分。
[0027]以上是本专利技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变
换或改进，在不脱离本专利技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本专利技术要求保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆防倾斜装置，包括缸筒(1)和活塞杆(2)，所述缸筒(1)的轴端开口处固定有圆套状的缸盖(3)，所述活塞杆(2)轴向活动地穿过缸盖(3)内圆孔，所述缸盖(3)内圆孔安装有用于密封活塞杆(2)与缸盖(3)内圆孔之间的间隙的密封件(4)，其特征在于：该装置还设有圆套状的、用于限定活塞杆(2)径向位置的防偏移紧固套(5)，所述防偏移紧固套(5)固定套接缸筒(1)并密封活塞杆(2)与缸盖(3)的交界处，所述活塞杆(2)轴向活动地贯穿防偏移紧固套(5)的内圆孔并与防偏移紧固套(5)的内圆孔滑动配合；所述防偏移紧固套(5)的内圆孔设有与活塞杆(2)滑动配合的耐磨内衬层(501)。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆防倾斜装置，其特征在于：所述防偏移紧固套(5)在径向上分为两个半圆的结构体，两个半圆的结构体通过螺钉固定拼接为一体。3.根据权利要求1所述的一种活塞杆防倾斜装置，其特征在于：所述防偏移紧固套(5)的内圆孔同轴设有环形的、用于容纳缸筒(1)泄露出来的油液的泄油槽(504)，活塞杆(2)与缸盖(3)的交界处位于泄油槽(504)内；所述防偏移紧固套(5)开设有沿其径向延伸的回油孔(505)，所述回油孔(505)一端与防偏移紧固套(5)的内圆孔连通，所述回油孔(505)另一端通过油管接通油...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶思豪，
申请(专利权)人：上海嘉诺流体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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