【技术实现步骤摘要】
一种高温熔融金属罐内衬打结模具定位装置
[0001]本技术属于金属冶炼设备
,涉及一种高温熔融金属罐内衬打结模具定位装置。
技术介绍
[0002]高温熔融金属罐内衬打结质量直接影响着高温熔融金属罐能否安全使用,决定着内衬的使用寿命,若高温熔融金属罐内衬打结模具定位偏差大,则造成内衬打结厚度不均或打结不致密存在孔洞,导致高温熔融金属罐在使用过程使用寿命降低甚至引发恶性的高温熔融金属泄漏事故。若高温熔融金属罐内衬打结模具采用人工手扶进行定位,因模具吊在空中进行手扶很难进行精准定位,同时,在手扶模具定位过程中存在运动惯性容易挤压到手的不安全因素。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种高温熔融金属罐内衬打结模具定位装置,解决了现有高温熔融金属罐内衬打结模具采用人工手扶时定位不准、且安全性低的问题。
[0004]为此,本技术采取以下技术方案:
[0005]一种高温熔融金属罐内衬打结模具定位装置,包括第一卡固板和第二卡固板,所述第一卡固板的内部设有插槽,所述第二卡固 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温熔融金属罐内衬打结模具定位装置,其特征在于,包括第一卡固板和第二卡固板,所述第一卡固板的内部设有插槽,所述第二卡固板设有插条,所述插条与插槽形状相同、且二者配合连接,所述插条的侧部设有推杆,所述第一卡固板的外部设有条形孔,所述推杆的顶部从条形孔穿出,且二者通过螺母连接,所述插条的外部对称地设有第一磁条,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:米新宁,谢林,翟继增,胡晓东,王志辉,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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