一种成型带唇皮碗的改进工装制造技术

技术编号:37268401 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:38
本实用新型专利技术公开了一种成型带唇皮碗的改进工装,包括:中部设有直线通孔供型芯安装的下模板;中模板,中模板安装在下模板上,中模板中部设有通孔;型芯,型芯安装在下模板中部直线通孔和中模板中部通孔中;型芯在与下模板中部直线通孔配合段有斜锥面构成配合面,斜锥面之下为直线面。当对尺寸小的带唇皮碗生产时,型芯的配合面与下模板中部直线通孔平面接触,减少了溢料,当从生产尺寸小的带唇皮碗转换到生产尺寸大的带唇皮碗时,更换尺寸较大的型芯,对下模板中部直线通孔顶部局部加工成斜锥面来与型芯的斜锥面配合构成配合面,解决了需要重新对整个下模板进行重新制作,提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成型带唇皮碗的改进工装


[0001]本技术涉及一种成型带唇皮碗的改进工装,属于皮碗成型工装模具


技术介绍

[0002]在对带唇皮碗进行热塑成型时,当带唇皮碗尺寸较大时,工装型芯为了保证受力时位置稳定,型芯与下模板以斜面接触配合,而对于同一结构尺寸不同的带唇皮碗,在生产时,一般只更换型芯来实现生产。而目前申请技术中,如图3所示,也可参见中国专利公开号为CN114083728A的一种氟橡胶皮碗模具改进结构,采用的技术均为:型芯4与下模板3以斜面接触构成配合面41来进行装配安装,斜面接触的间隙较大,在生产尺寸较小的带唇皮碗时,需要型芯与下模板平面接触较少溢料,而型芯与下模板斜面接触在后期更换型芯时,需要重新对整个下模板进行重新制作,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种成型带唇皮碗的改进工装。
[0004]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本技术提供的一种成型带唇皮碗的改进工装,包括:
[0006]中部设有直线通孔供型芯安装的下模板;
[0007]中模板,中模板安装在下模板上,中模板中部设有通孔;
[0008]型芯,型芯安装在下模板中部直线通孔和中模板中部通孔中;
[0009]型芯在与下模板中部直线通孔配合段有斜锥面构成配合面,斜锥面之下为直线面。
[0010]所述中模板中部通孔的底部为锥形,与中模板配合段的下模板外部为锥形形成锥面配合。
[0011]所述中模板和下模板上设有定位孔,中模板和下模板通过锥销贯穿定位孔定位安装配合。
[0012]所述下模板的侧边设有承台,下模板的侧边承台在与中模板装配后形成撬口。
[0013]还包括上模板。
[0014]所述上模板安装在型芯和中模板上,上模板、中模板、下模板及型芯之间构成一个供带唇皮碗成型的成型空间。
[0015]所述上模板和中模板上均设有定位通孔并对应,中上模板和中模板通过锥销贯穿定位通孔安装定位配合。
[0016]所述上模板中部设有安装通孔,供型芯伸入上模板中部的安装通孔中。
[0017]本技术的有益效果在于:当对尺寸小的带唇皮碗生产时,型芯的配合面与下模板中部直线通孔平面接触,减少了溢料,当从生产尺寸小的带唇皮碗转换到生产尺寸大的带唇皮碗时,更换尺寸较大的型芯,对下模板中部直线通孔顶部局部加工成斜锥面来与
型芯的斜锥面配合构成配合面,解决了需要重新对整个下模板进行重新制作,提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术的主视剖面示意图;
[0020]图3是现有技术的结构示意图;
[0021]图中:1

上模板;2

中模板;3

下模板;4

型芯;5

锥销;6

型腔空间。
具体实施方式
[0022]下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0023]如图1至图2所示。
[0024]本申请的一种成型带唇皮碗的改进工装,包括:
[0025]提供受力基础侧边设有承台的下模板3,下模板3的侧边承台在与中模板2经装配后形成便于操作的撬口,下模板3中部设有供型芯4安装的直线通孔。
[0026]安装在下模板3上的中模板2,中模板2中部设有通孔,通孔底部为锥形,与中模板2配合段的下模板3外部为锥形形成锥面配合,所述中模板2和下模板3上设有定位孔,中模板2和下模板3通过锥销5贯穿定位孔定位安装配合。
[0027]安装在下模板3中部直线通孔的型芯4,型芯4上部位于中模板2中部的通孔中,型芯4在与下模板3中部直线通孔配合段有斜锥面构成配合面41,斜锥面之下为直线面。
[0028]当对尺寸小的带唇皮碗生产时,型芯4的配合面41与下模板3中部直线通孔平面接触,减少了溢料,当从生产尺寸小的带唇皮碗转换到生产尺寸大的带唇皮碗时,更换尺寸较大的型芯4,对下模板3中部直线通孔顶部局部加工成斜锥面来与型芯4的斜锥面配合构成配合面41,解决了需要重新对整个下模板进行重新制作,提高了生产效率。当拿到如图3所示具有斜锥面的下模板3时,对型芯4斜锥面下部的实现段进行加工即可实现下模板3斜锥面来与型芯4的斜锥面配合构成配合面41。
[0029]还包括上模板1,上模板1安装在型芯4和中模板2上,此时构成一个供带唇皮碗成型的成型空间6。
[0030]所述上模板1和中模板2上均设有定位通孔并对应,中上模板1和中模板2通过锥销5贯穿定位通孔安装定位配合。
[0031]所述上模板1中部设有安装通孔,上模板1与型芯4安装时,型芯4伸入上模板1中部的安装通孔中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型带唇皮碗的改进工装,其特征在于,包括:中部设有直线通孔供型芯(4)安装的下模板(3);中模板(2),中模板(2)安装在下模板(3)上,中模板(2)中部设有通孔;型芯(4),型芯(4)安装在下模板(3)中部直线通孔和中模板(2)中部通孔中;型芯(4)在与下模板(3)中部直线通孔配合段有斜锥面构成配合面(41),斜锥面之下为直线面。2.如权利要求1所述的成型带唇皮碗的改进工装,其特征在于:所述中模板(2)中部通孔的底部为锥形,与中模板(2)配合段的下模板(3)外部为锥形形成锥面配合。3.如权利要求2所述的成型带唇皮碗的改进工装,其特征在于:所述中模板(2)和下模板(3)上设有定位孔,中模板(2)和下模板(3)通过锥销(5)贯穿定位孔定位安装配合。4.如权利要求3所述的成型带唇皮碗的改进工装,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:许敏谢峰李寻
申请(专利权)人:贵州红阳机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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