一种摆动式自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂加工技术领域，具体为一种摆动式自动喷涂装置，包括工作架，工作架的一侧固定有挡板，且挡板的一侧设置有电动推杆，电动推杆的一端固定有支撑板，且支撑板的一侧安装有喷头，工作架表面的一侧固定有支撑架，且支撑架的表面固定有料箱，工作架的表面设置有摆动机构，且摆动机构由摆动臂和驱动组件，挡板的一侧设置有收集机构，且收集机构的内部包括有收集组件和滤网，支撑板的表面设置有烘干机构，且烘干机构由加热组件、喷气头以及鼓风机组成。本实用新型专利技术不仅喷涂更加均匀，并且提高了喷涂装置的生产效率，简化了喷涂装置使用时的操作工序，而且避免了喷涂装置使用时发生漆料浪费的现象。时发生漆料浪费的现象。时发生漆料浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动式自动喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂加工
，具体为一种摆动式自动喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]喷涂装置在对工件进行喷涂时一般是先将工件固定在某一特定位置然后进行定点喷涂，这种喷涂方式在喷涂过程中由于喷雾压力不等，容易造成中间位置喷涂过厚周边喷涂较薄，使喷涂不够均匀，而且人工喷涂侧繁琐费力，且需要一定操作经验，导致生产效率较低；工件在喷涂完成后需进行烘干，而喷涂装置一般不具备烘干功能，因此，一般会移动至单独的烘干设备进行烘干，操作工序较为繁琐；喷涂时工件或喷涂容易滴落喷料，而喷涂装置一般不易对喷料进行收集，从而容易导致喷涂装置使用时发生漆料浪费的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摆动式自动喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出喷涂装置使用时的喷涂不够均匀，生产效率较低，操作工序较为繁琐，以及容易发生漆料浪费的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摆动式自动喷涂装置，包括工作架，工作架的表面固定有控制面板，工作架的一侧固定有挡板，且挡板的一侧设置有电动推杆，并且电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接，同时，电动推杆的底部通过滚珠与工作架的表面相互接触，电动推杆的一端固定有支撑板，且支撑板的一侧安装有喷头，工作架表面的一侧固定有支撑架，且支撑架的表面固定有料箱，并且料箱的底部通过软管与喷头相连通，工作架的表面设置有摆动机构，且摆动机构由摆动臂和驱动组件，挡板的一侧设置有收集机构，且收集机构的内部包括有收集组件和滤网，支撑板的表面设置有烘干机构，且烘干机构由加热组件、喷气头以及鼓风机组成。
[0006]优选的，驱动组件的内部包括有驱动电机、转轴、转盘和固定柱，支撑架的一侧设置有转盘，且转盘表面的一侧固定有固定柱，工作架的内部镶嵌有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端与转盘的中心位置处相固定连接。
[0007]优选的，工作架的表面转动连接有摆动臂，且摆动臂由矩形滑框和扇型板两部分组成，并且矩形滑框与固定柱相互滑动配合，同时，扇型板与支撑架的表面相固定连接。
[0008]优选的，收集组件的内部设置有排料管、阀门和收集槽，工作架表面的一侧开设有收集槽，且收集槽靠近挡板，并且收集槽的内部固定有滤网，收集槽的底部固定有排料管，且排料管的表面套装有阀门。
[0009]优选的，加热组件的内部设置有加热框、加热器和温度监测器，支撑板的表面固定
有加热框，且加热框的内部固定有加热器，并且加热器的输入端与控制面板的输出端电性连接，加热框的内部固定有温度监测器，且温度监测器的输入端与控制面板的输出端电性连接。
[0010]优选的，支撑板的表面固定有鼓风机，且鼓风机的输入端与控制面板的输出端电性连接，并且鼓风机的一端通过管道延伸至加热框的内部，同时，鼓风机的另一端通过管道贯穿支撑板并固定有喷气头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该摆动式自动喷涂装置不仅喷涂更加均匀，并且提高了喷涂装置的生产效率，简化了喷涂装置使用时的操作工序，而且避免了喷涂装置使用时发生漆料浪费的现象；
[0012]1、通过设置有摆动机构，控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转轴转动，带动转盘和固定柱转动，使固定柱在摆动臂的内部滑动，带动摆动臂来回摆动，带动喷头摆动，对工件进行自动均匀喷涂，实现了喷涂装置的摆动式自动喷涂功能，从而使喷涂装置喷涂更加均匀，并且提高了喷涂装置的生产效率；
[0013]2、通过设置有烘干机构，控制加热器和温度监测器工作，在加热器的作用下进行加热，并在温度监测器的作用下对温度进行监测，随后操作控制面板，使控制面板控制鼓风机工作，在鼓风机的作用下将加热框内部的热气导至喷气头的内部，并在喷气头的作用下对喷涂完成的工件进行烘干，实现了喷涂装置对喷涂完成的工件的烘干功能，从而简化了喷涂装置使用时的操作工序；
[0014]3、通过设置有收集机构，喷涂时滴落的漆料落至滤网的表面，杂质被拦截在滤网的表面，漆料沿滤网落至收集槽的内部进行回收，待喷涂完成后，可将收集桶放至排料管的下方，再打开阀门，将收集槽内部的漆料排出，实现了喷涂装置对滴落漆料的回收功能，从而避免了喷涂装置使用时发生漆料浪费的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的摆动机构俯视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的烘干机构放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作架；101、控制面板；102、支撑架；103、挡板；104、料箱；105、电动推杆；106、喷头；107、支撑板；2、摆动机构；201、摆动臂；202、驱动组件；2021、驱动电机；2022、转轴；2023、转盘；2024、固定柱；3、收集机构；301、收集组件；3011、排料管；3012、阀门；3013、收集槽；302、滤网；4、烘干机构；401、加热组件；4011、加热框；4012、加热器；4013、温度监测器；402、喷气头；403、鼓风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种摆动式自动喷涂装置的结构如图1和图2所示，包括工作架1，工作架1的表面固定有控制面板101，该控制面板101的内部嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和单片机，传感器和保护电阻Rm并联放大管后与滤波器串联，并通过A/D转换器将信号转换后发送至单片机，显示屏接收单片机发出的处理信号，工作架1的一侧固定有挡板103，且挡板103的一侧设置有电动推杆105，该电动推杆105的型号可选用TA系列，并且电动推杆105的输入端与控制面板101的输出端电性连接，同时，电动推杆105的底部通过滚珠与工作架1的表面相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆动式自动喷涂装置，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）的表面固定有控制面板（101），所述工作架（1）的一侧固定有挡板（103），且挡板（103）的一侧设置有电动推杆（105），并且电动推杆（105）的输入端与控制面板（101）的输出端电性连接，同时，电动推杆（105）的底部通过滚珠与工作架（1）的表面相互接触，所述电动推杆（105）的一端固定有支撑板（107），且支撑板（107）的一侧安装有喷头（106），所述工作架（1）表面的一侧固定有支撑架（102），且支撑架（102）的表面固定有料箱（104），并且料箱（104）的底部通过软管与喷头（106）相连通，所述工作架（1）的表面设置有摆动机构（2），且摆动机构（2）由摆动臂（201）和驱动组件（202），所述挡板（103）的一侧设置有收集机构（3），且收集机构（3）的内部包括有收集组件（301）和滤网（302），所述支撑板（107）的表面设置有烘干机构（4），且烘干机构（4）由加热组件（401）、喷气头（402）以及鼓风机（403）组成。2.根据权利要求1所述的一种摆动式自动喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件（202）的内部包括有驱动电机（2021）、转轴（2022）、转盘（2023）和固定柱（2024），所述支撑架（102）的一侧设置有转盘（2023），且转盘（2023）表面的一侧固定有固定柱（2024），所述工作架（1）的内部镶嵌有驱动电机（2021），且驱动电机（2021）的输入端与控制面板（101）的输出端电性连接，所述驱动电机（2021）的输出端通过联轴器固定有转轴（2022），且转轴（2022）的一端与转盘（2023）的中心位置处相固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小梅，
申请(专利权)人：吴化格，
类型：新型
国别省市：