【技术实现步骤摘要】
一种底盘装配装置
[0001]本技术涉及仓储运输
,尤其涉及一种底盘装配装置。
技术介绍
[0002]在现有的智能化仓储物流系统中,一般通过AGV小车对货物进行传输。 AGV小车装配有电磁或者光学等自动导引装置,从而能够沿规定的导引路径行驶,相较于其他的运输车,AGV小车由于具有自动导引装置,因此自动化程度高,被广泛应用在物流、仓储等多个领域。
[0003]AGV小车的底盘若需要装配或更换如齿轮等零部件,通常需要将AGV小车抬高,工作人员钻至AGV小车下方进行装配,AGV小车下方的光线差,且需要工作人员仰头操作,导致零件的装配或更换费时费力。此外,工作人员在 AGV小车的下方,如果抬高装置对AGV小车下方的支撑不稳固,AGV小车下方将会直接砸在工作人员头顶,将会造成人员伤亡。此外,底盘包括枢接的第一盘体和第二盘体,若利用抬高装置将底盘抬高,第一盘体和第二盘体会发生转动,所以利用现有的抬高装置对底盘进行抬高动作非常麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种底盘装配装置,便于工作人员对底 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种底盘装配装置,其特征在于,包括:工作台(1);以及夹持机构(2),包括第一叉板(21)、第二叉板(22)和侧限位板(23),所述第一叉板(21)与所述第二叉板(22)沿厚度方向平行且间隔设置,所述侧限位板(23)设置在所述第一叉板(21)和所述第二叉板(22)之间,所述第一叉板(21)、所述第二叉板(22)以及所述侧限位板(23)共同形成用于放置底盘的容纳空间(24),所述夹持机构(2)与所述工作台(1)枢接。2.根据权利要求1所述的底盘装配装置,其特征在于,所述第一叉板(21)包括两个第一叉齿(211)和第一连接板,两个所述第一叉齿(211)沿第一方向排布且位于所述第一连接板的两端;所述第二叉板(22)包括两个第二叉齿(221)和第二连接板(222),两个所述第二叉齿(221)沿第一方向排布且位于所述第二连接板(222)的两端,所述第一连接板和所述第二连接板(222)沿厚度方向平行且间隔设置;所述夹持机构(2)还包括连接结构(25),所述连接结构(25)分别与所述侧限位板(23)、所述第一连接板和所述第二连接板(222)相连接。3.根据权利要求2所述的底盘装配装置,其特征在于,所述夹持机构(2)还包括:枢接轴(26),与所述连接结构(25)相连接,且与所述工作台(1)枢接。4.根据权利要求1~3任一项所述的底盘装配装置,其特征在于,所述工作台(1)包括:底座(11);以及支撑板(12),与所述底座(11)滑动连接且能伸出所述底座(11),所述夹持机构(2)与所述支撑板(12)枢接。5.根据权利要求4所述的底盘装配装置,其特征在于,所述工作台(1)还包括:导向机构(13),设置在所述底座(11)与所述支撑板(12)之间,所述导向机构(13)被配置为使所述支撑板(12)沿预设方向相对所述底座(11)滑动。6.根据权利要求5所述的底盘装配装置,其特征在于,所述导向机构(13)包括:导轨(131),...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋国库,吴明福,
申请(专利权)人:北京京东乾石科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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