本实用新型专利技术涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，包括外壳和支撑腿，所述外壳的上端设有烘干装置，所述烘干装置包括箱体，所述箱体的下端与外壳固定连接。通过烘干机在箱体逐渐产生热量，第一电机带动扇叶转动，扇叶把高温空气送进箱体，箱体部的高温空气受挡板的阻挡形成回旋气流接触到聚酰亚胺膜表面，圆辊带动运输带转动，使运输带上面聚酰亚胺膜端部移动，运输带下端布满小孔，上下端聚酰亚胺膜同时进行烘干，利用扇叶转动，使箱体热量均匀流动，聚酰亚胺膜烘干面积受热均匀，不需要聚酰亚胺膜部分部位需要重新烘干，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置
[0001]本技术涉及聚酰亚胺薄膜生产
，具体为一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置。
技术介绍
[0002]聚酰亚胺薄膜通过聚酰亚胺溶液流延拉伸而成，在流延拉伸之后需要通过加热装置将传送钢带上的聚酰亚胺薄膜固化烘干。
[0003]例如授权公告号为“CN217021150U”名字为一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，虽然解决了现有的烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，聚酰亚胺薄膜接触温度不均匀，烘干效率不高的问题，仍然存在现有的烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，通过烘干气流从下进气口进入，烘干气流向上对准传送钢带，可直接对传送钢带加热接触到聚酰亚胺膜，有效对聚酰亚胺膜烘干，但是现有装置烘干气流吹向钢带进行加热，钢带的材质大多由铁材质制成，钢带吸热的速度快，散热的速度也快，导致聚酰亚胺膜接触钢带烘干时，部分接触烘干气流对钢带的地方，聚酰亚胺膜烘干的速度快，没有接触到烘干气流对钢带，烘干速度慢，导致聚酰亚胺膜烘干面积热量不均匀，甚至有的聚酰亚胺膜部位需要重新烘干，影响效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，烘干温度不均匀，导致聚酰亚胺膜烘干面积热量不均匀，甚至有的聚酰亚胺膜部位需要重新烘干，影响效率的问题，而提出的一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，包括外壳和支撑腿，所述外壳的下端与支撑腿固定连接，所述外壳的上端设有烘干装置，所述烘干装置包括箱体，所述箱体的下端与外壳固定连接，所述箱体通过电机支架与第一电机转动连接，所述第一电机的输出端与扇叶固定连接，所述箱体的内壁与烘干机固定连接，所述箱体的外壁设置有进气口。
[0006]优选的，所述外壳的内壁设有运输装置，所述运输装置包括第二电机，所述第二电机的输出端与直杆固定连接，所述直杆的外壁与圆辊固定连接，所述圆辊的外壁与运输带转动连接。
[0007]优选的，所述外壳的上端与支撑块固定连接，所述支撑块的的外壁与往复丝杠螺纹连接，所述往复丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母的下端与连接板固定连接，所述连接板的外壁与固定块固定连接。
[0008]优选的，所述直杆的外壁与皮带轮固定连接，所述皮带轮的外壁与皮带转动连接，所述皮带的内壁与圆杆转动连接，所述圆杆的外壁与集料辊固定连接。
[0009]优选的，所述圆杆的外壁与支撑板转动连接，所述支撑板通过螺栓与下压板固定连接，所述支撑板的下端与固定板固定连接。
[0010]优选的，所述外壳的外壁与固定板固定连接。
[0011]优选的，所述外壳的内壁与连接件固定连接，所述连接件通过销轴与挡板转动连接。
[0012]优选的，所述外壳的外壁安装有盖板，所述外壳的外壁设有进料口和出料口。
[0013]本技术提出的一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，有益效果在于：通过烘干机在箱体逐渐产生热量，第一电机带动扇叶转动，扇叶把高温空气送进箱体，箱体部的高温空气受挡板的阻挡形成回旋气流接触到聚酰亚胺膜表面，圆辊带动运输带转动，使运输带上面聚酰亚胺膜端部移动，运输带下端布满小孔，上下端聚酰亚胺膜同时进行烘干，利用扇叶转动，使箱体热量均匀流动，聚酰亚胺膜烘干面积受热均匀，不需要聚酰亚胺膜部分部位需要重新烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中正视剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、外壳，2、支撑腿，3、烘干装置，301、箱体，302、第一电机，303、扇叶，304、烘干机，305、进气口，4、运输装置，401、第二电机，402、直杆，403、圆辊，404、运输带，5、支撑块，6、往复丝杠，7、丝杠螺母，8、连接板，9、固定块，10、皮带轮，11、皮带，12、圆杆，13、集料辊，14、支撑板，15、下压板，16、固定板，17、连接件，18、挡板，19、盖板，20、进料口，21、出料口。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，包括外壳1和支撑腿2，外壳1的下端与支撑腿2固定连接，外壳1的上端设有烘干装置3，烘干装置3包括箱体301，箱体301的下端与外壳1固定连接，箱体301通过电机支架与第一电机302转动连接，第一电机302的型号根据实际需求，满足工作即可，第一电机302的输出端与扇叶303固定连接，箱体301的内壁与烘干机304固定连接，烘干机304的型号根据实际需求，满足工作即可，箱体301的外壁设置有进气口305；
[0021]烘干机304在箱体301逐渐产生热量，第一电机302带动扇叶303转动，扇叶303把高温空气送进箱体301，箱体301部的高温空气受挡板18的阻挡形成回旋气流接触到聚酰亚胺膜表面，圆辊403带动运输带404转动，使运输带404上面聚酰亚胺膜端部移动，运输带404下端布满小孔，上下端聚酰亚胺膜同时进行烘干，利用扇叶303转动，使箱体301热量均匀流动，聚酰亚胺膜烘干面积受热均匀，不需要聚酰亚胺膜部分部位需要重新烘干，提高烘干效率。
[0022]请参阅图1和图2，外壳1的内壁设有运输装置4，运输装置4包括第二电机401，第二电机401的输出端与直杆402固定连接，第二电机401的型号根据实际需求，满足工作即可，
直杆402的外壁与圆辊403固定连接，圆辊403的外壁与运输带404转动连接，运输带404的材质由PVC制成，并且表面打满小孔，使聚酰亚胺膜在移动时，下端可以透气，同时也可以一起烘干，外壳1的上端与支撑块5固定连接，支撑块5的的外壁与往复丝杠6螺纹连接，往复丝杠6的外壁与丝杠螺母7螺纹连接，丝杠螺母7的下端与连接板8固定连接，连接板8的外壁与固定块9固定连接，固定块9的材质由橡胶制成，并且表面有软度和光滑的表面，避免与聚酰亚胺膜接触，形成损坏。
[0023]请参阅图1、图2和图4，直杆402的外壁与皮带轮10固定连接，皮带轮10的外壁与皮带11转动连接，皮带11的内壁与圆杆12转动连接，圆杆12的外壁与集料辊13固定连接，圆杆12的外壁与支撑板14转动连接，支撑板14通过螺栓与下压板15固定连接，支撑板14的下端与固定板16固定连接，外壳1的外壁与固定板16固定连接，外壳1的内壁与连接件17固定连接，连接件17通过销轴与挡板18转动连接，外壳1的外壁安装有盖板19，外壳1的外壁设有进料口20和出料口21。
[0024]工作原理：
[0025]首先根据聚酰亚胺膜宽度，利用摇动往复丝杠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，包括外壳(1)和支撑腿(2)，所述外壳(1)的下端与支撑腿(2)固定连接，其特征在于：所述外壳(1)的上端设有烘干装置(3)，所述烘干装置(3)包括箱体(301)，所述箱体(301)的下端与外壳(1)固定连接，所述箱体(301)通过电机支架与第一电机(302)转动连接，所述第一电机(302)的输出端与扇叶(303)固定连接，所述箱体(301)的内壁与烘干机(304)固定连接，所述箱体(301)的外壁设置有进气口(305)。2.根据权利要求1所述的一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设有运输装置(4)，所述运输装置(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端与直杆(402)固定连接，所述直杆(402)的外壁与圆辊(403)固定连接，所述圆辊(403)的外壁与运输带(404)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，其特征在于：所述外壳(1)的上端与支撑块(5)固定连接，所述支撑块(5)的外壁与往复丝杠(6)螺纹连接，所述往复丝杠(6)的外壁与丝杠螺母(7)螺纹连接，所述丝杠螺母(7)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新，于曰栋，
申请(专利权)人：天津金贝特电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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