一种气动式台钳夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气动式台钳夹紧装置。所述气动式台钳夹紧装置包括底座、固定夹座、活动夹座和气缸一，所述固定夹座固定安装在所述底座的顶部，所述活动夹座活动设置在所述底座的顶部，所述气缸一设置在所述底座的上方，且所述气缸一的输出轴与所述活动夹座固定连接，所述底座的顶部滑动安装有两个清理片，两个所述清理片相接触，且所述清理片的两侧分别与固定夹座和活动夹座相接触，两个所述清理片相互远离的一侧均固定安装有刮条，所述底座的两侧均开设有安装槽。本实用新型专利技术提供的气动式台钳夹紧装置具有能够快速清理，提高工作效率的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式台钳夹紧装置


[0001]本技术涉及夹紧工具
，尤其涉及一种气动式台钳夹紧装置。

技术介绍

[0002]台钳是一种钳工工具，它能将工件进行夹持和固定，以便进行铣削、打磨等加工，而常见的台钳多是利用丝杠传动的方式将工件夹紧，但该种夹紧方式较为缓慢，需不停的转动丝杠，因此，为了提高加工效率，人们研发出了气动式的台钳，并投入使用，它的主要动力部件便是气缸，也因此，它具有省时、省力、高效快捷等特性，大大降低生产过程中的劳动强度，提高生产效率。
[0003]但是，这类台钳在使用时发现，由于在进行铣削或打磨等工作时，台钳上用于放置工件的平台经常会落上较多的金属碎屑或毛刺，因此，当人们后期使用气动式台钳时，还需花费一定时间将其上清理干净，从而浪费了一部分工作效率，并且，人工清理还容易出现死角，使得清理不干净，从而妨碍到对工件的夹紧工作。
[0004]因此，有必要提供一种新的气动式台钳夹紧装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够快速清理，提高工作效率的气动式台钳夹紧装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的气动式台钳夹紧装置包括：底座、固定夹座、活动夹座和气缸一，所述固定夹座固定安装在所述底座的顶部，所述活动夹座活动设置在所述底座的顶部，所述气缸一设置在所述底座的上方，且所述气缸一的输出轴与所述活动夹座固定连接，所述底座的顶部滑动安装有两个清理片，两个所述清理片相接触，且所述清理片的两侧分别与固定夹座和活动夹座相接触，两个所述清理片相互远离的一侧均固定安装有刮条，所述底座的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有气缸二，两个所述气缸二的输出轴上均固定安装有联动条，两个所述联动条相互靠近的一侧均固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互靠近的一端均与对应的所述清理片固定连接。
[0007]优选的，所述底座的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部与所述气缸一固定连接。
[0008]优选的，所述底座的两侧均固定安装有承载板，两个所述承载板的顶部均设有承接盒，且两个所述承载板上均开设有两个滑槽，四个所述滑槽内均滑动安装有滑块，相对应的两个所述滑块的顶部均与对应的所述承接盒固定连接。
[0009]优选的，所述底座的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆上均滑动安装有移动块，两个所述移动块的顶部均固定安装有横台，两个所述横台的顶部均与对应的所述联动条固定连接。
[0010]优选的，四个所述滑块的底部均开设有嵌槽，两个所述承载板的底部均固定安装有两个滑柱，且两个所述承载板的下方均设有顶升板，相对应的两个所述滑柱均贯穿对应
的所述顶升板并与对应的所述顶升板滑动连接，两个所述顶升板的顶部均固定安装有两个嵌柱，四个所述嵌柱的顶部均延伸至对应的所述嵌槽内，且所述嵌柱与所述承载板活动连接。
[0011]优选的，两个所述顶升板的下方均设有底板，相对应的两个所述滑柱的底端均与对应的所述底板固定连接，四个所述滑柱上均套设有复位簧，所述复位簧的顶端与所述顶升板固定连接，所述复位簧的底端与所述底板固定连接。
[0012]优选的，两个所述承接盒相互远离的一侧外壁上均固定安装有挡板。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的气动式台钳夹紧装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种气动式台钳夹紧装置，通过设置的清理片和刮条，并在气缸二输出轴的伸缩下，便可快速的对底座顶部的杂物刮除，并收集在承接盒内，这样便在一定程度上提高工作效率，并且清理片和刮条均与固定夹座和活动夹座接触，这样便可保证在刮除时，无清理死角产生，相较于人工清理，本方式清理的更加彻底和快速。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的气动式台钳夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术中底座和承载板的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术中清理片和刮条的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术中承接盒和滑块的仰视连接结构示意图；
[0020]图6为图2所示的A部分的放大结构示意图；
[0021]图7为本技术中顶升板和底板的连接结构示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、固定夹座；3、活动夹座；4、气缸一；5、清理片；6、刮条；7、安装槽；8、气缸二；9、联动条；10、衔接杆；11、承接盒；12、安装板；13、承载板；14、滑槽；15、滑块；16、嵌槽；17、滑柱；18、顶升板；19、嵌柱；20、底板；21、复位簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
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图7，其中，图1为本技术提供的气动式台钳夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术中底座和承载板的连接结构示意图；图4为本技术中清理片和刮条的连接结构示意图；图5为本技术中承接盒和滑块的仰视连接结构示意图；图6为图2所示的A部分的放大结构示意图；图7为本技术中顶升板和底板的连接结构示意图。气动式台钳夹紧装置包括：底座1、固定夹座2、活动夹座3和气缸一4，其中，固定夹座2固定在底座1的顶部，活动夹座3活动设置在底座1的顶部，并在底座1的一侧固定有安装板12，气缸一4便固定在该安装板12上，且气缸一4的输出轴与活动夹座3固定连接，底座1的顶部滑动安装有两个清理片5，并在两个清理片5相互远离的一侧均固定有刮条6，且刮条6的底部与底座1的顶部接触，且清理片5和刮条6的长度均与固定夹座2和活动夹座3的间距相同，即清理片5和刮条6均与固定夹座2和活动夹座3形成接触，从而保证无清理死角的产生，且为了提高清理速度，在底座1的两侧均开设有安装槽7，并在两个安装槽7内均固定有气缸二8，两个气缸二8的输出轴上均
固定有联动条9，而两个联动条9均通过衔接杆10与对应的清理片5固定连接，这样便可将气缸二8的输出轴与清理片5之间形成连动关系。
[0025]在本方式中，为了将刮下来的碎屑等杂物进行集中收集，在底座1的两侧均固定有承载板13，并在两个承载板13的顶部均设有承接盒11，承接盒11的长度要长于清理片5和刮条6的长度，这样便尽可能的保证刮下的杂物能全部进入承接盒11内，且为了防止刮下的杂物从承接盒11的上方飞过，在两个承接盒11相互远离的一侧外壁上均固定有挡板，该挡板整体较高，这样便可保证刮下的杂物不会被推出承接盒11，此外，在两个承载板13上均开设有两个滑槽14，即生成四个同样的滑槽14，且四个滑槽14内均滑动安装有滑块15，而相对应的两个滑块15的顶部均与对应的承接盒11固定连接，这样便可将承接盒11形成固定。
[0026]而在上述方式中，为了对气缸二8的输出轴形成限制，使其不会发生转动，在底座1的两侧均固定有限位杆，并在两个限位杆上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式台钳夹紧装置，包括底座、固定夹座、活动夹座和气缸一，所述固定夹座固定安装在所述底座的顶部，所述活动夹座活动设置在所述底座的顶部，所述气缸一设置在所述底座的上方，且所述气缸一的输出轴与所述活动夹座固定连接，其特征在于，所述底座的顶部滑动安装有两个清理片，两个所述清理片相接触，且所述清理片的两侧分别与固定夹座和活动夹座相接触，两个所述清理片相互远离的一侧均固定安装有刮条，所述底座的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有气缸二，两个所述气缸二的输出轴上均固定安装有联动条，两个所述联动条相互靠近的一侧均固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互靠近的一端均与对应的所述清理片固定连接。2.根据权利要求1所述的气动式台钳夹紧装置，其特征在于，所述底座的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部与所述气缸一固定连接。3.根据权利要求1所述的气动式台钳夹紧装置，其特征在于，所述底座的两侧均固定安装有承载板，两个所述承载板的顶部均设有承接盒，且两个所述承载板上均开设有两个滑槽，四个所述滑槽内均滑动安装有滑块，相对应的两个所述滑块的顶部均与对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈双双，
申请(专利权)人：广州一拓自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：