一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构及电抗器制造技术

技术编号:37265711 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:37
本实用新型专利技术涉及一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构及电抗器。本实用新型专利技术包括铁芯柱,所述铁芯柱套装有绕组;铁轭部,所述铁轭部包括上铁轭与下铁轭,所述上铁轭与下铁轭分别连接于铁芯柱的两端,并与铁芯柱配合以形成闭合磁路;其中,所述上铁轭与下铁轭均叠积呈双U型结构,所述双U型结构包括第一叠积边,所述第一叠积边的两端分别沿第一叠积边相对的两侧分别延伸并形成对称设置的两个U型叠积环,每个所述U型叠积环与第一叠积边之间设有第二叠积边,所述第二叠积边分别与U型叠积环以及第一叠积边之间设有绝缘板。本实用新型专利技术能够有效吸收芯柱

【技术实现步骤摘要】
一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构及电抗器


[0001]本技术涉及电力设备设计制造
,尤其是指一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构及电抗器。

技术介绍

[0002]“一”字型三相油浸式铁芯电抗器、单相油浸式电抗器,其铁轭一般采用的是普通叠片型式,磁通从芯柱进入铁轭时,此处由于漏磁通作用,容易引起局部过热。现有高压油浸式铁芯电抗器此处会设置磁屏蔽减少影响,但是会增加成本,且对工艺要求较高。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提供一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构及电抗器,改良了电抗器铁芯结构,在原来叠片铁轭的基础上增加卷绕式U型结构,使电抗器的铁芯柱的磁通进入铁轭时呈U型叠积环状流入,避免直角进入产生局部过热。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构,包括:
[0005]铁芯柱,所述铁芯柱套装有绕组;
[0006]铁轭部,所述铁轭部包括上铁轭与下铁轭,所述上铁轭与下铁轭分别连接于铁芯柱的两端,并与铁芯柱配合以形成闭合磁路;
[0007]其中,所述上铁轭与下铁轭均叠积呈双U型结构,所述双U型结构包括第一叠积边,所述第一叠积边的两端分别沿第一叠积边相对的两侧分别延伸并形成对称设置的两个U型叠积环,每个所述U型叠积环与第一叠积边之间设有第二叠积边,所述第二叠积边分别与U型叠积环以及第一叠积边之间设有绝缘板。
[0008]在本技术的一种实施方式中,沿所述铁芯柱轴向设有第一连接通孔,所述第一叠积边设有与第一连接通孔配合的第二连接通孔。
[0009]在本技术的一种实施方式中,所述U型叠积环两端分别为U型结构,所述U型结构包括弧形边以及连接于弧形边的两条直边。
[0010]在本技术的一种实施方式中,所述U型结构与第二叠积边之间形成通腔。
[0011]在本技术的一种实施方式中,所述绝缘板分别设于第二叠积边与两条直边之间。
[0012]在本技术的一种实施方式中,所述上铁轭与下铁轭之间并排设置有三根铁芯柱。
[0013]在本技术的一种实施方式中,所述上铁轭和/或下铁轭上连接有接地导线。
[0014]在本技术的一种实施方式中,还包括紧固金具,所述上铁轭与下铁轭各自通过紧固金具连接于铁芯柱的上下两端。
[0015]在本技术的一种实施方式中,所述紧固金具上分布有轭部紧固螺栓。
[0016]本技术还提供一种电抗器,包括所述的采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018]本技术所述的一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构,改良了电抗器铁芯结构,在原来叠片铁轭的基础上增加卷绕式U型结构,使电抗器的铁芯柱的磁通进入铁轭时呈U型叠积环状流入,避免直角进入产生局部过热,本技术能够有效吸收芯柱

铁轭端部之间的漏磁通,解决局部过热问题,且有效防止此处漏磁通进入箱壁引起的发热现象。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1是本技术的U型铁轭结构的油浸式铁芯结构整体结构示意图。
[0021]图2是本技术的铁轭部结构示意图。
[0022]图3是图2的局部放大图。
[0023]图4是紧固金具连接示意图。
[0024]说明书附图标记说明:1、铁芯柱;11、第一连接通孔;2、铁轭部;21、上铁轭;22、下铁轭;3、第一叠积边;31、第二连接通孔;4、U型叠积环;41、弧形边;42、直边;5、第二叠积边;6、绝缘板;7、通腔;8、接地导线;9、紧固金具;10、轭部紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1至图4所示,本技术的一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构,包括:
[0027]铁芯柱1,所述铁芯柱1套装有绕组;
[0028]铁轭部2,所述铁轭部2包括上铁轭21与下铁轭22,所述上铁轭21与下铁轭22分别连接于铁芯柱1的两端,并与铁芯柱1配合以形成闭合磁路;
[0029]其中,所述上铁轭21与下铁轭22均叠积呈双U型结构,所述双U型结构包括第一叠积边3,所述第一叠积边3的两端分别沿第一叠积边3相对的两侧分别延伸并形成对称设置的两个U型叠积环4,每个所述U型叠积环4与第一叠积边3之间设有第二叠积边5,所述第二叠积边5分别与U型叠积环4以及第一叠积边3之间设有绝缘板6。
[0030]具体地,沿所述铁芯柱1轴向设有第一连接通孔11,所述第一叠积边3设有与第一连接通孔11配合的第二连接通孔31。方便铁芯柱1与上铁轭21和下铁轭22之间轴向方向的相连。本实施例中,通过螺杆进行连接。
[0031]具体地,所述U型叠积环4两端分别为U型结构,所述U型结构包括弧形边41以及连接于弧形边41的两条直边42。
[0032]具体地,所述U型结构与第二叠积边5之间形成通腔7。
[0033]具体地,所述绝缘板6分别设于第二叠积边5与两条直边42之间。通过上述设置,绝缘板6磁阻大,能够隔绝磁力线,并引导磁力线沿着两端的U型方向流通
[0034]具体地,所述上铁轭21与下铁轭22之间并排设置有三根铁芯柱1。
[0035]具体地,所述上铁轭21和/或下铁轭22上连接有接地导线8,方便铁芯接地的作用。
[0036]具体地,还包括紧固金具9,所述上铁轭21与下铁轭22各自通过紧固金具9固定于铁芯柱1的上下两端,所述紧固金具9上分布有轭部紧固螺栓10。
[0037]本技术提供的一种电抗器,包括上述采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构。改良了电抗器铁芯结构,在原来叠片铁轭的基础上增加卷绕式U型结构,使电抗器的铁芯柱1的磁通进入铁轭时呈U型叠积环4状流入,避免直角进入产生局部过热,本技术能够有效吸收芯柱

铁轭端部之间的漏磁通,解决局部过热问题,且有效防止此处漏磁通进入箱壁引起的发热现象。
[0038]最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构,其特征在于,包括:铁芯柱(1),所述铁芯柱(1)套装有绕组;铁轭部(2),所述铁轭部(2)包括上铁轭(21)与下铁轭(22),所述上铁轭(21)与下铁轭(22)分别连接于铁芯柱(1)的两端,并与铁芯柱(1)配合以形成闭合磁路;其中,所述上铁轭(21)与下铁轭(22)均叠积呈双U型结构,所述双U型结构包括第一叠积边(3),所述第一叠积边(3)的两端分别沿第一叠积边(3)相对的两侧分别延伸并形成对称设置的两个U型叠积环(4),每个所述U型叠积环(4)与第一叠积边(3)之间设有第二叠积边(5),所述第二叠积边(5)分别与U型叠积环(4)以及第一叠积边(3)之间设有绝缘板(6)。2.根据权利要求1所述的一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构,其特征在于,沿所述铁芯柱(1)轴向设有第一连接通孔(11),所述第一叠积边(3)设有与第一连接通孔(11)配合的第二连接通孔(31)。3.根据权利要求1所述的一种采用U型铁轭结构的油浸式铁芯结构,其特征在于,所述U型叠积环(4)两端分别为U型结构,所述U型结构包括弧形边(41)以及连接于弧形边(41)的两条...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小娟沈钰伟华佳佳曹峰
申请(专利权)人:日新电机无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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