一种新型塑封集成磁芯制造技术

技术编号:37247957 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:27
本实用新型专利技术涉及变压器的技术领域,且公开了一种新型塑封集成磁芯,包括底板,底板上侧固定安装有四个支撑块,四个支撑块上设置有顶板,四个支撑块上侧均开设有两个连接槽,每个连接槽内均活动连接有连接块,每个连接块均与顶板下侧固定连接,每个连接块的下侧均开设有若干个横槽,每个所述连接块的下侧均固定安装有导向条,每个导向条均为梯形,需要设置的线圈放置在底板上,然后将每个连接槽内注入胶水,从而可以向下移动顶板,这样就可以带动每个连接块向下移动插入每个连接槽内,从而胶水就会被挤入横槽内,利用横槽、连接槽与连接块可以提高胶水的接触面积,从而可以提高封装的稳固性。稳固性。稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑封集成磁芯


[0001]本技术涉及变压器的
,具体为一种新型塑封集成磁芯。

技术介绍

[0002]着数据通信网络建设和数据通信业务的蓬勃发展,在Internet网上实现话音与图像的实时传送的技术方案日趋成熟,由其引发的各种各样的新技术、新业务不断涌现,这其中包括视频点播、视频广播和视频会议以及虚拟专网和在家办公等等,对通信设备提出更大容量和更小体积的要求。其中,ADSL技术能同时提供电话和高速数据业务,它需要分离器把双绞线上的电话信号和高速数据信号进行分离,使其互不干扰。
[0003]由于磁芯的体积随着不断的发展慢慢变小,从而进行封装时大多使用胶水进行连接,但是有与现有的外壳表面比较光滑进行粘连时接触面积有限,这样就会影响封装的稳固性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型塑封集成磁芯,具备可以提高封装的稳固性等优点,解决了由于磁芯的体积随着不断的发展慢慢变小,从而进行封装时大多使用胶水进行连接,但是有与现有的外壳表面比较光滑进行粘连时接触面积有限,这样就会影响封装的稳固性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以提高封装的稳固性目的,本技术提供如下技术方案:一种新型塑封集成磁芯,包括底板,底板上侧固定安装有四个支撑块,四个支撑块上设置有顶板,四个支撑块上侧均开设有两个连接槽,每个连接槽内均活动连接有连接块,每个连接块均与顶板下侧固定连接,每个连接块的下侧均开设有若干个横槽
[0008]优选的,每个所述连接块的下侧均固定安装有导向条,每个导向条均为梯形。
[0009]优选的,每个所述支撑块上侧均开设有两组斜槽,每个斜槽分别与每个连接槽连通。
[0010]优选的,所述顶板前后两侧均开设有两个三角槽a,四个支撑块上均开设有三角槽b,每个三角槽b分别与每个三角槽a连通。
[0011]优选的,所述底板与顶板上均开设有通槽,两个通槽内均固定安装有固定条。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种新型塑封集成磁芯,具备以下
[0014]有益效果:
[0015]1、该新型塑封集成磁芯,通过需要设置的线圈放置在底板上,然后将每个连接槽内注入胶水,从而可以向下移动顶板,这样就可以带动每个连接块向下移动插入每个连接槽内,从而胶水就会被挤入横槽内,利用横槽、连接槽与连接块可以提高胶水的接触面积,
从而可以提高封装的稳固性。
[0016]2、该新型塑封集成磁芯,通过导向条可以方便用户对准连接块与连槽,通过三角槽a与三角槽b可以当用户需要进行拆卸装置时可以利用螺丝刀等工具挤压三角槽a与三角槽b,这样就可以方便用户将顶板翘起进行拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面立体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中支撑块的立体结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、支撑块;3、三角槽b;4、三角槽a;5、固定条;6、通槽;7、顶板;8、连接块;9、横槽;10、导向条;11、斜槽;12、连接槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图2,本技术提供技术方案:一种新型塑封集成磁芯,包括底板1,底板1上侧固定安装有四个支撑块2,四个支撑块2上设置有顶板7,四个支撑块2上侧均开设有两个连接槽12,每个连接槽12内均活动连接有连接块8,每个连接块8均与顶板7下侧固定连接,每个连接块8的下侧均开设有若干个横槽9,通过需要设置的磁芯放置在底板1上,然后将每个连接槽12内注入胶水,从而可以向下移动顶板7,这样就可以带动每个连接块8向下移动插入每个连接槽12内,从而胶水就会被挤入横槽9内,利用横槽9、连接槽12与连接块8可以提高胶水的接触面积,从而可以提高封装的稳固性,每个连接块8的下侧均固定安装有导向条10,每个导向条10均为梯形,每个支撑块2上侧均开设有两组斜槽11,每个斜槽11分别与每个连接槽12连通,顶板7前后两侧均开设有两个三角槽a4,四个支撑块2上均开设有三角槽b3,每个三角槽b3分别与每个三角槽a4连通,底板1与顶板7上均开设有通槽6,两个通槽6内均固定安装有固定条5,通过导向条10可以方便用户对准连接块8与连槽12,通过三角槽a4与三角槽b3可以当用户需要进行拆卸装置时可以利用螺丝刀等工具挤压三角槽a4与三角槽b3,这样就可以方便用户将顶板7翘起进行拆卸。
[0023]通过需要设置的线圈放置在底板1上,然后将每个连接槽12内注入胶水,从而可以向下移动顶板7,这样就可以带动每个连接块8向下移动插入每个连接槽12内,从而胶水就会被挤入横槽9内,利用横槽9、连接槽12与连接块8可以提高胶水的接触面积,从而可以提高封装的稳固性,通过导向条10可以方便用户对准连接块8与连槽12,通过三角槽a4与三角槽b3可以当用户需要进行拆卸装置时可以利用螺丝刀等工具挤压三角槽a4与三角槽b3,这样就可以方便用户将顶板7翘起进行拆卸。
[0024]本装置包括第一磁芯、第二PCB绕组,所述的第一磁芯为高频率低损耗温度范围宽(DMR51H)的铁氧体磁芯和第二PCB绕组是可自动化生产,为满足电源模块高密度小型化和方便散热的设计需求,在生产工艺中先将下磁芯内埋于电路板与其形成一个整体并在电路板表面预留粘接面,通过胶水把裸露在电路板外部的上磁芯粘接起来实现上下磁芯的电气连接。而两部分磁芯点胶形成指定厚度的气隙,其塑封集成设计是把磁件和PCB绕组进行灌胶塑封,产品可以使用在任何恶劣的环境下,具有优异的耐热抗寒性能,可在宽广的工作温度范围内使用,在

60℃~250℃范围内可保持绝缘性能优异。
[0025]DMR51H高频材为降低高频涡流损耗,使用了约800ppm Ca元素烧结温度使用相对低温(低于1200度).来提高损耗。
[0026]本技术的目的在于针对现有技术的磁件,提供一种高承压强度,高饱和,低损耗,体积小、重量轻、高度小、电路设计时元件少、节约空间、整机效率高、成本低的一种用于二次电源新型塑封集成方案。
[0027]在使用时,第一步:通过需要设置的线圈放置在底板1上,然后将每个连接槽12内注入胶水,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑封集成磁芯,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上侧固定安装有四个支撑块(2),四个支撑块(2)上设置有顶板(7),四个支撑块(2)上侧均开设有两个连接槽(12),每个连接槽(12)内均活动连接有连接块(8),每个连接块(8)均与顶板(7)下侧固定连接,每个连接块(8)的下侧均开设有若干个横槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型塑封集成磁芯,其特征在于:每个所述连接块(8)的下侧均固定安装有导向条(10),每个导向条(10)均为梯形。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏晋峰
申请(专利权)人:深圳市海光电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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