一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构制造技术

本实用新型专利技术涉及飞机精密无缝钢管的制造及维修技术领域，具体为一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述支架上的支座、设置在所述支座上的驱动机构、与所述驱动机构连接的倒角中心钻，所述底座与所述支架之间及所述支架与所述支座之间还设置有阻尼器，所述驱动机构与所述倒角中心钻之间连接有浮动套，所述倒角中心钻上设置有导向器。本实用新型专利技术通过设置的导向器可快速适应精密无缝钢管的固定位置，实现快速对中倒角功能；通过设置的内置弹簧与阻尼器能够缓解操作人员送料时用力过大导致刀片或管体损坏，并在倒角后能够避免直接退刀减缓退刀痕，有效地提升了倒角质量。有效地提升了倒角质量。有效地提升了倒角质量。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构


[0001]本技术涉及飞机精密无缝钢管的制造及维修
，具体为一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构。

技术介绍

[0002]在飞机基地级维修领域，需要在地面对大量的精密无缝钢管端部进行倒角。目前由于飞机上拆解下来的导管结构复杂、首段直线段短，常规用于直导管导角的设备难以夹持使用，导致需操作人员手动地面导角。在手动导角过程中操作人员需要手工控制同轴，操作复杂，且接触用力过大易导致管端损伤。因此，设计一种柔性地面导角机构，可自动让接触的管体对中同轴，提高效率，同时阻尼器及内置弹簧可有效缓解导角初接触时的冲击力，并缓解快速取出刀头时的退刀痕，使导角端面平滑，进而提高导角质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述支架上的支座、设置在所述支座上的驱动机构、与所述驱动机构连接的倒角中心钻，所述底座与所述支架之间及所述支架与所述支座之间还设置有阻尼器，所述驱动机构与所述倒角中心钻之间连接有浮动套，所述倒角中心钻上设置有导向器。
[0006]优选的，所述支架上且位于所述浮动套下方设置有倒角碎屑盒。
[0007]优选的，所述驱动机构包括设置在所述支座上的直流电机、与所述直流电机连接的电机联轴器，所述电机联轴器与所述浮动套连接。/>[0008]优选的，所述底座与所述支架之间的所述阻尼器设置有两组。
[0009]优选的，两组阻尼器呈沿纵向分布。
[0010]优选的，所述支架与所述支座之间的所述阻尼器设置有两组。
[0011]优选的，两组阻尼器呈沿横向分布。
[0012]优选的，所述浮动套的内部设置有与所述倒角中心钻连接的内置弹簧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的导向器可快速适应精密无缝钢管的固定位置，实现快速对中倒角功能；通过设置的内置弹簧与阻尼器能够缓解操作人员送料时用力过大导致刀片或管体损坏，并在倒角后能够避免直接退刀减缓退刀痕，有效地提升了倒角质量。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0016]图1为本技术的外形结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支架；3、支座；4、驱动机构；5、倒角中心钻；6、阻尼器；7、浮动套；8、倒角碎屑盒；9、直流电机；10、电机联轴器；11、内置弹簧；12、导向器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本技术进一步阐述。
[0020]如图1至图2所示，一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构，主要由底座1、支架2、支座3、驱动机构4、倒角中心钻5、阻尼器6、浮动套7、倒角碎屑盒8、直流电机9、电机联轴器10、内置弹簧11、导向器12等构成。
[0021]具体的，所述阻尼器6设置有四组，其中两组对应设置在所述底座1上且沿纵向分布，所述支架2对应设置在两组纵向分布的阻尼器6上，另外两组对应设置在所述支架2上且沿横向分布，所述支座3对应设置在两组横向分布的阻尼器6上，在本实施例中，所述阻尼器6起到缓冲作用的，当奔机构倒角时的瞬时的力超过弹簧的预警力后，所述阻尼器6开始受力，保证空心管倒角受力均匀，从而保证倒角质量。
[0022]所述驱动机构4固定安装在所述支座3上，所述驱动机构4由所述直流电机9和所述电机联轴器10组成；所述直流电机9固定安装在所述支座3上，所述电机联轴器10的一端与所述直流电机9连接，另一端与所述浮动套7连接。
[0023]所述倒角中心钻5的后端机体与所述浮动套7连接，所述倒角中心钻5用于对空心管进行倒角。
[0024]所述浮动套7除了与所述倒角中心钻5的后端机体连接之外，还与所述导向器12连接。
[0025]所述倒角碎屑盒8设置在所述支架2上且位于所述浮动套7下方，用来收集空心管倒角时掉落的碎屑，避免污染环境。
[0026]所述内置弹簧11设置在所述浮动套7内部，所述内置弹簧11起到了为所述倒角中心钻5提供预紧力的作用。
[0027]所述导向器12与所述倒角中心钻5同轴分布，且所述导向器12位于所述倒角中心钻5的前侧，所述导向器12起到了可以保证空心管快速对中且保持同轴的作用。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]直流电机9启动后，通过电机联轴器10带动倒角中心钻5转动，接着，操作人员手持空心管大致对上导向器12，接触后管体在导向器12的受力作用下能够自动对中。在触碰到切削刃过程中，倒角中心钻5在内置弹簧11和阻尼器6发作用下，能够减缓空心管管体与切削刃冲击。导角后取出空心管过程中，倒角中心钻5在内置弹簧11的弹力作用下能够随空心管的取出继续前进一段距离，且逐渐减小切削进给力直至空心管全部取出。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构，其特征在于：包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的支架(2)、设置在所述支架(2)上的支座(3)、设置在所述支座(3)上的驱动机构(4)、与所述驱动机构(4)连接的倒角中心钻(5)，所述底座(1)与所述支架(2)之间及所述支架(2)与所述支座(3)之间还设置有阻尼器(6)，所述驱动机构(4)与所述倒角中心钻(5)之间连接有浮动套(7)，所述倒角中心钻(5)上设置有导向器(12)。2.根据权利要求1所述的一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构，其特征在于：所述支架(2)上且位于所述浮动套(7)下方设置有倒角碎屑盒(8)。3.根据权利要求1所述的一种柔性精密无缝钢管端部内圆倒角机构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设置在所述支座(3)上的直流电机(9)、与所述直流电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志国，周骋，胡伟，
申请(专利权)人：国营芜湖机械厂，
类型：新型
国别省市：