本实用新型专利技术公开了颗粒干燥技术领域的一种速溶颗粒快速干燥装置，包括干燥箱体，箱体的一侧面设置有进口，干燥箱体的上端面设置有冷凝机构，干燥箱体的内部下端位置设置有下料机构，干燥箱体的下端面中间位置设置有排料管，且干燥箱体的下端面边缘位置固定连接有支脚；冷凝机构包括有冷凝板、中心框、连接框板、承接框与排水管，冷凝板成半球形状，冷凝板固定连接在干燥箱体的上端面，中心框通过连接框板与承接框固定连接，中心框、连接框板与承接框均相通，承接框固定连接在冷凝板的内部下端位置，能够进行持续性的冷凝水汽并排出，降低干燥箱体内部的含水量，能够避免水汽对物料的二次影响，提高对物料的干燥效率，较为实用。较为实用。较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种速溶颗粒快速干燥装置
[0001]本技术涉及颗粒干燥
，具体为一种速溶颗粒快速干燥装置。
技术介绍
[0002]随着生活质量与健康水平要求的不断提高，人们越来越重视食物的味道、卫生和营养。芦笋，又名石刁柏，为百合科天门冬属雌雄异体的多年生草本植物。芦笋富含多种氨基酸、蛋白质和维生素，其含量高于一般的蔬菜水果。特别是芦笋中的天门酰胺及硒、钼、锰等微量元素，具有调节机体代谢，提高身体免疫力的功效，对高血压、心脏病和癌症的预防和治疗有特殊的药理作用。因此芦笋深受人们的喜爱，是一种国际流行的高档保健蔬菜，为了食用的方便，将其制成速溶的颗粒冲剂进行包装。
[0003]现有的速溶颗粒快速干燥装置在干燥的过程中难以将其内部干燥的水汽进行抽离，难以避免的会影响到后续物料的干燥，难以提高干燥的效率，实用存在弊端，且在下料的过程中容易出现黏连，无法更顺畅的下料，基于此，本技术设计了一种速溶颗粒快速干燥装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种速溶颗粒快速干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速溶颗粒快速干燥装置，包括干燥箱体，箱体的一侧面设置有进口，干燥箱体的上端面设置有冷凝机构，干燥箱体的内部下端位置设置有下料机构，干燥箱体的下端面中间位置设置有排料管，且干燥箱体的下端面边缘位置固定连接有支脚；
[0006]冷凝机构包括有冷凝板、中心框、连接框板、承接框与排水管，冷凝板成半球形状，冷凝板固定连接在干燥箱体的上端面，中心框通过连接框板与承接框固定连接，中心框、连接框板与承接框均相通，承接框固定连接在冷凝板的内部下端位置，排水管承接框连通并延伸至干燥箱体的外部。
[0007]优选的，下料机构包括有倾斜落料板、支撑杆、搅拌杆、刮板、旋转轴与驱动机构，驱动机构包括有锥齿轮一、锥齿轮二、杆体与电机。
[0008]优选的，倾斜落料板的数量为若干个，且其均呈倾斜设置，交替相反倾斜落料固定连接在干燥箱体的内壁。
[0009]优选的，支撑杆固定连接在干燥箱体的内壁下端位置，旋转轴转动贯穿在支撑杆的内部，搅拌杆固定连接在旋转轴的外表面，刮板固定连接在搅拌杆远离旋转轴的一端面。
[0010]优选的，锥齿轮二固定连接在旋转轴的上端面，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，杆体固定连接在锥齿轮一的一侧面，杆体与电机的输出端固定连接。
[0011]优选的，干燥箱体的内部边缘位置均设置有加热板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：电机带动杆体转动，进而带动锥齿轮
一转动，通过啮合带动锥齿轮二进行转动，进而便可带动旋转轴转动，于是便能够带动搅拌杆进行转动，之后便能够带动刮板移动，对干燥箱体下端的物料进行刮除，避免粘连内壁，更好的辅助其排放，能够顺畅的下料，最后通过排料管排出干燥箱体的内部，在干燥物料时，干燥之后的水汽上升与冷凝板结接触凝结成水珠之后顺着冷凝板的弧度下落被承接框收集，中间滴落的部分由中心框收集，中心框与承接框之间通过连接框板收集，最后通过排水管排出，能够进行持续性的冷凝水汽并排出，降低干燥箱体内部的含水量，能够避免水汽对物料的二次影响，提高对物料的干燥效率，较为实用。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术电机与杆的结合视图；
[0017]图3为本技术冷凝板与中心框的结合视图；
[0018]图4为本技术中心框与排水管的结合视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、干燥箱体；2、进口；3、冷凝板；4、中心框；5、排水管；6、倾斜落料板；7、加热板；8、电机；9、杆体；10、锥齿轮一；11、支撑杆；12、搅拌杆；13、刮板；14、排料管；15、旋转轴；16、支脚；17、锥齿轮二；18、连接框板；19、承接框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种速溶颗粒快速干燥装置技术方案：包括干燥箱体1，箱体1的一侧面设置有进口2，干燥箱体1的上端面设置有冷凝机构，干燥箱体1的内部下端位置设置有下料机构，干燥箱体1的下端面中间位置设置有排料管14，且干燥箱体1的下端面边缘位置固定连接有支脚16，干燥箱体1的内部边缘位置均设置有加热板7；
[0023]冷凝机构包括有冷凝板3、中心框4、连接框板18、承接框19与排水管5，冷凝板3成半球形状，冷凝板3固定连接在干燥箱体1的上端面，中心框4通过连接框板18与承接框19固定连接，中心框4、连接框板18与承接框19均相通，承接框19固定连接在冷凝板3的内部下端位置，排水管5承接框19连通并延伸至干燥箱体1的外部。
[0024]下料机构包括有倾斜落料板6、支撑杆11、搅拌杆12、刮板13、旋转轴15与驱动机构，驱动机构包括有锥齿轮一10、锥齿轮二17、杆体9与电机8，倾斜落料板6的数量为若干个，且其均呈倾斜设置，交替相反倾斜落料固定连接在干燥箱体1的内壁，支撑杆11固定连
接在干燥箱体1的内壁下端位置，旋转轴15转动贯穿在支撑杆11的内部，搅拌杆12固定连接在旋转轴15的外表面，刮板13固定连接在搅拌杆12远离旋转轴15的一端面，锥齿轮二17固定连接在旋转轴15的上端面，锥齿轮二17与锥齿轮一10啮合，杆体9固定连接在锥齿轮一10的一侧面，杆体9与电机8的输出端固定连接。
[0025]本实施例的一个具体应用为：通过进口2将需要干燥的冲剂颗粒加入到干燥箱体1的内部，首先会落在倾斜落料板6，之后在倾斜落料板6的作用下下滑，多个倾斜落料板6依次承接，对颗粒进行干燥，最后便可掉落在干燥箱体1的内部，之后电机8带动杆体9转动，进而带动锥齿轮一10转动，通过啮合带动锥齿轮二17进行转动，进而便可带动旋转轴15转动，于是便能够带动搅拌杆12进行转动，之后便能够带动刮板13移动，对干燥箱体1下端的物料进行刮除，避免粘连内壁，更好的辅助其排放，最后通过排料管14排出干燥箱体1的内部，在干燥物料时，干燥之后的水汽上升与冷凝板3结接触凝结成水珠之后顺着冷凝板3的弧度下落被承接框19收集，中间滴落的部分由中心框4收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速溶颗粒快速干燥装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的一侧面设置有进口(2)，所述干燥箱体(1)的上端面设置有冷凝机构，所述干燥箱体(1)的内部下端位置设置有下料机构，所述干燥箱体(1)的下端面中间位置设置有排料管(14)，且干燥箱体(1)的下端面边缘位置固定连接有支脚(16)；所述冷凝机构包括有冷凝板(3)、中心框(4)、连接框板(18)、承接框(19)与排水管(5)，所述冷凝板(3)成半球形状，所述冷凝板(3)固定连接在干燥箱体(1)的上端面，所述中心框(4)通过连接框板(18)与承接框(19)固定连接，所述中心框(4)、连接框板(18)与承接框(19)均相通，所述承接框(19)固定连接在冷凝板(3)的内部下端位置，所述排水管(5)承接框(19)连通并延伸至干燥箱体(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种速溶颗粒快速干燥装置，其特征在于：所述下料机构包括有倾斜落料板(6)、支撑杆(11)、搅拌杆(12)、刮板(13)、旋转轴(15)与驱动机构，所述驱动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭宁，邓锐，刘杨，程槐旭，朱小龙，郭馨，
申请(专利权)人：江苏百时美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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