本实用新型专利技术公开了一种高效率复合肥搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶顶部为开口且向下延伸形成内腔，内腔中安装有搅拌器，搅拌器包括位于开口上方的顶梁，顶梁底部两端均旋转安装有延伸到内腔底部的第一扇叶，中部旋转安装有竖直向下设置转轴，且该转轴上安装有第二扇叶；顶梁顶部安装有带动该顶梁转动的第一电机，内腔底部安装有第二电机，该第二电机输出端与转轴远离顶梁的一端活动连接进而带动转轴转动。第一电机带动顶梁旋转进而带动两第一扇叶以转轴为中心轴进行转动，同时第二电机带动转轴旋转来带动第二扇叶旋转搅拌，且通过齿轮组带动第一扇叶自转，可以对搅拌桶中的肥料进行充分搅拌，搅拌范围较广，相比于单一搅拌叶效率更高。叶效率更高。叶效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率复合肥搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，更具体地说，涉及一种高效率复合肥搅拌装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥料具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高复合肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥料配料前后需要经过搅拌工序将各种配料搅拌均匀，才能继续后续的造粒工序。
[0003]传统的搅拌装置一般在搅拌箱中底部安装电机，电机输出端安装一个搅拌扇叶或者安装形如螺旋杆的搅拌器，这些结构都比较单一导致搅拌形式也比较单一，对肥料的搅拌不够充分，或者需要大量的时间去不断搅拌，工作效率低，因此我们提出了一种高效率复合肥搅拌装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种搅拌充分的高效率复合肥搅拌装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种高效率复合肥搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部为开口且向下延伸形成内腔，所述内腔中安装有搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括位于开口上方的顶梁，所述顶梁底部两端均旋转安装有延伸到内腔底部的第一扇叶，中部旋转安装有竖直向下设置转轴，且该转轴上安装有第二扇叶；所述顶梁顶部安装有带动该顶梁转动的第一电机，所述内腔底部安装有第二电机，该第二电机输出端与转轴远离顶梁的一端活动连接进而带动转轴转动，所述顶梁中还安装有通过转轴转动带动第一扇叶自转的齿轮组。
[0006]采用上述技术方案，第一电机带动顶梁旋转进而带动两第一扇叶以转轴为中心轴进行转动，同时第二电机带动转轴旋转来带动第二扇叶旋转搅拌，且通过齿轮组带动第一扇叶自转，可以对搅拌桶中的肥料进行充分搅拌，搅拌范围较广，相比于单一搅拌叶效率更高。
[0007]进一步的，所述齿轮组包括与转轴连接的主齿轮以及与第一扇叶连接的副齿轮，所述主齿轮和副齿轮之间通过联动齿轮进行啮合联动。
[0008]采用上述技术方案，齿轮组结构简单，容易组装。
[0009]进一步的，所述内腔底部为锥形台，所述锥形台顶部向下内陷形成与转轴适配的嵌入孔，所述第二电机输出端朝上且位于嵌入孔内，所述转轴插入嵌入孔后与第二电机输出端卡接。
[0010]采用上述技术方案，可以将转轴和第二电机输出端快速连接，提高工作效率。
[0011]进一步的，所述第二扇叶在转轴外壁上绕转轴的中心轴环绕设置有若干个。
[0012]采用上述技术方案，若干个第二扇叶的安装可以使肥料搅拌更充分。
[0013]进一步的，两片第一扇叶与第二扇叶之间留有间隙。
[0014]采用上述技术方案，防止第一扇叶和第二扇叶之间发生碰撞。
[0015]进一步的，所述第一扇叶和第二扇叶上均设置有镂空结构。
[0016]采用上述技术方案，减小肥料对第一扇叶和第二扇叶的阻力。
[0017]进一步的，所述顶梁顶部安装有连接架，且第一电机固定在该连接架上。
[0018]采用上述技术方案，加固对电机的安装，且连接架可用于安装其他助力部件。
[0019]进一步的，所述第一电机输出端、顶梁中心、转轴三者均处于同一竖直线上。
[0020]采用上述技术方案，结构合理，在顶梁转动过程中不会影响转轴的转动。
附图说明
[0021]图1为本技术离体式剖视图；
[0022]图2为本技术的搅拌器结构示意图；
[0023]图3为本技术一体式剖视图；
[0024]图4为本技术的第二电机与转轴连接结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、搅拌桶；11、内腔；12、锥形台；13、嵌入孔；2、顶梁；3、第一扇叶；4、转轴；41、第二扇叶；5、第一电机；6、第二电机；7、齿轮组；71、主齿轮；72、联动齿轮；73、副齿轮；8、连接架；
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
2所示，一种高效率复合肥搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1顶部为开口且向下延伸形成内腔11，所述内腔11中安装搅拌器。所述搅拌器包括位于开口上方的顶梁2，所述顶梁2底部两端均旋转安装有延伸到内腔11底部的第一扇叶3，中部旋转安装有竖直向下设置转轴4，且该转轴4上安装有第二扇叶41。顶梁2顶部安装有带动该顶梁2转动的第一电机5。在内腔11底部设计成锥形台12，锥形台12顶部向下内陷形成与转轴4适配的嵌入孔13，锥形台12内安装有第二电机6，该第二电机6输出端朝上且位于嵌入孔13内，转轴4插入嵌入孔13后与第二电机6输出端卡接。这里卡接方式有很多种，可以采用如图4所示的卡接结构，将转轴4插入限位孔后，只需施加一个向下的力便可以使第二电机6输出端稳定的带动转轴4旋转，当然还可以采用其他卡接结构，例如：采用凹凸结合的卡接结构等。由于搅拌器与搅拌桶1是离体结构，所以搅拌器需要与机械手、伸缩气缸等驱动装置配合使用，其中安装在顶梁2顶部的连接架8便可以设计成与机械手等驱动装置配合的结构，当然，该连接架8还可以对第一电机5进行固定。
[0029]所述顶梁2中还安装有通过转轴4转动带动第一扇叶3自转的齿轮组7。齿轮组7包括与转轴4连接的主齿轮71以及与第一扇叶3连接的副齿轮73，所述主齿轮71和副齿轮73之间通过联动齿轮72进行啮合联动。这里顶梁2可以采用上下盒盖的结构，上下盒盖的相对面
开设与齿轮组7适配的凹槽。转轴4和第一扇叶3可以通过固定轴插入顶梁2内分别与主齿轮71和副齿轮73连接。当整个搅拌器通过驱动装置放入内腔11后，转轴4插入嵌入孔13与第二电机6卡接，此时驱动装置停止工作将搅拌器稳定在一高度。第一电机5带动顶梁2旋转将第一扇叶3进行摆动搅拌工作，同时第二电机6带动转轴4旋转将第二扇叶41进行搅拌工作，而转轴4的另一端连接有主齿轮71，主齿轮71通过联动轮带动副齿轮73转动进而带动第一扇叶3进行自转。这里，齿轮组7并非要有联动轮，如主齿轮71可以直接啮合副齿轮73即可。或者可以采用将主齿轮71通过传动链直接联动两个副齿轮73也可。在整个过程中，中间的转轴4带动第二扇叶41旋转，第一扇叶3不仅绕转轴4旋转还自转，大大的增加了搅拌强度，进而提高搅拌效率。同时为了满足转轴4自转以及顶梁2的转动，需要将第一电机5输出端、顶梁2中心、转轴4三者设置在同一竖直线上。
[0030]本技术搅拌器可以一体式固定在滚筒上进行工作，不采用离体结构，参考图3，转轴4底部直接固定在第一电机5输出端上，不采用卡接结构；通过改装连接架8的结构，例如在连接架8上加装折弯板，将折弯板固定在搅拌桶1外壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率复合肥搅拌装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)顶部为开口且向下延伸形成内腔(11)，所述内腔(11)中安装搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括位于开口上方的顶梁(2)，所述顶梁(2)底部两端均旋转安装有延伸到内腔(11)底部的第一扇叶(3)，中部旋转安装有竖直向下设置转轴(4)，且该转轴(4)上安装有第二扇叶(41)；所述顶梁(2)顶部安装有带动该顶梁(2)转动的第一电机(5)，所述内腔(11)底部安装有第二电机(6)，该第二电机(6)输出端与转轴(4)远离顶梁(2)的一端活动连接进而带动转轴(4)转动，所述顶梁(2)中还安装有通过转轴(4)转动带动第一扇叶(3)自转的齿轮组(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效率复合肥搅拌装置，其特征在于：所述齿轮组(7)包括与转轴(4)连接的主齿轮(71)以及与第一扇叶(3)连接的副齿轮(73)，所述主齿轮(71)和副齿轮(73)之间通过联动齿轮(72)进行啮合联动。3.根据权利要求1所述的一种高效率复合肥搅拌装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文强，吴益群，黄浪波，程胜，许新南，
申请(专利权)人：江西华欣生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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