一种耐腐蚀衬氟球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及衬氟球阀技术领域，具体为一种耐腐蚀衬氟球阀，包括主管、副管、把手和更换装置，主管放置在副管的表面上，副管的横截面呈圆盘形，主管的上表面转动连接有把手，把手的纵截面呈长条形，更换装置设置在副管的表面上，更换装置包括收纳槽，收纳槽开设在副管的表面上，收纳槽的横截面呈圆环形，主管的表面固定连接有防漏环，防漏环的横截面呈圆环形，防漏环与收纳槽的内表面插接，副管的内表面固定连接有主杆。本实用新型专利技术，通过设置更换装置，有效地将衬氟球阀内部的保险环进行更换，提高了衬氟球阀的实用性，提高了衬氟球阀的辅助性，提高了衬氟球阀的工作效率，降低了管道出现泄漏的情况，提高了衬氟球阀的耐腐蚀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀衬氟球阀


[0001]本技术涉及衬氟球阀
，尤其涉及一种耐腐蚀衬氟球阀。

技术介绍

[0002]衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂采用模压方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制作成各类阀门和压力容器，随着社会的发展，衬氟球阀大量投入使用。
[0003]专利技术人在日常工作中发现设备存在更换不便的问题，为了解决衬氟球阀出现更换不便的问题，现有技术是采用人为拆卸的方式进行处理，但是设备内部沾有腐蚀性液体，导致工作者在拆卸设备的过程中会出现滑手的情况，导致衬氟球阀的更换效率出现降低的情况，进而导致衬氟球阀会出现液体泄漏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在衬氟球阀出现更换不便的缺点，而提出的一种耐腐蚀衬氟球阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐腐蚀衬氟球阀，包括主管、副管、把手和更换装置，所述主管放置在副管的表面上，所述副管的横截面呈圆盘形，所述主管的上表面转动连接有把手，所述把手的纵截面呈长条形，所述更换装置设置在副管的表面上，所述更换装置包括收纳槽，所述收纳槽开设在副管的表面上，所述收纳槽的横截面呈圆环形，所述主管的表面固定连接有防漏环，所述防漏环的横截面呈圆环形，所述防漏环与收纳槽的内表面插接，所述副管的内表面固定连接有主杆，所述主杆的横截面呈圆盘形，所述主杆与主管的表面触接，所述副管的表面固定连接有托环，所述托环的横截面呈圆环形，所述副管的表面固定连接有套环，所述套环的横截面呈圆环形，套环可以与保险环相配合以达到支撑保险环的目的。
[0006]优选的，所述托环的表面放置有保险环，所述保险环的横截面呈圆环形，所述保险环套设在套环的表面上，所述保险环套设在主杆的表面上，所述主管与保险环的表面触接，保险环可以与主管相配合以达到防漏的目的。
[0007]优选的，所述把手的表面设置有防转装置，所述防转装置包括主动齿轮，所述主动齿轮与把手的表面固定连接，所述主动齿轮的纵截面呈圆盘形，主动齿轮可以与把手相配合以达到限制把手转动的目的。
[0008]优选的，所述主管的表面固定连接有引导杆，所述引导杆的纵截面呈圆盘形，所述引导杆的内表面滑动连接有推板，所述推板的横截面呈长条形，引导杆可以与主管相配合以达到支撑调节齿轮的目的。
[0009]优选的，所述推板与引导杆之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧绕设在引导杆的表面上，所述推板的上表面固定连接有插杆，所述插杆的纵截面呈圆盘形，推动弹簧可以与推板相配合以达到推动插杆的目的。
[0010]优选的，所述引导杆的顶端转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮的纵截面呈圆盘形，所述调节齿轮与主动齿轮的表面啮合连接，插杆可以与调节齿轮相配合以达到限制调节齿轮转动的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置更换装置，当衬氟球阀使用时，将衬氟球阀内部的防漏环进行更换，转动把手，输送物料，拆卸主管，主管带动防漏环，主管失去对保险环的束缚，将保险环拿出并更换，装配衬氟球阀，完成更换，通过设置更换装置，有效地将衬氟球阀内部的保险环进行更换，提高了衬氟球阀的实用性，提高了衬氟球阀的辅助性，提高了衬氟球阀的工作效率，降低了管道出现泄漏的情况，提高了衬氟球阀的耐腐蚀性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种耐腐蚀衬氟球阀的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种耐腐蚀衬氟球阀的更换装置结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种耐腐蚀衬氟球阀的图2中A处结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种耐腐蚀衬氟球阀的防转装置结构示意图；
[0017]图5为本技术提出一种耐腐蚀衬氟球阀的图4中B处结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、主管；2、副管；3、更换装置；31、防漏环；32、收纳槽；33、保险环；34、套环；35、主杆；36、托环；4、防转装置；41、主动齿轮；42、调节齿轮；43、推动弹簧；44、推板；45、插杆；46、引导杆；5、把手。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀衬氟球阀，包括主管1、副管2、把手5和更换装置3，主管1放置在副管2的表面上，副管2的横截面呈圆盘形，主管1的上表面转动连接有把手5，把手5的纵截面呈长条形，更换装置3设置在副管2的表面上。
[0021]下面具体说一下其更换装置3和防转装置4的具体设置和作用。
[0022]本实施方案中：更换装置3包括收纳槽32，收纳槽32开设在副管2的表面上，收纳槽32的横截面呈圆环形，主管1的表面固定连接有防漏环31，防漏环31的横截面呈圆环形，防漏环31与收纳槽32的内表面插接，副管2的内表面固定连接有主杆35，主杆35的横截面呈圆盘形，主杆35与主管1的表面触接，副管2的表面固定连接有托环36，托环36的横截面呈圆环形。
[0023]具体的，副管2的表面固定连接有套环34，套环34的横截面呈圆环形，套环34可以与保险环33相配合以达到支撑保险环33的目的。
[0024]具体的，托环36的表面放置有保险环33，保险环33的横截面呈圆环形，保险环33套设在套环34的表面上，保险环33套设在主杆35的表面上，主管1与保险环33的表面触接。
[0025]在本实施例中：保险环33可以与主管1相配合以达到防漏的目的。
[0026]在本实施例中：把手5的表面设置有防转装置4，防转装置4包括主动齿轮41，主动齿轮41与把手5的表面固定连接，主动齿轮41的纵截面呈圆盘形，主动齿轮41可以与把手5相配合以达到限制把手5转动的目的。
[0027]具体的，主管1的表面固定连接有引导杆46，引导杆46的纵截面呈圆盘形，引导杆46的内表面滑动连接有推板44，推板44的横截面呈长条形。
[0028]在本实施例中：引导杆46可以与主管1相配合以达到支撑调节齿轮42的目的。
[0029]具体的，推板44与引导杆46之间固定连接有推动弹簧43，推动弹簧43绕设在引导杆46的表面上，推板44的上表面固定连接有插杆45，插杆45的纵截面呈圆盘形，推动弹簧43可以与推板44相配合以达到推动插杆45的目的。
[0030]具体的，引导杆46的顶端转动连接有调节齿轮42，调节齿轮42的纵截面呈圆盘形，调节齿轮42与主动齿轮41的表面啮合连接。
[0031]在本实施例中：插杆45可以与调节齿轮42相配合以达到限制调节齿轮42转动的目的。
[0032]工作原理：通过设置更换装置3，当衬氟球阀使用时，将衬氟球阀内部的防漏环31进行更换，转动把手5，输送物料，拆卸主管1，主管1带动防漏环31，主管1失去对保险环33的束缚，将保险环33拿出并更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀衬氟球阀，包括主管(1)、副管(2)、把手(5)和更换装置(3)，其特征在于：所述主管(1)放置在副管(2)的表面上，所述副管(2)的横截面呈圆盘形，所述主管(1)的上表面转动连接有把手(5)，所述把手(5)的纵截面呈长条形，所述更换装置(3)设置在副管(2)的表面上，所述更换装置(3)包括收纳槽(32)，所述收纳槽(32)开设在副管(2)的表面上，所述收纳槽(32)的横截面呈圆环形，所述主管(1)的表面固定连接有防漏环(31)，所述防漏环(31)的横截面呈圆环形，所述防漏环(31)与收纳槽(32)的内表面插接，所述副管(2)的内表面固定连接有主杆(35)，所述主杆(35)的横截面呈圆盘形，所述主杆(35)与主管(1)的表面触接，所述副管(2)的表面固定连接有托环(36)，所述托环(36)的横截面呈圆环形。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀衬氟球阀，其特征在于：所述副管(2)的表面固定连接有套环(34)，所述套环(34)的横截面呈圆环形。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀衬氟球阀，其特征在于：所述托环(36)的表面放置有保险环(33)，所述保险环(33)的横截面呈圆环形，所述保险环(33)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴守美，吴碎盛，吴邦，吴昇，王喜龙，
申请(专利权)人：浙江亚发阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：