本实用新型专利技术公开了一种高精度数码直喷印花装置，包括底座，底座一侧的顶端固定连接有数码直喷印花机，底座两侧的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧转动连接有自动传动轮，自动传动轮的外侧契合有传动带，底座的顶端固定连接有支架，支架的底部固定连接有固定块，固定块的顶端固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有托举板，支架的顶端插接有支撑台，支撑台顶部的底端固定连接有电热灯，支架的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合有链条，齿轮的一侧固定连接有侧板一，支架另一侧的齿轮对应位置固定连接有侧板二。该种高精度数码直喷印花装置提高了加热效率，从而提高了该种高精度数码直喷印花装置的工作效率。置的工作效率。置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度数码直喷印花装置
[0001]本技术涉及纺织加工设备领域，具体为一种高精度数码直喷印花装置。
技术介绍
[0002]数码喷墨印花技术是20世纪90年代以来国际上研制开发的新型印花技术。它通过数字化输入传送方式(如网络、扫描仪、硬盘、数码相机等设备).将设计人员制定的花样图案输入传送到指定的计算机。经过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机专用软件驱动芯片控制印花喷墨头将专用染料(颜料)墨水直接喷印到各种织物(如棉、麻、丝、毛、化纤等面料)或纺织制品(如服装、毛巾、布艺、皮具、地毯等)上，构成花纹图案。它集电子信息、计算机、机械等多种学科于一体。近十年来，纺织品数字喷墨印花技术得到了进一步的快速发展。喷墨印花机生产商的数量迅速增加，印花机的性能不断提高。
[0003]在数码直喷印花装置的使用过程中，常常会遇到以下问题，如为了染色效果的突出，要提前将待染的纺织品进行加温，以方便高温染色，如难以快速调整待染的纺织品的角度，以实现更好的染色效果。
[0004]其中为了染色效果的突出，要提前将待染的纺织品进行加温，以方便高温染色，但高温染色所需要的预备时间较久，因此难以提升工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高精度数码直喷印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的提前将待染的纺织品进行加温，以方便高温染色，但高温染色所需要的预备时间较久，因此难以提升工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度数码直喷印花装置，包括底座，所述底座一侧的顶端固定连接有数码直喷印花机，所述底座两侧的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧转动连接有自动传动轮，所述自动传动轮的外侧契合有传动带，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有固定块；
[0007]所述固定块的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有托举板，所述支架的顶端插接有支撑台，所述支撑台顶部的底端固定连接有电热灯，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合有链条，所述齿轮的一侧固定连接有侧板一，所述支架另一侧的齿轮对应位置固定连接有侧板二，实现了提高加热效率。
[0008]优选的，所述传动带的长度略有缀余，实现配合托举板的托举。
[0009]优选的，所述支架的顶端开设有插接槽，所述插接槽的内侧壁固定连接有橡胶圈，实现对插接的加固。
[0010]优选的，所述侧板一的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端转动连接有碾子，实现对待染品的碾平。
[0011]优选的，所述支撑台的底端固定连接有插接块，所述插接槽与插接块形成插接关
系，实现支撑台的装卸。
[0012]优选的，所述侧板二的长度长于侧板一，实现碾子的运动。
[0013]优选的，所述伸缩杆的中间位置固定连接有弹簧，实现对碾子的缓冲。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高精度数码直喷印花装置提高了加热效率，从而提高了该种高精度数码直喷印花装置的工作效率、提高了该种高精度数码直喷印花装置的实用性、提高了该种高精度数码直喷印花装置的功能性。
[0015]1、通过设置有支架、传动带、气缸、固定块、托举板、侧板一、支撑台、电热灯、齿轮以及侧板二，通过支架、支撑台与电热灯的配合实现对待染品的加热，通过传动带、气缸、固定块与托举板的配合实现将待染品托举，使其更加靠近热源，通过侧板一、齿轮与侧板二的配合实现了对支架两侧的围堵，从而实现了热量不外溢，提高加热效率，从而提高了该种高精度数码直喷印花装置的工作效率；
[0016]2、通过设置有插接槽以及插接块，通过插接槽与插接块的配合实现了支架与支撑台的插接，通过插接槽内部的橡胶圈实现了对插接的加固，通过插接槽与插接块的插接实现了对支撑台的装卸与维修，从而提高了该种高精度数码直喷印花装置的实用性；
[0017]3、通过设置有碾子、弹簧以及伸缩杆，通过侧板一、齿轮与伸缩杆的配合实现碾子的摆动，通过弹簧与伸缩杆的配合实现碾子的伸缩，通过碾子实现对待染品铺平，从而提高了该种高精度数码直喷印花装置的功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术装置主体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术数码直喷印花机立体结构示意图；
[0020]图3为本技术侧板一侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处结构示意图；
[0022]图5为本技术碾子局部放大结构示意图。
[0023]附图标记如下：
[0024]1、底座；2、支架；3、传动带；4、气缸；5、固定块；6、托举板；7、数码直喷印花机；8、支撑杆；9、自动传动轮；10、碾子；11、侧板一；12、支撑台；13、电热灯；14、齿轮；15、侧板二；16、电机；17、弹簧；18、伸缩杆；19、插接槽；20、插接块。
具体实施方式
[0025]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高精度数码直喷印花装置，包括底座1，请参阅图1、图2与图3，底座1一侧的顶端固定连接有数码直喷印花机7，底座1两侧的顶端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的一侧转动连接有自动传动轮9，自动传动轮9的外侧契合有传动带3，底座1的顶端固定连接有支架2，支架2的底部固定连接有固定块5，固定块5的顶端固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有托举板6，传动带3的长度略有缀余，实现配合托举板6的托举，支架2的顶端插接有支撑台12，支撑台12顶部的底端固定连接有电热灯13，支架2的一侧固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有齿轮14，齿轮14的外
部啮合有链条，齿轮14的一侧固定连接有侧板一11，支架2另一侧的齿轮14对应位置固定连接有侧板二15，通过支架2、支撑台12与电热灯13的配合实现对待染品的加热，通过传动带3、气缸4、固定块5与托举板6的配合实现将待染品托举，使其更加靠近热源，通过侧板一11、齿轮14与侧板二15的配合实现了对支架2两侧的围堵，从而实现了热量不外溢，提高加热效率，从而提高了该种高精度数码直喷印花装置的工作效率。
[0027]请参阅图1和图4，支架2的顶端开设有插接槽19，插接槽19的内侧壁固定连接有橡胶圈，实现对插接的加固，支撑台12的底端固定连接有插接块20，插接槽19与插接块20形成插接关系，实现支撑台12的装卸，通过插接槽19与插接块20的配合实现了支架2与支撑台12的插接，通过插接槽19内部的橡胶圈实现了对插接的加固，通过插接槽19与插接块20的插接实现了对支撑台12的装卸与维修，从而提高了该种高精度数码直喷印花装置的实用性。
[0028]请参阅图1、图3和图5，侧板一11的底端固定连接有伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度数码直喷印花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的顶端固定连接有数码直喷印花机(7)，所述底座(1)两侧的顶端固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一侧转动连接有自动传动轮(9)，所述自动传动轮(9)的外侧契合有传动带(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底部固定连接有固定块(5)；所述固定块(5)的顶端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有托举板(6)，所述支架(2)的顶端插接有支撑台(12)，所述支撑台(12)顶部的底端固定连接有电热灯(13)，所述支架(2)的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的外部啮合有链条，所述齿轮(14)的一侧固定连接有侧板一(11)，所述支架(2)另一侧的齿轮(14)对应位置固定连接有侧板二(15)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立，袁天鸿，
申请(专利权)人：江苏州际数码印花有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。