高效上料的高周波预热机制造技术

本实用新型专利技术公开了高周波预热机技术领域高效上料的高周波预热机，包括高周波预热机本体，所述高周波预热机本体的顶部设置有机盖，所述机盖的左右侧壁均开设有上料口，所述上料口内腔下部的高周波预热机本体顶部前后水平固定设置有支撑滑槽，所述支撑滑槽的左右端均水平固定设置有固定板，所述固定板的底部均竖直固定设置有支撑柱，两侧所述固定板之间的支撑滑槽内腔均水平转动设置有丝杆，右侧所述固定板的右侧壁前后端均固定设置有与对应丝杆右端固定连接的驱动电机，无间断交替进行操作，提高设备上料效率的同时，高周波预热机无需频繁启停，可以保持最佳温度进行运行，使得设备的效率更高、能耗更低，有利于本实用新型专利技术的推广。的推广。的推广。

【技术实现步骤摘要】
高效上料的高周波预热机


[0001]本技术涉及高周波预热机
，具体为高效上料的高周波预热机。

技术介绍

[0002]高周波预热机，其工作原理是高周波介质加热方式，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接以及预热的目的，并常用于密胺餐具的加工。
[0003]现有的在密胺餐具的加工过程中，需要通过人工将高周波预热机的顶盖打开后密胺放入预热，然后再人工从高周波预热机中取出粉料倒入到模具内冲压成型，需要不断的开合机器的顶盖进行取放，上料效率较低，并且取放密胺原料时需要不断暂停启动机器，使得机器需要频繁启停，能耗较高切效率低下。
[0004]基于此，本技术设计了高效上料的高周波预热机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效上料的高周波预热机，包括高周波预热机本体，所述高周波预热机本体的顶部设置有机盖，所述机盖的左右侧壁均开设有上料口，所述上料口内腔下部的高周波预热机本体顶部前后水平固定设置有支撑滑槽，所述支撑滑槽的左右端均水平固定设置有固定板，所述固定板的底部均竖直固定设置有支撑柱，两侧所述固定板之间的支撑滑槽内腔均水平转动设置有丝杆，右侧所述固定板的右侧壁前后端均固定设置有与对应丝杆右端固定连接的驱动电机，前后两组所述支撑滑槽的内腔等间距竖滑动设置有封板，相邻两组所述封板之间的下部水平固定设置有支撑框体，所述支撑框体的中央水平内嵌固定设置有放置网架。
>[0007]优选的，所述封板的下部前后端与套接的丝杆通过螺纹转动连接，通过丝杆控制封板进行左右移动。
[0008]优选的，所述支撑框体的前后两端底部与支撑滑槽的顶部相互贴合滑动连接，对封板起到一定的支撑作用，使得支撑框体不容易弯曲变形。
[0009]优选的，所述封板的外沿与上料口的内壁相互滑动贴合，相邻两组所述封板外壁的间距与机盖的左右宽度相等，使得一组放置网架处于高周波预热机本体正上方时，两组封板和机盖形成密闭空间，方便机器的上料加热操作。
[0010]优选的，所述支撑滑槽为U字形金属框体结构，对丝杆起到保护的同时，可以支撑顶部的支撑框体进行移动。
[0011]优选的，所述机盖的下端凸起嵌入于高周波预热机本体顶部，方便机盖的拆卸与安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有可左右移动的封板、支撑框体和放置网架，当一组原料
进入高周波预热机本体内部进行预热操作时，可以将另一组原料放置于外部的放置网架上，当高周波预热机本体内部的原料完成预热出料时，准备好的原料同步进入高周波预热机本体进行预热，无间断交替进行操作，提高设备上料效率的同时，高周波预热机无需频繁启停，可以保持最佳温度进行运行，使得设备的效率更高、能耗更低，有利于本技术的推广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术部分结构右视图；
[0017]图3为本技术封板、支撑框体和放置网架结构俯视图；
[0018]图4为本技术封板、支撑框体和放置网架结构侧剖图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
高周波预热机本体，2
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机盖，3
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上料口，4
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支撑滑槽，5
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固定板，6
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支撑柱，7
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丝杆，8
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驱动电机，9
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封板，10
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支撑框体，11
‑
放置网架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：高效上料的高周波预热机，包括高周波预热机本体1，高周波预热机本体1的顶部设置有机盖2，机盖2的左右侧壁均开设有上料口3，上料口3内腔下部的高周波预热机本体1顶部前后水平固定设置有支撑滑槽4，支撑滑槽4的左右端均水平固定设置有固定板5，固定板5的底部均竖直固定设置有支撑柱6，两侧固定板5之间的支撑滑槽4内腔均水平转动设置有丝杆7，右侧固定板5的右侧壁前后端均固定设置有与对应丝杆7右端固定连接的驱动电机8，前后两组支撑滑槽4的内腔等间距竖滑动设置有封板9，相邻两组封板9之间的下部水平固定设置有支撑框体10，支撑框体10的中央水平内嵌固定设置有放置网架11。
[0023]其中，封板9的下部前后端与套接的丝杆7通过螺纹转动连接。其次，支撑框体10的前后两端底部与支撑滑槽4的顶部相互贴合滑动连接。再者，封板9的外沿与上料口3的内壁相互滑动贴合，相邻两组封板9外壁的间距与机盖2的左右宽度相等。最后，支撑滑槽4为U字形金属框体结构。机盖2的下端凸起嵌入于高周波预热机本体1顶部。
[0024]本实施例的一个具体应用为：通过将密胺原料放置于一组的放置网架11顶部中央，控制两组驱动电机8同时运行，使得丝杆7同步转动，带动三组封板9的连接体同时移动，使得放置有密胺原料的那组放置网架11进入机盖2的内腔，同时高周波预热机本体1运行，
对进入机盖2内腔的密胺原料进行预热操作，此时将另一组密胺原料放置于外侧另一组的放置网架11表面，当机盖2内腔的密胺原料完成预热操作时，控制驱动电机8运行，使得机盖2内腔的密胺原料向外侧移动，同时外侧那组放置网架11表面的密胺原料同步进入机盖2的内腔，完成交替操作。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效上料的高周波预热机，包括高周波预热机本体(1)，其特征在于：所述高周波预热机本体(1)的顶部设置有机盖(2)，所述机盖(2)的左右侧壁均开设有上料口(3)，所述上料口(3)内腔下部的高周波预热机本体(1)顶部前后水平固定设置有支撑滑槽(4)，所述支撑滑槽(4)的左右端均水平固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的底部均竖直固定设置有支撑柱(6)，两侧所述固定板(5)之间的支撑滑槽(4)内腔均水平转动设置有丝杆(7)，右侧所述固定板(5)的右侧壁前后端均固定设置有与对应丝杆(7)右端固定连接的驱动电机(8)，前后两组所述支撑滑槽(4)的内腔等间距竖滑动设置有封板(9)，相邻两组所述封板(9)之间的下部水平固定设置有支撑框体(10)，所述支撑框体(10)的中央水平内嵌固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁泽，
申请(专利权)人：莆田市金景餐具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：