本实用新型专利技术提供了一种水厂配药装置，包括罐体，罐体顶部设有进药斗和进水管，罐体底部设置为倒锥面结构，在罐体内部搅拌组件，搅拌组件包括连接杆、搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，连接杆上端穿出罐体并与位于罐体顶部的驱动组件固接在一起，连接杆下端螺接有搅拌杆，搅拌杆上设有多个第一搅拌叶片，并在搅拌杆下端靠近罐体底部的出液口处固接有倾斜向上设置的第二搅拌叶片。本实用新型专利技术有益效果：在搅拌杆上设置第一搅拌叶片和靠近罐体底部倒锥面且倾斜设置的第二搅拌叶片，第一搅拌叶片搅拌罐体内的混合液，通过第二搅拌叶片搅动产生旋涡，带动沉淀在罐体底部倒锥面处的药物进行扩散，使之充分混入混合液中。使之充分混入混合液中。使之充分混入混合液中。
【技术实现步骤摘要】
一种水厂配药装置
[0001]本技术属于水厂配药设备领域，尤其是涉及一种水厂配药装置。
技术介绍
[0002]水厂在处理水源时，通常添加一定浓度的药剂，如进行净化时，向水中投入混凝剂，用来吸附水源中的杂质。通常在实际操作中，会先采用相对于水池而言体积较小的罐体进行配药，使药剂充分混合均匀，再向水池或其他过水管中投入该混合液。由于在罐体内配药时，药剂有时会沉淀在罐体底部，采用罐体内普通的搅拌桨进行搅拌时，效果欠佳，不太容易将底部的沉淀物搅起。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种水厂配药装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种水厂配药装置，包括罐体，罐体顶部一侧设有进药斗和进水管，罐体底部设置为倒锥面结构，并在倒锥面最低处的出液口处设置出液管，在罐体内部搅拌组件，搅拌组件包括连接杆、搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，连接杆上端穿出罐体并与位于罐体顶部的驱动组件固接在一起，连接杆下端螺接有搅拌杆，搅拌杆上设有多个第一搅拌叶片，并在搅拌杆下端靠近罐体底部的出液口处固接有相对设置的第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片自搅拌杆向罐体侧壁处倾斜向上设置。
[0006]进一步的，罐体侧壁上设有人孔。
[0007]进一步的，搅拌杆顶部向上固接有带有外螺纹的连接柱，连接杆底端设有内螺纹孔，搅拌杆通过连接柱与内螺纹孔的配合竖直连接在连接杆底部。
[0008]进一步的，在连接杆底端竖直向上相对开设有两个“凹”字型滑槽，且滑槽外侧位于连接杆表面处开口设置，在搅拌杆侧壁上部对应滑槽处开设有镶嵌槽，且镶嵌槽顶端开口设置，滑槽内卡接有“凸”字型滑块，当搅拌杆螺接在连接杆上后，滑槽与镶嵌槽对齐，滑块下部插入镶嵌槽内且底端与镶嵌槽底部相抵。
[0009]进一步的，驱动组件包括位于罐体顶部的主齿轮、从齿轮和电机，连接杆上端伸出罐体并与从齿轮固接在一起，主齿轮位于从齿轮一侧并啮合在一起，主齿轮固接于转杆上，在罐体顶部固接有防护罩，防护罩罩接在主齿轮、从齿轮外侧，且电机固接于防护罩上侧，电机的输出轴穿过防护罩与转杆固接在一起，转杆下部和连接杆上端均通过轴承连接在罐体的顶板上。
[0010]进一步的，进药斗底部固接有倾斜向下设置的导药槽，导药槽截面呈凵型结构，进水管下部朝向导药槽处弯折设置，且进水管底端位于导药槽内。
[0011]进一步的，罐体底部均匀设有四个支柱。
[0012]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0013]本技术所述的水厂配药装置在罐体内设置搅拌组件，且搅拌组件设置为连接杆和搅拌杆两部分便于拆装搅拌组件中主要的搅拌部分，并搅拌杆上设置第一搅拌叶片和靠近罐体底部倒锥面且倾斜设置的第二搅拌叶片，第一搅拌叶片搅拌罐体内的混合液，通过第二搅拌叶片搅动产生旋涡，带动沉淀在罐体底部倒锥面处的药物进行扩散，使之充分混入混合液中。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述的水厂配药装置结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所述的连接杆和搅拌杆的连接结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、罐体；11、支柱；12、出液管；13、倒锥面；14、防护罩；2、进药斗；3、进水管；4、连接杆；41、滑槽；42、滑块；5、搅拌杆；51、第一搅拌叶片；52、第二搅拌叶片；53、连接柱；54、镶嵌槽；6、人孔；7、主齿轮；8、从齿轮；9、转杆；10、电机。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图所示，一种水厂配药装置，包括罐体1，罐体1顶部一侧设有进药斗2和进水管3，罐体1底部设置为倒锥面13结构，并在倒锥面13最低处的出液口处设置出液管12，在罐体1内部搅拌组件，搅拌组件包括连接杆4、搅拌杆5、第一搅拌叶片51和第二搅拌叶片52，连接杆4上端穿出罐体1并与位于罐体1顶部的驱动组件固接在一起，连接杆4下端螺接有搅拌杆5，搅拌杆5上设有多个第一搅拌叶片51，并在搅拌杆5下端靠近罐体1底部的出液口处固接
有相对设置的第二搅拌叶片52，且第二搅拌叶片52自搅拌杆5向罐体1侧壁处倾斜向上设置。
[0024]罐体1侧壁上设有人孔6，方便对罐体1内部进行清洁、维修和更换内部零部件，而无需将整个罐体1的上盖连带驱动机构一起拆下。
[0025]搅拌杆5顶部向上固接有带有外螺纹的连接柱53，连接杆4底端设有内螺纹孔，搅拌杆5通过连接柱53与内螺纹孔的配合竖直连接在连接杆4底部。本实施例中，连接柱53焊接固定在搅拌杆5上，将搅拌杆5螺接在连接杆4上，方便后期拆卸搅拌杆5。
[0026]在连接杆4底端竖直向上相对开设有两个截面为“凹”字型的滑槽41，且滑槽41外侧位于连接杆4表面处开口设置，在搅拌杆5侧壁上部对应滑槽41处开设有镶嵌槽54，且镶嵌槽54顶端开口设置，滑槽41内卡接有截面为“凸”字型滑块42，当搅拌杆5螺接在连接杆4上后，滑槽41与镶嵌槽54对齐，滑块42下部插入镶嵌槽54内且底端与镶嵌槽54底部相抵，这样设置，能够有效避免搅拌杆5转动时在混合液的阻力作用下，与连接杆4的螺接处发生松动的情况。本实施例中，滑块42两侧凸沿的前后两侧壁与滑槽41内响应的侧壁之间均抵接，即滑块42和滑槽41之间设有一定的摩擦力，避免滑块42在无人为操作时自身本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水厂配药装置，包括罐体，罐体顶部一侧设有进药斗和进水管，罐体底部设置为倒锥面结构，并在倒锥面最低处的出液口处设置出液管，其特征在于：在罐体内部搅拌组件，搅拌组件包括连接杆、搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，连接杆上端穿出罐体并与位于罐体顶部的驱动组件固接在一起，连接杆下端螺接有搅拌杆，搅拌杆上设有多个第一搅拌叶片，并在搅拌杆下端靠近罐体底部的出液口处固接有相对设置的第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片自搅拌杆向罐体侧壁处倾斜向上设置。2.根据权利要求1所述的一种水厂配药装置，其特征在于：罐体侧壁上设有人孔。3.根据权利要求1所述的一种水厂配药装置，其特征在于：搅拌杆顶部向上固接有带有外螺纹的连接柱，连接杆底端设有内螺纹孔，搅拌杆通过连接柱与内螺纹孔的配合竖直连接在连接杆底部。4.根据权利要求3所述的一种水厂配药装置，其特征在于：在连接杆底端竖直向上相对开设有两个“凹”字型滑槽，且滑槽外侧位于连接杆表面处开...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辰，洒锡晋，陈小刚，杨智勇，王海年，于姗姗，王鹏，
申请(专利权)人：天津尚源智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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