一种自洁复合式滤砂管制造技术

本发明专利技术属于石油开采技术领域，具体的说是一种自洁复合式滤砂管，包括管体，所述管体上端设置有外螺纹；滤砂孔，所述滤砂孔设置有一组，并均布于管体表面；转轴，所述转轴通过支架转动连接于管体上端内部；叶片，所述叶片设置有一组，并圆周均布于转轴表面；刮条，所述刮条设置有一组，并圆周均布于转轴表面；通过在滤砂管内部设置转轴、叶片和刮条，在采油过程中高压石油进入滤砂管内部，推动叶片转动，通过转轴带动刮条不断转动，使得刮条在滤砂管内侧表面摩擦刮拭，将滤砂管表面粘附的杂质刮除，提供自清洁功能，使得滤砂管内侧始终保持洁净状态，避免滤砂管实际可利用容积减小的问题，并有效防止滤砂孔被杂质堵塞。并有效防止滤砂孔被杂质堵塞。并有效防止滤砂孔被杂质堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种自洁复合式滤砂管


[0001]本专利技术属于石油开采
，具体的说是一种自洁复合式滤砂管。

技术介绍

[0002]我国石油资源丰厚，但是部分油藏所处的环境较为恶劣，导致石油内部杂质过多，如砂子、水、各种气体等杂质，在开采石油时，通过采用滤砂管对石油中的砂子进行初步过滤，然后将石油抽取到地面的加工中心，再对石油中的其他杂质作进一步处理。
[0003]针对现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：滤砂管在使用时，石油中的杂质容易粘附在滤砂管内侧表面，久而久之，杂质层积累越来越厚，导致滤砂管的实际可利用容积减小，影响采油效率，并且还容易将滤砂孔堵塞，现有的滤砂管由于缺乏自清洁结构，故而需要定期将滤砂管从油井中取出，并由人工进行清理，操作较为复杂。
[0004]为此，本专利技术提供一种自洁复合式滤砂管。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种自洁复合式滤砂管，包括：管体，所述管体上端设置有外螺纹；滤砂孔，所述滤砂孔设置有一组，并均布于管体表面；转轴，所述转轴通过支架转动连接于管体上端内部；叶片，所述叶片设置有一组，并圆周均布于转轴表面；刮条，所述刮条设置有一组，并圆周均布于转轴表面；所述刮条与管体内侧壁表面贴合；滤砂管在使用时，石油中的杂质容易粘附在滤砂管内侧表面，久而久之，杂质层积累越来越厚，导致滤砂管的实际可利用容积减小，影响采油效率，并且还容易将滤砂孔堵塞，现有的滤砂管由于缺乏自清洁结构，故而需要定期将滤砂管从油井中取出，并由人工进行清理，操作较为复杂；此时本专利技术通过在滤砂管内部设置转轴、叶片和刮条，在采油过程中高压石油进入滤砂管内部，推动叶片转动，进而通过转轴带动多个刮条不断转动，使得刮条在滤砂管内侧表面摩擦刮拭，从而将滤砂管表面粘附的杂质刮除，提供自清洁功能，使得滤砂管内侧始终保持洁净状态，避免滤砂管实际可利用容积减小的问题，并有效防止滤砂孔被杂质堵塞。
[0007]优选的，所述转轴下端圆周均布有一组支撑弹片，且支撑弹片设置为弧形结构；所述支撑弹片与刮条数量相同，且支撑弹片远离转轴的一端与刮条固定连接；通过在转轴与刮条之间设置支撑弹片，利用支撑弹片自身的弹力，能够对刮条提供足够的支撑力，进而将刮条压紧在滤砂管内侧壁表面，提高刮条与滤砂管之间的挤压力道，从而提高刮拭效率，进一步将滤砂管表面的杂质刮除。
[0008]优选的，所述管体下端内部开设有储存腔；所述管体底部侧面圆周均布有一组收集槽，且收集槽与储存腔连通；所述收集槽设置为倾斜状态；通过设置储存腔和收集槽，当采油结束后，将油管和滤砂管从油井中取出，此时油管和滤砂管外侧表面的石油会在重力作用下向下流动，进而石油通过收集槽进入储存腔内部，从而将油管和滤砂管表面残留的石油收集至储存腔内部，防止石油浪费，同时可以有效减小石油顺着滤砂管底部淋至地面，并对土地造成污染的问题。
[0009]优选的，所述储存腔底部设置有锥面；所述管体下端开设有出油口，且出油口与储存腔连通；所述出油口外侧螺纹连接有封堵帽；通过将封堵帽拧开，储存腔内部收集到的石油可以通过出油口向外排出，实现对该部分石油的获取，并且通过将储存腔底部设置为锥面，可以提高石油向外排出的效率，从而排放地更加彻底。
[0010]优选的，所述收集槽下侧表面开设有滑槽；所述滑槽内部滑动连接有活动板；所述活动板下侧固定连接有导杆，且导杆与管体滑动连接；所述导杆延伸至管体下方的一端固定连接有浮块，且浮块能够在石油中上浮；将滤砂管放入油井的过程中，浮块接触到石油之后，其受到石油的浮力，进而通过导杆带动活动板向上移动，使得活动板将收集槽进行封堵，进而当滤砂管完全浸入石油后，可以防止石油通过收集槽进入储存腔内部，避免石油将储存腔提前灌满，而导致之后储存腔无法正常收集石油的问题，后续将滤砂管从油井中取出时，活动板和浮块均在自重作用下向下移动，从而将收集槽开启，进而油管和滤砂管表面的石油可以通过收集槽顺利进入储存腔内部。
[0011]优选的，所述管体底部外侧靠近收集槽的位置固定连接有挡油环；所述挡油环的顶部开口大于底部开口；通过设置挡油环，挡油环的顶部突出于滤砂管表面，进而石油顺着滤砂管外侧表面淋下时，可以被挡油环阻挡，进而石油汇聚在挡油环内侧与滤砂管之间，再通过收集槽进入储存腔内部，从而进一步提高对油管和滤砂管表面石油的收集程度。
[0012]优选的，所述管体底部外侧靠近收集槽的位置开设有环形收纳槽；所述挡油环的底部与环形收纳槽的底部固定连接；所述收集槽下侧与环形收纳槽之间开设有引导孔；所述活动板顶部与挡油环内侧之间固定连接有拉绳，且拉绳穿过引导孔内部；将滤砂管放入油井后，活动板上移并将收集槽封堵，在此过程中，活动板通过拉绳拉动挡油环，并将挡油环收入环形收纳槽内部，使得挡油环不再突出于滤砂管表面，便于后续将滤砂管从油井中取出，避免挡油环卡在油井侧壁处，并导致滤砂管取出困难的问题，之后将滤砂管取出后，活动板在自重作用下向下移动，并将拉绳放松，进而挡油环自动复原并向外展开，便于对石油进行收集。
[0013]优选的，所述管体外侧表面经过抛光工艺处理；通过抛光工艺减小管体外侧的粗糙度，使其变得光滑，进而滤砂管取出油井后，滤砂管表面的石油可以快速向下滑落，减小石油在滤砂管表面的残留量，从而进一步提高对石油的收集效率。
[0014]优选的，所述管体内侧表面靠近滤砂孔的位置固定连接有弧形弹片，且弧形弹片的中部突出于管体内侧表面；所述弧形弹片靠近滤砂孔的一侧固定连接有推块；所述推块与滤砂孔对齐，且推块的截面小于滤砂孔的截面；刮条在滤砂管表面刮拭时，容易将杂质刮入滤砂孔内部，此时通过设置弧形弹片和推块，刮条转动的过程中会挤压弧形弹片，将弧形弹片挤压变形，进而推动推块向滤砂孔运动，使得推块进入滤砂孔内部，从而将滤砂孔内部的杂质向外推出，起到自动清理滤砂孔的作用，防止滤砂孔被杂质堵塞。
[0015]优选的，所述管体内侧表面靠近滤砂孔的位置开设有凹槽；所述弧形弹片的两端均固定连接于凹槽内部，且弧形弹片的宽度小于凹槽的宽度；所述弧形弹片采用网格材料制成；通过设置凹槽，刮条挤压弧形弹片时，弧形弹片可以收入凹槽内部，使得弧形弹片不再突出于滤砂管表面，从而便于刮条掠过弧形弹片，防止弧形弹片对刮条的运动造成阻挡，并且通过将弧形弹片的材质设置为网格材料，石油可以透过弧形弹片流动，从而降低弧形弹片对石油的阻力，进一步提高采油效率。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种自洁复合式滤砂管，通过在滤砂管内部设置转轴、叶片和刮条，在采油过程中高压石油进入滤砂管内部，推动叶片转动，进而通过转轴带动多个刮条不断转动，使得刮条在滤砂管内侧表面摩擦刮拭，从而将滤砂管表面粘附的杂质刮除，提供自清洁功能，使得滤砂管内侧始终保持洁净状态，避免滤砂管实际可利用容积减小的问题，并有效防止滤砂孔被杂质堵塞。
[0017]2.本专利技术所述的一种自洁复合式滤砂管，通过设置储存腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自洁复合式滤砂管，其特征在于：包括：管体（1），所述管体（1）上端设置有外螺纹；滤砂孔（2），所述滤砂孔（2）设置有一组，并均布于管体（1）表面；转轴（3），所述转轴（3）通过支架（4）转动连接于管体（1）上端内部；叶片（5），所述叶片（5）设置有一组，并圆周均布于转轴（3）表面；刮条（6），所述刮条（6）设置有一组，并圆周均布于转轴（3）表面；所述刮条（6）与管体（1）内侧壁表面贴合；所述转轴（3）下端圆周均布有一组支撑弹片（7），且支撑弹片（7）设置为弧形结构；所述支撑弹片（7）与刮条（6）数量相同，且支撑弹片（7）远离转轴（3）的一端与刮条（6）固定连接；所述管体（1）下端内部开设有储存腔（8）；所述管体（1）底部侧面圆周均布有一组收集槽（9），且收集槽（9）与储存腔（8）连通；所述收集槽（9）设置为倾斜状态。2.根据权利要求1所述的一种自洁复合式滤砂管，其特征在于：所述储存腔（8）底部设置有锥面；所述管体（1）下端开设有出油口（10），且出油口（10）与储存腔（8）连通；所述出油口（10）外侧螺纹连接有封堵帽（11）。3.根据权利要求2所述的一种自洁复合式滤砂管，其特征在于：所述收集槽（9）下侧表面开设有滑槽（12）；所述滑槽（12）内部滑动连接有活动板（13）；所述活动板（13）下侧固定连接有导杆（14），且导杆（14）与管体（1）滑动连接；所述导杆（14）延伸至管体（1）下方的一端固定连接有浮块（15），且浮块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高朋，李怡泽，史洪兵，谢冲，罗德福，吴增瑞，王学用，侯俊东，
申请(专利权)人：东营百华石油技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：