一种42CrMo合金表面渗氮的方法技术

本发明专利技术提出一种42CrMo合金表面渗氮的方法，属于钢材表面处理技术领域。所述方法包括如下步骤：1)将42CrMo合金进行清洗、预热，得到预处理工件；2)在渗氮炉中添加渗氮剂和稀土催渗剂，将预处理后的工件转入渗氮炉中进行基础渗氮；3)基础渗氮完成后，在渗氮炉中添加高温扩散渗剂，进行内扩散处理；4)内扩散完成后，将工件转入渗氧炉中进行渗氧处理；5)渗氧完成后，将工件进行淬火油进行冷却和相变；6)相变完成后，将工件进行封闭处理。本发明专利技术提供的表面渗氮方法可以有效提高42CrMo合金的耐腐性、耐蚀性和抗冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢材表面处理，尤其涉及一种42crmo合金表面渗氮的方法。

技术介绍

1、油气勘探开发目前正朝着深井、超深井以及页岩油气等方向发展，对钻井工具的要求也越来越高，要具有耐高压、耐高温、耐磨损、耐co2、h2s等腐蚀性介质的综合能力，为此钻井工具虽然很多采用不锈钢材质加工和制造，但总体性能仍然达不到工况要求。

2、为了提高钻井工件的使用寿命，现有技术中通常对工件进行喷涂或电镀处理来进行强化，而该类方法虽然能提高工件的耐腐性及耐磨性，提高使用寿命，但是电镀硬铬工艺的镀铬层结合力差、易形成微裂纹；电火花法处理后的表面粗糙且效率低；爆炸喷涂制备的涂层结合力高，但表面更粗糙需要二次加工、工艺繁琐等。因此，提供一种有效提高工件耐腐性及耐磨性的方法显得尤为重要。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种42crmo合金表面渗氮的方法，采用该渗氮方法对42crmo合金表面进行渗氮处理后，可以使得42crmo合金具有较高的耐蚀性、耐磨性和抗冲击韧性。

2、为了达到上述目的，本专利技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种42CrMo合金表面渗氮的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中进行基础渗氮时的温度为580～600℃，时间为90～110min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述渗氮剂包括如下重量份的组分：氰酸钠50～54份、氰酸钾18～22份、氯化钾18～22份、

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述稀土催渗

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中所述高温扩散渗剂包括如下重量份的组分：碳酸钠38～42份、碳酸钾38～42份和氰酸钠18～22...

【技术特征摘要】

1.一种42crmo合金表面渗氮的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中进行基础渗氮时的温度为580～600℃，时间为90～110min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述渗氮剂包括如下重量份的组分：氰酸钠50～54份、氰酸钾18～22份、氯化钾18～22份、

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述稀土催渗

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中所述高温扩散渗剂包括如下重量份的组分：碳酸钠38～42份、碳酸钾38～42份和氰酸钠18～22份。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中内扩散处理时的温度为670～690℃，时...

【专利技术属性】
技术研发人员：高朋，王占伟，罗德福，尚俊涛，王成明，王海龙，武书亮，陈志强，尚兴宾，赵磊，张秀琦，
申请(专利权)人：东营百华石油技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：